本實用新型屬于LCD測試鏈接工裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于測試LCD的鏈接工裝底座。

背景技術(shù)：

LCD即LCD液晶顯示器，LCD的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，下基板玻璃上設(shè)置薄膜晶體管，上基板玻璃上設(shè)置彩色濾光片，通過薄膜晶體管上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。

LCD在封裝之前進行點亮測試，需要將LCD與測試電路信號對接，現(xiàn)在，主要是通過頻針插頭插入LCD的頻針插孔內(nèi)實現(xiàn)，但是存在插接穩(wěn)固問題，由于人手插接頻針插頭的操作存在不確定性，常常造成良品由于插接不當(dāng)，被劃分成殘品，造成資源浪費，現(xiàn)在缺乏一次性插接穩(wěn)固的輔助工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于測試LCD的鏈接工裝底座，能夠通過LCD連接槽上側(cè)突出的頻針穩(wěn)固插接LCD，通過鏈接底板下側(cè)突出的頻針穩(wěn)固插接測試電路，實現(xiàn)LCD與測試電路的穩(wěn)固信號連接，提升檢測準(zhǔn)確性，減少誤判，節(jié)約資源。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于測試LCD的鏈接工裝底座，包括鏈接底板以及設(shè)置在所述鏈接底板上的支承座，所述支承座上表面設(shè)置有對應(yīng)LCD的內(nèi)凹式LCD連接槽，所述LCD連接槽內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)LCD連接孔位置的頻針孔，所述頻針孔縱向貫穿所述LCD連接槽和所述鏈接底板，所述頻針孔內(nèi)設(shè)置有頻針，所述頻針的兩端突出所述頻針孔。

進一步的，所述支承座的四角處開有固定孔，所述固定孔縱向貫穿所述支承座和所述鏈接底板。

進一步的，所述支承座上還開有定位孔，所述定位孔縱向貫穿所述支承座和所述鏈接底板，且所述定位孔內(nèi)插接有定位柱。

進一步的，所述頻針的半徑為0.10毫米。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的用于測試LCD的鏈接工裝底座具有以下優(yōu)勢：

頻針能夠固設(shè)在頻針孔內(nèi)，LCD連接槽上側(cè)突出的頻針能夠?qū)?yīng)插接進LCD連接孔內(nèi)，實現(xiàn)與LCD的穩(wěn)固對接，鏈接底板下側(cè)突出的頻針，能夠?qū)?yīng)插接進測試電路中，本實用新型能夠作為LCD和測試電路的連接橋梁，而且，本實用新型在分別與LCD和測試電路連接時，相較于傳統(tǒng)的插頭式插接，能夠更加穩(wěn)固，提升檢測效率，有效降低誤判率，節(jié)約資源。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鏈接底板的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型側(cè)面透視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-鏈接底板；2-支承座；21-固定孔；22-定位孔；23-定位柱；3-LCD連接槽；4-頻針孔；5-頻針。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、2、3所示，本實用新型提供一種用于測試LCD的鏈接工裝底座，包括鏈接底板1以及設(shè)置在所述鏈接底板1上的支承座2，所述支承座2上表面設(shè)置有對應(yīng)LCD的內(nèi)凹式LCD連接槽3，所述LCD連接槽3內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)LCD連接孔位置的頻針孔4，所述頻針孔4縱向貫穿所述LCD連接槽3和所述鏈接底板1，所述頻針孔4內(nèi)設(shè)置有頻針5，所述頻針5的兩端突出所述頻針孔4。

所述支承座2的四角處開有固定孔21，所述固定孔21縱向貫穿所述支承座2和所述鏈接底板1。

所述支承座2上還開有定位孔22，所述定位孔22縱向貫穿所述支承座2和所述鏈接底板1，且所述定位孔22內(nèi)插接有定位柱23。

所述頻針5的半徑為0.10毫米。

本實例的工作過程：將鏈接底板1的底面對應(yīng)測試電路，鏈接底板1下側(cè)突出的頻針5插接進測試電路上，定位孔22內(nèi)的定位柱23與測試電路定位，再通過將螺釘擰入固定孔21內(nèi)，實現(xiàn)鏈接底板1和支承座2的定位固定，最后將LCD連接孔對應(yīng)插接在LCD連接槽3上側(cè)突出的頻針5上，即實現(xiàn)了LCD與測試電路的信號連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。