本實用新型涉及一種工裝，具體的說是涉及中一種熔絲底座固定工裝。

背景技術：

工作人員在固定熔絲底座的時候需要一個人將底座下排螺絲固定后由第二個員工一個個用螺絲逐步定位，完成后再進行固定上排螺絲，步驟繁瑣，耗時較多，調整固定需要四分鐘，人力投入大且耗時，不利于企業經濟效益。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種固定工裝，將熔絲底座通過工裝固定，一個工人人員即可完成操作，提高工作效率，減少人力投入。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型是一種熔絲底座固定工裝，包括工裝底板，在工裝底板的上方設置有把手，在工裝底板上、與把手對應的位置設置有海綿層，在工裝底板的下方設置有數個T型滑槽，在每個T型滑槽內分別滑動配合設置有T型限位插片，在工裝底板的左端和右端分別設置有凹槽，與每個凹槽滑動配合設置有端板。

本實用新型的進一步改進在于：在工裝底板與兩側的端板之間還設置有延長底板，延長底板包括與凹槽滑動配合的延長凸槽，在每個延長凸槽的另一端還設置有延長凹槽，在每塊延長底板下方還分別設置有延長T型滑槽和與T型滑槽配合的延長T型限位插片。

本實用新型的進一步改進在于：在把手的外側設置有橡膠防滑層。

本實用新型的進一步改進在于：把手為匚型。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的固定工裝將熔絲底座固定，只需要一個工作人員即可，固定后熔絲底座后進行上下排螺絲的固定，通過T型限位插片限位，提高工作效率，并且本申請的固定工裝可以根據待固定的熔絲底座的長短進行調節，簡單方便。

本實用新型結構簡單，設計合理、操作方便，將熔絲底座固定，方便工作人員操作，提高產品的直接通過率，減少調整固定的時間，提高工作效率，減少企業的經濟投入。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-工裝底板，2-把手，3-橡膠防滑層，4-海綿層，5-T型滑槽，6-T型限位插片，7-凹槽，8-端板，9-延長凸槽，10-延長凹槽，11-延長T型滑槽，12-延長T型限位插片。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1所示，本實用新型是一種熔絲底座固定工裝，包括工裝底板1，在所述工裝底板1的上方設置有把手2，在所述把手2的外側設置有橡膠防滑層3，避免工作人員拿取的過程中脫落，所述把手2為匚型，在所述工裝底板1上、與所述把手2對應的位置設置有海綿層4，海綿層4的設置防止工作人員固定熔絲底座時與工裝底板接觸而發生磨蹭，在所述工裝底板1的下方設置有數個T型滑槽5，在每個所述T型滑槽5內分別滑動配合設置有T型限位插片6，在所述工裝底板1的左端和右端分別設置有凹槽7，與每個所述凹槽7滑動配合設置有端板8，所述端板8的上端為與所述凹槽7配合的凸槽，在所述工裝底板1與兩側的所述端板8之間還設置有延長底板，所述延長底板包括與所述凹槽7滑動配合的延長凸槽9，所述延長凸槽9為一字型，在每個所述延長凸槽9的另一端還設置有延長凹槽10，所述延長凹槽10還可以與端板8配合，在每塊延長底板下方還分別設置有延長T型滑槽11和與T型滑槽11配合的延長T型限位插片12。

本實用新型制作的固定工裝將緊固調整一體化操作，提升工作效率，方便工作人員操作，提高產品的合格率，緊固調整用時3秒，以z21線員工操作為例，按月2000臺計，每個月可以節省400小時。