本發(fā)明屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓模具簡(jiǎn)稱沖模，是將材料批量加工成所需沖件的專用工具，使用時(shí)將其安裝在壓力機(jī)上，模具在沖壓動(dòng)力的作用下帶動(dòng)上模和下模的開(kāi)合而對(duì)材料進(jìn)行沖孔等加工。

現(xiàn)有的沖孔加工過(guò)程中，一般在上模設(shè)置沖針，下模設(shè)置相應(yīng)的沖孔，沖壓后留下的金屬薄片落入沖孔，但金屬薄片極易卡在沖孔內(nèi)，影響沖壓機(jī)的正常使用，因此，需及時(shí)清理金屬薄片，但清理會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，同時(shí)也較麻煩。專利號(hào)為“ZL200920074272.0”，名稱為“帶薄片收集裝置的沖壓模具”的發(fā)明專利在沖壓模具的下方設(shè)置一個(gè)薄片收集裝置，可以對(duì)沖孔內(nèi)的金屬薄片自動(dòng)取出回收。該發(fā)明包括上模和下模，上模上設(shè)有沖針，下模上設(shè)有與沖針相對(duì)應(yīng)的沖孔，沖針下端設(shè)有吹起孔，上模上設(shè)有與吹起孔連通的進(jìn)氣管道。在沖壓機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管道與高壓氣體連接，沖針上的吹起孔向下模的沖孔內(nèi)吹氣，使得沖孔內(nèi)的金屬薄片被吹出沖孔，保證沖孔不被堵塞。但是，高壓氣體的使用存在一定危險(xiǎn)，并且氣體無(wú)法回收利用，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述沖壓產(chǎn)生的金屬薄片易卡在沖孔內(nèi)的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種沖壓模具，該沖壓模具通過(guò)在沖針內(nèi)設(shè)置頂針，將卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片頂出沖孔，提高沖孔效率，并且頂針安全可靠、可重復(fù)使用、成本低。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種沖壓模具，從上至下依次包括上模座、上模、沖針、下模和下模座，所述上模為動(dòng)模，沖針的一端固定于上模的底部，下模上設(shè)有與所述沖針相對(duì)應(yīng)的沖孔，所述上模座和下模座均固定不動(dòng)，所述下模為動(dòng)模，所述沖針內(nèi)設(shè)有第一通孔，第一通孔貫穿沖針并延伸至上模的頂部，第一通孔內(nèi)安裝有頂針，頂針一端伸出第一通孔并與上模座固定。

本發(fā)明的工作原理是：上模帶動(dòng)沖針進(jìn)行沖孔工作時(shí)，由于上模座固定不動(dòng)，因此，與上模座固定的頂針固定不動(dòng)。工作過(guò)程中產(chǎn)生的金屬薄片落入沖孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬薄片卡在沖孔內(nèi)時(shí)，使上模向上移動(dòng)并露出第一通孔內(nèi)的頂針，然后使下模向上移動(dòng)，此時(shí)，頂針進(jìn)入沖孔并頂壓卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片，可解決金屬薄片在沖孔內(nèi)造成的堵塞問(wèn)題。在完成金屬薄片的清理工作后，下模向下移動(dòng)至下模座上并使上模下移即可重新開(kāi)始沖孔工作。

所述沖孔為通孔，通孔可保證頂針將金屬薄片頂出沖孔，便于清理和回收金屬薄片。

所述下模座上設(shè)有與沖孔連通的第二通孔，第二通孔用于從沖孔落下的金屬薄片通過(guò)，便于回收。

所述第二通孔的孔徑大于沖孔，可保證金屬薄片順利進(jìn)入第二通孔，避免金屬薄片卡在下模和下模座之間。

所述第二通孔下方設(shè)有集料箱，通過(guò)沖孔和第二通孔的金屬薄片最終進(jìn)入集料箱，以便回收處理。

所述沖針與上模之間以及頂針與上模座之間均為焊接連接。焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、易操作的特點(diǎn)，并且焊接固定更為穩(wěn)定，強(qiáng)度更高。

所述沖針為高速鋼，高速鋼的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度和承載能力都很高，采用高速鋼可有效延長(zhǎng)該沖壓模具的使用壽命。

所述頂針為碳素工具鋼，碳素工具鋼的加工性能好，可滿足工作需要，并且價(jià)格便宜，有利于控制成本。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：提供一種沖壓模具，該沖壓模具通過(guò)在沖針內(nèi)設(shè)置固定不動(dòng)的頂針，同時(shí)將下模設(shè)計(jì)為動(dòng)模，動(dòng)模上移即可使頂針進(jìn)入沖孔并將卡在沖孔內(nèi)的金屬薄片頂出，有效解決了沖壓產(chǎn)生的金屬薄片易卡在沖孔內(nèi)的問(wèn)題，可提高沖孔效率，并且頂針安全可靠、可重復(fù)使用、成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-上模座，2-上模，3-沖針，4-頂針，5-第一通孔，6-下模，7-下模座，8-集料箱，9-金屬薄片，10-第二通孔，11-沖孔。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種沖壓模具，從上至下依次包括上模座1、上模2、沖針3、下模6和下模座7，所述上模2為動(dòng)模，沖針3的一端固定于上模2的底部，下模6上設(shè)有與所述沖針3相對(duì)應(yīng)的沖孔11，所述上模座1和下模座7均固定不動(dòng)，所述下模6為動(dòng)模，所述沖針3內(nèi)設(shè)有第一通孔5，第一通孔5貫穿沖針3并延伸至上模2的頂部，第一通孔5內(nèi)安裝有頂針4，頂針4一端伸出第一通孔5并與上模座1固定。

本發(fā)明的工作原理是：上模2帶動(dòng)沖針3進(jìn)行沖孔工作時(shí)，由于上模座1固定不動(dòng)，因此，與上模座1固定的頂針4固定不動(dòng)。工作過(guò)程中產(chǎn)生的金屬薄片9落入沖孔11，當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬薄片9卡在沖孔11內(nèi)時(shí)，使上模2向上移動(dòng)并露出第一通孔5內(nèi)的頂針4，然后使下模6向上移動(dòng)，此時(shí)，頂針4進(jìn)入沖孔11并頂壓卡在沖孔11內(nèi)的金屬薄片9，可解決金屬薄片9在沖孔11內(nèi)造成的堵塞問(wèn)題。在完成金屬薄片9的清理工作后，下模6向下移動(dòng)至下模座7上并使上模2下移即可重新開(kāi)始沖孔工作。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，沖孔11為通孔，通孔可保證頂針4將金屬薄片9頂出沖孔11，便于清理和回收金屬薄片9。

實(shí)施例3

基于實(shí)施例1和實(shí)施例2，下模座7上設(shè)有與沖孔11連通的第二通孔10，第二通孔10用于從沖孔11落下的金屬薄片9通過(guò)，便于回收。第二通孔10的孔徑大于沖孔11，可保證金屬薄片9順利進(jìn)入第二通孔10，避免金屬薄片9卡在下模6和下模座7之間。

實(shí)施例4

基于上述實(shí)施例，第二通孔10下方設(shè)有集料箱8，通過(guò)沖孔11和第二通孔10的金屬薄片9最終進(jìn)入集料箱8，以便回收處理。

實(shí)施例5

基于實(shí)施例1，沖針3與上模2之間以及頂針4與上模座1之間均為焊接連接。焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、易操作的特點(diǎn)，并且焊接固定更為穩(wěn)定，強(qiáng)度更高。

實(shí)施例6

基于實(shí)施例1，沖針3為高速鋼，高速鋼的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度和承載能力都很高，采用高速鋼可有效延長(zhǎng)該沖壓模具的使用壽命。

頂針4為碳素工具鋼，碳素工具鋼的加工性能好，可滿足工作需要，并且價(jià)格便宜，有利于控制成本。