1.一種大偏心工件加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，劃線在階梯軸端面劃出偏心距為8 mm 的十字線,并打樣沖眼，從而初步確定偏心孔的位置；
第二步，在四爪單動卡盤上找偏心，調整好中滑板絲杠與螺母的間隙；
第三步，四爪單動卡盤夾在直徑53 mm的外圓上,以頂尖為依據調整四爪，使十字線A 點對準頂尖，同時，用鋼直尺測量深進的單爪和探出的單爪的距離，差約為16 mm；
第四步，用磁力表將工件母線直線度找好；
第五步，使磁力表表頭對準尾座頂尖,使表頭處于主軸中心位置；
第六步，轉動工件找到工件最高點；
第七步，記下表頭數值,然后將中滑板刻度對零，轉動工件至最低點區域,同時中滑板向前進，轉動工件找到最低點,觀察中滑板刻度值是否為3.2 圈，不是則調偏心爪，直到中滑板從最高點向最低點搖進3.2 圈為止，偏心距找好后,檢查主軸的最低點與工件的最高點是否重合，不重合要調整爪偏心爪，找好一端后,鉆偏心頂尖孔,再用同樣方法找另一端偏心；
第八步，加工，切削偏心工件為斷續加工，粗車刀和精車刀各備1把,粗車刀刃傾角λS =0°，精車刀要鋒利，要備出修光刃，粗車時，背吃刀量小于2 mm。