本發明涉及一種高壓蒸汽管道豎管夾持裝置。

背景技術：

高壓蒸汽管道的管子在生產過程中，為了后續的裝配需要預先進行鉆孔，為了保證鉆孔的精度，需要先將管子進行定位，傳統的定位方式較為困難，或者存在定位精度較差的缺陷，因此尋求一種能夠將高壓蒸汽管道豎管進行精確定位，保證后續鉆孔精度的高壓蒸汽管道豎管夾持裝置尤為重要。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠將高壓蒸汽管道豎管進行精確定位，保證后續鉆孔精度的高壓蒸汽管道豎管夾持裝置。

本發明的目的是這樣實現的：

一種高壓蒸汽管道豎管夾持裝置，它包括底板，所述底板上設置有多個縱橫交錯的安裝槽，所述底板上放置有圓形的基板，所述基板的外緣通過壓板和壓板螺栓固定于底板上；

所述基板上沿其中心向外設置有十字布置的四個夾持板軌道，所述夾持板軌道上設置有夾持板，夾持板底部設置有與夾持板軌道相互配合的滑塊，所述夾持板為圓弧板，所述夾持板的中部外側底邊設置有鎖緊塊，通過一個夾持塊鎖緊螺栓將鎖緊塊固定于夾持板軌道上。

所述夾持板的兩側邊緣向外設置有連接板，相鄰兩個夾持板之間設置有鎖緊條，所述鎖緊條的內側與夾持板的內側齊平，所述鎖緊條的外段伸出夾持板的外側以外，所述鎖緊條從內向外依次包括豎向的弧形段、斜向的導向段、依次降低的第一橫段、第二橫段以及第三橫段，在第三橫段上設置有腰圓形的鎖緊孔，通過一個鎖緊條鎖緊螺栓穿過鎖緊孔與其兩側的夾持板上的連接板將鎖緊條與夾持板鎖緊。

所述鎖緊條的兩側設置有三角形的導向條，所述夾持板的左右兩側設置有三角形的導向槽，鎖緊條與夾持板通過導向條和導向槽的配合進行導向。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明高壓蒸汽管道豎管夾持裝置具有能夠將高壓蒸汽管道豎管進行精確定位，保證后續鉆孔精度的優點。

附圖說明

圖1為本發明的俯視示意圖。

圖2為圖1中的高壓蒸汽管道豎管夾持裝置去除底板的示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖2的B-B剖視圖。

其中：

底板1

安裝槽2

基板3

夾持板軌道4

夾持板5、導向槽5.1

鎖緊塊6

鎖緊條7、弧形段7.1、導向段7.2、第一橫段7.3、第二橫段7.4、第三橫段7.5、鎖緊孔7.6、導向條7.7

夾持塊鎖緊螺栓8

鎖緊條鎖緊螺栓9

連接板10

壓板螺栓11

壓板12。

具體實施方式

參見圖1-圖4，本發明涉及的一種高壓蒸汽管道豎管夾持裝置，它包括底板1，所述底板1上設置有多個縱橫交錯的安裝槽2，所述底板1上放置有圓形的基板3，所述基板3的外緣通過壓板12和壓板螺栓11固定于底板1上。

所述基板3上沿其中心向外設置有十字布置的四個夾持板軌道4，所述夾持板軌道4上設置有夾持板5，夾持板5底部設置有與夾持板軌道4相互配合的滑塊，所述夾持板5為1/4圓弧板，所述夾持板5的中部外側底邊設置有鎖緊塊6，通過一個夾持塊鎖緊螺栓8將鎖緊塊6固定于夾持板軌道4上，所述夾持板5的兩側邊緣向外設置有連接板10，相鄰兩個夾持板5之間設置有鎖緊條7，所述鎖緊條7的內側與夾持板5的內側齊平，所述鎖緊條7的外段伸出夾持板5的外側以外，所述鎖緊條7從內向外依次包括豎向的弧形段7.1、斜向的導向段7.2、依次降低的第一橫段7.3、第二橫段7.4以及第三橫段7.5，在第三橫段7.5上設置有腰圓形的鎖緊孔7.6，通過一個鎖緊條鎖緊螺栓9穿過鎖緊孔7.6與其兩側的夾持板5上的連接板10將鎖緊條7與夾持板5鎖緊，所述鎖緊條7的兩側設置有三角形的導向條7.7，所述夾持板5的左右兩側設置有三角形的導向槽5.1，鎖緊條7與夾持板5通過導向條7.7和導向槽5.1的配合進行導向。