本實用新型涉及鋼管制造加工技術領域，具體為一種鋼管制造加工用夾緊裝置。

背景技術：

鋼管是進行生產制造中最常見的金屬制品，鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40％，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。鋼管在生產制造過程中常常需要進行夾緊固定，而夾緊方式常常為人為夾緊，人為夾緊雖然經濟但是容易對生產人員造成損害，而且不夠穩定容易對鋼管的外壁造成刮痕和損傷，故而我們提出了一種鋼管制造加工用夾緊裝置，來解決以上的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管制造加工用夾緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管制造加工用夾緊裝置，包括底座、電動伸縮桿和支柱，所述底座頂部的凹槽內設有下夾緊墊圈，所述電動伸縮桿和支柱的數量均為兩個且對稱設置在底座頂部的兩側，所述電動伸縮桿的頂部設有連接板，所述連接板底部的一側設有上夾板，所述上夾板底部的凹槽內對應下夾緊墊圈的位置設有上夾緊墊圈，所述連接板頂部的一側設有壓緊裝置，所述壓緊裝置的底端依次貫穿連接板和上夾板并裸露在上夾板的底部，所述底座的頂部對應壓緊裝置的位置開設有第一螺紋槽，所述支柱的頂端設有按壓裝置。

所述按壓裝置包括連接柱和套管，所述連接柱的數量為兩個且對稱設置在套管的兩側，所述套管的內壁上開設有第二螺紋槽，所述連接柱的頂部設有伸縮柱，所述伸縮柱通過設置在其頂部的電機支架與第二電機固定連接，所述第二電機的轉軸上固定連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱的底部與套管螺紋連接，所述第二螺紋柱的底部與套管下方的按壓板固定連接。

優選的，所述連接柱的一側與支柱的頂部固定連接。

優選的，所述壓緊裝置包括第一電機，所述第一電機的轉軸上固定連接有第一螺紋柱。

優選的，所述第一電機固定連接在連接板的頂部，所述第一螺紋柱依次貫穿連接板和上夾板并裸露在上夾板的底部。

優選的，所述上夾緊墊圈的底部和下夾緊墊圈的頂部均設有防滑墊，所述按壓板的形狀為圓形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋼管制造加工用夾緊裝置，通過設置壓緊裝置和按壓裝置相配合，第一電機帶動第一螺紋柱旋入第一螺紋槽，第二電機帶動第二螺紋柱旋入套管，并且推動按壓板按壓上夾板，從而實現緩慢夾緊的效果，結構穩定，并且壓力可以調整，不會對鋼管本身造成傷害，結構簡單且經濟實用，通過設置上夾緊墊圈和下夾緊墊圈相配合，夾緊的過程中鋼管的周圍為柔軟的橡膠材料，不會對鋼管外壁產生刮痕和磨痕，既保護了鋼管又起到了一定的緩沖作用。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖。

圖中：1底座、2電動伸縮桿、3支柱、4下夾緊墊圈、5連接板、6上夾板、7上夾緊墊圈、8壓緊裝置、81第一電機、82第一螺紋柱、9按壓裝置、91連接柱、92套管、93伸縮柱、94第二電機、95第二螺紋柱、96按壓板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼管制造加工用夾緊裝置，包括底座1、電動伸縮桿2和支柱3，底座1頂部的凹槽內設有下夾緊墊圈4，電動伸縮桿2和支柱3的數量均為兩個且對稱設置在底座1頂部的兩側，電動伸縮桿2的頂部設有連接板5，連接板5底部的一側設有上夾板6，上夾板6底部的凹槽內對應下夾緊墊圈4的位置設有上夾緊墊圈7，上夾緊墊圈7的底部和下夾緊墊圈4的頂部均設有防滑墊，上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4均為橡膠材料，使用橡膠材料的可塑性和柔軟性使得夾緊過程中不會出現打滑，并且在夾緊鋼管的過程中不會對鋼管產生磨損和刮傷，防滑墊用于使上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4與鋼管之間的連接不會出現打滑，使夾緊更加穩固，連接板5頂部的一側設有壓緊裝置8，壓緊裝置8包括第一電機81，第一電機81固定連接在連接板5的頂部，第一電機81的轉軸上固定連接有第一螺紋柱82，第一螺紋柱82依次貫穿連接板5和上夾板6并裸露在上夾板6的底部，壓緊裝置8的底端依次貫穿連接板5和上夾板6并裸露在上夾板6的底部，底座1的頂部對應壓緊裝置8的位置開設有第一螺紋槽，第一螺紋槽用于將第一螺紋柱82旋入，使得第一螺紋柱82緩慢下移從而帶動上夾板6下移，從而使上夾緊墊圈7壓緊下夾緊墊圈4，支柱3的頂端設有按壓裝置9，按壓裝置9包括連接柱91和套管92，連接柱91的數量為兩個且對稱設置在套管92的兩側，連接柱91的一側與支柱3的頂部固定連接，套管92的內壁上開設有第二螺紋槽，連接柱91的頂部設有伸縮柱93，伸縮柱93通過設置在其頂部的電機支架與第二電機94固定連接，第二電機94的轉軸上固定連接有第二螺紋柱95，第二螺紋柱95的底部與套管92螺紋連接，第二螺紋柱95的底部與套管92下方的按壓板96固定連接，按壓板96的形狀為圓形，通過設置壓緊裝置8和按壓裝置9相配合，第一電機81帶動第一螺紋柱82旋入第一螺紋槽，第二電機94帶動第二螺紋柱95旋入套管92，并且推動按壓板96按壓上夾板6，從而實現緩慢夾緊的效果，結構穩定，并且壓力可以調整，不會對鋼管本身造成傷害，結構簡單且經濟實用，通過設置上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4相配合，夾緊的過程中鋼管的周圍為柔軟的橡膠材料，不會對鋼管外壁產生刮痕和磨痕，既保護了鋼管又起到了一定的緩沖作用。

工作原理：當鋼管制造加工用夾緊裝置使用時，將鋼管置于下夾緊墊圈4中，電動伸縮桿2帶動上夾板6下降，同時第一電機81通過轉軸帶動第一螺紋柱82對準第一螺紋槽旋轉使得上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4緩慢夾緊，同時第二電機94帶動第二螺紋柱95在套管92內旋轉，帶動按壓板96向下移動按壓上夾板6，從而實現了夾緊過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。