本實用新型涉及了一種動梁式加工裝置，屬于機床加工技術領域。

背景技術：

機床是現代工業生產過程中必不可少的設備，用于對原材料進行加工制作。但是現有的加工機床通常結構較為單一，加工刀具的位置無法實現全方位的移動，不利于在工件固定情況下，對其表面任意位置進行加工。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種動梁式加工裝置，通過相應的導軌設計，使主軸能夠實現上下、左右、前后移動，只需將工件固定在工作臺上即可。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種動梁式加工裝置，包括兩個底座，所述兩個底座之間固定設置有工作臺，所述工作臺的上方、兩個底座之間還設置有橫梁，所述橫梁可相對所述底座沿其長度方向水平移動，所述橫梁上設置有可沿其長度方向水平移動的鞍座，所述鞍座上設置有可相對其上下移動的主軸。

前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于：所述底座的上表面設置有兩條第一滑軌，兩條第一滑軌之間設置有第一絲桿，所述橫梁的兩端分別設置有與所述第一絲桿相配合的第一導套，所述底座上還設置有驅動所述第一絲桿的第一電機，所述橫梁可沿所述滑軌移動。

前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于：所述橫梁的正面和上表面均設置有第二滑軌，且所述橫梁上設置有第二絲桿，所述鞍座上設置有與所述第二絲桿相配合的第二導套，且所述橫梁上設置有用于驅動所述第二絲桿的第二電機，所述鞍座可沿所述第二滑軌移動。

前述的一種動梁式加工裝置，其特征在于：所述工作臺的表面設置有兩條定位槽。

本實用新型的有益效果是：通過將橫梁設計成可相對底座前后移動，將鞍座設計成可相對橫梁左右移動，將主軸設計成可相對鞍座上下移動，從而使主軸可以根據工件位置的不同調整相應的位置，而且適用于對工件表面任意位置的加工。

附圖說明

圖1是本實用新型一種動梁式加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，一種動梁式加工裝置，包括兩個底座1，所述兩個底座1之間固定設置有工作臺2，所述工作臺2的上方、兩個底座1之間還設置有橫梁3，所述橫梁3可相對所述底座1沿其長度方向水平移動，所述橫梁3上設置有可沿其長度方向水平移動的鞍座4，所述鞍座4上設置有可相對其上下移動的主軸5。

通過將橫梁設計成可相對底座前后移動，將鞍座設計成可相對橫梁左右移動，將主軸設計成可相對鞍座上下移動，從而使主軸可以根據工件位置的不同調整相應的位置，而且適用于對工件表面任意位置的加工。

其中，底座1的上表面設置有兩條第一滑軌11，兩條第一滑軌11之間設置有第一絲桿12，所述橫梁3的兩端分別設置有與所述第一絲桿12相配合的第一導套13，所述底座1上還設置有驅動所述第一絲桿12的第一電機，所述橫梁3可沿所述滑軌11移動，所述橫梁3的正面和上表面均設置有第二滑軌31，且所述橫梁3上設置有第二絲桿32，所述鞍座4上設置有與所述第二絲桿32相配合的第二導套33，且所述橫梁3上設置有用于驅動所述第二絲桿32的第二電機（35），所述鞍座4可沿所述第二滑軌31移動。同時絲桿配合滑軌的驅動方式，能夠精確控制每次的走位，保證對主軸位置的精確控制，便于提高加工精度。

所述工作臺2的表面設置有兩條定位槽21，便于在將工件固定到工作臺面上時，對工件進行初步定為。

綜上所述，本實用新型提供的一種動梁式加工裝置，通過相應的導軌設計，使主軸能夠實現上下、左右、前后移動，只需將工件固定在工作臺上即可。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。