本實用新型涉及鋁材生產加工領域,具體涉及適用于鋁材切割的推進裝置。
背景技術:
在現有技術中,鋁材的切割過程中需要鋁材不斷的往前推進,然而在推進的過程中,現階段一般都是采用人工的方式,即在切割完成后由人工方式將鋁材進行移動后再進行切割,此種方式的生產效率比較低下,也增加了工作人員的工作負擔,并給工作人員帶來一定的人身威脅。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型提出了適用于鋁材切割的推進裝置,以達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種適用于鋁材切割的推進裝置,包含有切割平臺,所述切割平臺上設有貫穿整個切割平臺的傳送凹槽,所述傳送凹槽側面呈半圓形,所述傳送凹槽的兩側對稱設有引導槽口,所述切割平臺內部設有一對第一傳送器,所述第一傳送器置于所述傳送凹槽的左右兩側,所述第一傳送器與所述引導槽口相適配,所述切割平臺的一側設有第二傳送器,所述第二傳送器置于所述傳送凹槽的尾端,且所述第二傳送器與所述傳送凹槽相適配。
本實用新型通過第一傳送器和第二傳送器同時對來鋁材進行推進,實現了生產自動化,達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
作為優選的,所述第一傳送器包含有主動輪和從動輪,所述主動輪和從動輪通過傳送皮帶實現連接,所述主動輪連接有電機,所述主動輪固定連接在所述傳送凹槽頭端,所述從動輪固定連接在傳送凹槽尾端,所述傳送皮帶與所述引導槽口相適配。
本實用新型通過主動輪帶動傳送皮帶傳動,從而從側面帶動鋁材移動,實現了鋁材的快速移動。
作為優選的,所述第二傳送器包含有氣缸,所述氣缸的活塞端置于所述傳送凹槽尾端的正后方。
本實用新型通過氣缸在鋁材尾端對鋁材驅動,進一步便于鋁材的移動。
本實用新型具有如下優點:
1.本實用新型通過第一傳送器和第二傳送器同時對來鋁材進行推進,實現了生產自動化,達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
2.本實用新型通過主動輪帶動傳送皮帶傳動,從而從側面帶動鋁材移動,實現了鋁材的快速移動。
3.本實用新型通過氣缸在鋁材尾端對鋁材驅動,進一步便于鋁材的移動。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例公開的適用于鋁材切割的推進裝置的俯視示意圖;
圖2為本實用新型實施例公開的適用于鋁材切割的推進裝置的側視示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.切割平臺 2.傳送凹槽 3.第一傳送器 31.主動輪 32.從動輪
33.傳送皮帶 4.氣缸 5.活塞端
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實用新型提供了適用于鋁材切割的推進裝置,其工作原理是通過第一傳送器和第二傳送器同時對來鋁材進行推進,實現了生產自動化,達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1和圖2所示,一種適用于鋁材切割的推進裝置,包含有切割平臺1,所述切割平臺1上設有貫穿整個切割平臺的傳送凹槽2,所述傳送凹槽側面呈半圓形,所述傳送凹槽的兩側對稱設有引導槽口,所述切割平臺內部設有一對第一傳送器3,所述第一傳送器置于所述傳送凹槽的左右兩側,所述第一傳送器與所述引導槽口相適配,所述切割平臺的一側設有第二傳送器,所述第二傳送器置于所述傳送凹槽的尾端,且所述第二傳送器與所述傳送凹槽相適配。
本實用新型通過第一傳送器和第二傳送器同時對來鋁材進行推進,實現了生產自動化,達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
值得注意的是,所述第一傳送器3包含有主動輪31和從動輪32,所述主動輪和從動輪通過傳送皮帶33實現連接,所述主動輪連接有電機,所述主動輪固定連接在所述傳送凹槽頭端,所述從動輪固定連接在傳送凹槽尾端,所述傳送皮帶與所述引導槽口相適配。
本實用新型通過主動輪帶動傳送皮帶傳動,從而從側面帶動鋁材移動,實現了鋁材的快速移動。
值得注意的是,所述第二傳送器包含有氣缸4,所述氣缸的活塞端5置于所述傳送凹槽尾端的正后方。
本實用新型通過氣缸在鋁材尾端對鋁材驅動,進一步便于鋁材的移動。
本實用新型的具體使用步驟如下:再如圖1和圖2所示,在實際的使用過程中,鋁材放置在傳送凹槽2內,切割完成后,電機驅動主動輪31轉動從而帶動從動輪32轉動,傳送皮帶進行移動,由于傳送皮帶33與引導槽口相適配,因此傳送帶可以帶動傳動凹槽內的鋁材移動;同時氣缸4的活塞懂5向前推進,進一步推動鋁材移動,直到鋁材移動到合適的位置,電機和氣缸停止工作進入到切割工藝。
通過以上的方式,本實用新型所提供的適用于鋁材切割的推進裝置,通過第一傳送器和第二傳送器同時對來鋁材進行推進,實現了生產自動化,達到提高生產效率、減輕工作人員的工作負擔和保證工作人員工作健康的目的。
以上所述的僅是本實用新型所公開的適用于鋁材切割的推進裝置的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。