本申請屬于金屬型材斜向牽引領域，具體地說，涉及一種帶推斜的牽引裝置。

背景技術：

目前，制造圓錐形狀、多棱錐形狀的高中桿、路燈桿、廣場燈桿、通信鐵塔、電力鐵塔以及其他單級、多級上小下大的錐臺形塔體所用的梯形金屬原料板材，多是先開卷、校平、剪切或切割成為矩形板塊，然后再通過對每張單板進行設定角度的縱向滾剪(斜剪)或者剪板機剪切，或者等離子，或者火焰等熱熔切割，需經過二次、甚至多次加工才能獲得，加工工藝復雜、成本高，效率低下。而且其中的角度設定多是由人工測量，耗時耗力，極容易產生誤差。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請所要解決的技術問題是提供了一種帶推斜的牽引裝置，通過設置精準的推斜機構與牽引機構配合，避免二次設定角度的麻煩工作。

為了解決上述技術問題，本申請公開了一種帶推斜的牽引裝置，其包括：機身底座；設置于機身底座的牽引機構；以及位于牽引機構一側的推斜機構。

根據本實用新型的一實施方式，其中上述牽引機構包括設置于機身底座兩端的導向柱；連接兩端導向柱的牽引下輥及牽引上輥；其中，牽引上輥兩端設置移動滑塊，且移動滑塊通過壓下氣缸使得牽引上輥靠近或遠離牽引下輥。

根據本實用新型的一實施方式，其中上述推斜機構包括設置于機身底座一端的手動推斜組件及相對另一端的自動推斜組件；其中手動推斜組件包括手動輪、后擋輥、以及連接手動輪與后擋輥的調節絲桿；自動推斜組件包括推料氣缸、前擋輥、以及連接推料氣缸與前擋輥的移動導軌，其中推料氣缸 驅動前擋輥在移動導軌上往復運動，靠近或遠離后擋輥。

根據本實用新型的一實施方式，其中還包括驅動牽引上輥旋轉的動力電機，動力電機通過萬向傳動軸連接牽引上輥。

與現有技術相比，本申請可以獲得包括以下技術效果：

1)結構簡單，操作方便，通過手動推斜組件配合自動推斜組件推斜帶材，滿足牽引角度。

2)省時省力，控制精準，提高效率。

當然，實施本申請的任一產品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型一實施方式的帶推斜的牽引裝置示意圖；

圖2是圖1的牽引機構示意圖；

圖3是圖1的推斜機構示意圖。

附圖標記

機身底座10，牽引機構20，推斜機構30，導向柱210，牽引下輥220，牽引上輥230，移動滑塊240，壓下氣缸250，動力電機260，萬向傳動軸270，手動推斜組件310，手動輪311，后擋輥312，調節絲桿313，自動推斜組件320，推料氣缸321，前擋輥322，移動導軌323。

具體實施方式

以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式，藉此對本申請如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。

請參考圖1，圖1是本實用新型一實施方式的帶推斜的牽引裝置示意圖。如圖所示，一種帶推斜的牽引裝置包括機身底座10；設置于機身底座10的牽引機構20；以及位于牽引機構20一側的推斜機構30。在本實用新型一實施方式中，金屬帶材首先輸送進入牽引機構20(在實際生產加工時，往往需要多組本實用新型配合形成牽引線)，然后通過調節推斜機構30完成對帶材板材的預定角度推斜，避免人工推動帶來的角度誤差，耗時耗力等麻煩，最終完成縱剪加工。

請繼續參考圖2，圖2是圖1的牽引機構20示意圖。如圖所示，牽引機構20包括設置于機身底座10兩端的導向柱210；連接兩端導向柱210的牽引下輥220及牽引上輥230；其中，牽引上輥230兩端設置移動滑塊240，且移動滑塊240通過壓下氣缸250使得牽引上輥230靠近或遠離牽引下輥220。由此一來，通過利用壓下氣缸250控制牽引上輥230上升或下降，便能配合牽引下輥220夾固卷帶板材，結構簡單，操作方便。此外，在本實用新型一實施方式中，還包括驅動牽引上輥230旋轉的動力電機260，動力電機260通過萬向傳動軸270連接牽引上輥230，是以提供動力，合理輸送帶材，同時萬向傳動軸270可以方便傳輸動力。

請繼續參考圖3，圖3是圖1的推斜機構30示意圖，如圖所示，推斜機構30包括設置于機身底座10一端的手動推斜組件310及相對另一端的自動推斜組件320；其中手動推斜組件310包括手動輪311、后擋輥312、以及連接手動輪311與后擋輥312的調節絲桿313；自動推斜組件320包括推料氣缸321、前擋輥322、以及連接推料氣缸321與前擋輥322的移動導軌323，其中推料氣缸321驅動前擋輥322在移動導軌323上往復運動，靠近或遠離后擋輥312。在本實用新型一實施方式中，手動輪311根據需要自如控制后擋輥312至合適距離，形成固定，當帶材位于牽引機構20內時，控制推料氣缸321推動前擋輥322，推斜帶材，完成縱剪角度需求。較之人為調整角度，不僅精準而且有效，同時在帶材運輸牽引過程中，實現了角度預設，高效完成最后的加工需求，方便省事。

上述說明示出并描述了本實用新型的若干優選實施例，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例 的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。