本發明涉及電機組裝及檢測行業，具體為一種電機轉子軸承組裝設備。
背景技術：
目前，電機組裝行業為人工完成，人工組裝存在效率低、組裝質量不不易保證等問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種自動化程度高，組裝產品質量易得到保證，節省人力成本，同時提高了生產效率，提高企業受益的電機轉子軸承組裝設備。
本發明的技術方案是，一種電機轉子軸承組裝設備，用于軸承固定在電機轉子上，包括機架、料架、料槽以及壓頭，所述料架設置在所述機架兩側，所述壓頭和料槽設置于兩料架之間，所述機架上對應設置有第一氣缸和第一電機與所述料架對應設置，所述料架上還設置有多個料桿，所述軸承設置于料桿內，所述機架上對應設置有第二氣缸、第三氣缸以及第四氣缸與所述料桿對應設置，所述電機轉子設置于所述料槽上，所述料槽上對應設置有第二電機、第三電機以及第五氣缸。
在本發明一個較佳實施例中，所述料架旋轉設置于所述機架上。
在本發明一個較佳實施例中，所述料架通過第一氣缸和第一電機驅動使得料架在所述機架上旋轉設置。
在本發明一個較佳實施例中，所述壓頭同樣與第二氣缸、第三氣缸以及第四氣缸對應設置。
在本發明一個較佳實施例中，所述壓頭通過第四電機、第五電機驅動設置。
在本發明一個較佳實施例中，所述第二電機、第三電機以及第五氣缸驅動料槽將電機轉子定位。
本發明所述為一種電機轉子軸承組裝設備，本發明自動化程度高，組裝產品質量易得到保證，節省人力成本，同時提高了生產效率，提高企業收益。
附圖說明
圖1為本發明一種電機轉子軸承組裝設備一較佳實施例中的結構示意圖。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明所述為一種電機轉子軸承組裝設備，如圖1所示，用于軸承固定在電機轉子1上，包括機架2、料架3、料槽4以及壓頭5，所述料架3設置在所述機架2兩側，所述壓頭5和料槽4設置于兩料架3之間，所述機架2上對應設置有第一氣缸6和第一電機7與所述料架3對應設置，所述料架3上還設置有多個料桿8，所述軸承設置于料桿8內，所述機架2上對應設置有第二氣缸9、第三氣缸10以及第四氣缸11與所述料桿8對應設置，所述電機轉子1設置于所述料槽4上，所述料槽4上對應設置有第二電機12、第三電機13以及第五氣缸14。
所述料架3旋轉設置于所述機架1上。
所述料架3通過第一氣缸6和第一電機7驅動使得料架3在所述機架2上旋轉設置。
所述壓頭5同樣與第二氣缸9、第三氣缸10以及第四氣缸11對應設置。
所述壓頭5通過第四電機15、第五電機16驅動設置。
所述第二電機12、第三電機13以及第五氣缸14驅動料槽4將電機轉子1定位。
在使用時，第二電機、第三電機以及第五氣缸驅動料槽將電機轉子定位，料桿內放置的軸承（如果料桿內軸承用完，第一氣缸和第一電機帶動料架旋轉，使下一根料桿到位使用）通過第二氣缸、第三氣缸以及第四氣缸進入到壓頭內，第四電機和第五電機通過同步帶輪驅動壓頭將軸承壓入電機轉子。
本發明所述為一種電機轉子軸承組裝設備，本發明自動化程度高，組裝產品質量易得到保證，節省人力成本，同時提高了生產效率，提高企業收益。
以上所述僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。