本實用新型涉及轉子測試領域，尤其涉及一種轉子軸承振動測試系統。

背景技術：

轉子運行的安全性和穩定性是產品設計、開發的關鍵問題。轉子運行時經常受到壓力、離心力和非穩定形式流體激勵的綜合作用，發生劇烈振動，并產生相應的噪聲，嚴重的會引起共振。為解決轉子的安全性及穩定性問題，必須對轉子進行動態測試。轉子軸承的振動在一定程度體現出了轉子的平衡性，關系到轉子運行穩定性及壽命，現有技術在測量轉子軸承振動時，使用單一傳感器或兩個傳感器對轉子某一軸承的軸向或軸向及徑向振動進行測量，無法同時檢測到轉子前后軸承的振動信號，不能客觀準確地判斷轉子軸承的整體振動情況，從而無法判斷轉子的運行狀況。

技術實現要素：

鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種轉子軸承振動測試系統，以解決現有技術在測量轉子軸承振動時，使用單一傳感器或兩個傳感器對轉子某一部位的軸向振動或軸向及徑向振動進行測量，無法同時檢測到轉子前后軸承的振動信號，不能客觀準確地判斷轉子軸承的整體振動情況的問題。本實用新型是通過如下技術方案來實現的：

一種轉子軸承振動測試系統，包括計算機、便攜式監測終端、信號調理單元、變頻電機、齒輪箱和若干電渦流傳感器；

所述變頻電機通過所述齒輪箱與待測轉子傳動連接，以驅動所述轉子轉動；

所述若干電渦流傳感器包括：

第一電渦流傳感器，其被配置為檢測所述轉子的前軸承的軸向振動信號；

第二電渦流傳感器，其被配置為檢測所述轉子的前軸承的徑向振動信號；

第三電渦流傳感器，其被配置為檢測所述轉子的后軸承的軸向振動信號；

第四電渦流傳感器，其被配置為檢測所述轉子的后軸承的徑向振動信號；

所述信號調理單元與各電渦流傳感器連接，用于接收各電渦流傳感器檢測到的振動信號，并對各電渦流傳感器檢測到的振動信號進行調理；

所述便攜式監測終端與所述信號調理單元連接，用于接收經調理后的各電渦流傳感器的振動信號，并對接收到的振動信號進行計算處理，生成所述轉子各軸承的軸向及徑向振動強度值；

所述計算機與所述便攜式監測終端連接，用于接收并分析所述轉子各軸承的軸向及徑向振動強度值。

進一步地，所述信號調理單元包括：

信號放大器，其用于放大各電渦流傳感器檢測到的振動信號；

濾波器，其與所述信號放大器連接，用于去除放大后的各電渦流傳感器的振動信號中的噪音；

模數轉換器，其與所述濾波器連接，用于將去除噪音后的各電渦流傳感器的振動信號轉換為數字信號后發送到所述便攜式監測終端。

進一步地，所述便攜式監測終端包括：

處理器，其用于接收經調理后的各電渦流傳感器的振動信號并對其進行計算處理，生成所述轉子各軸承的軸向及徑向振動強度值；

通信接口，其與所述處理器連接，用于將所述轉子各軸承的軸向及徑向振動強度值發送到所述計算機；

顯示屏，其與所述處理器連接，用于顯示所述轉子各軸承的軸向及徑向振動強度值；

存儲器，其與所述處理器連接，用于存儲檢測數據。

進一步地，所述便攜式監測終端還包括打印機模塊，其與所述處理器連接，用于打印所述檢測數據。

進一步地，所述若干電渦流傳感器還包括第五電渦流傳感器，所述第五電渦流傳感器被配置為檢測所述轉子的鍵相位信號；

所述第五電渦流傳感器與所述信號調理單元連接，用于將檢測到的所述轉子的鍵相位信號發送到所述信號調理單元進行調理；

所述便攜式監測終端接收經調理后的鍵相位信號，并對其進行計算處理，生成所述轉子的轉速值；

所述計算機與所述便攜式監測終端連接，用于接收并分析所述轉子的轉速值。

與現有技術相比，本實用新型提供的轉子軸承振動測試系統包括計算機、便攜式監測終端、信號調理單元、變頻電機、齒輪箱和四個電渦流傳感器。四個電渦流傳感器分別用于檢測轉子前后軸承的軸向及徑向振動信號，從而實現了對轉子前后軸承振動情況的全方位檢測，比現有技術測量更全面，更能客觀、準確地判斷轉子軸承的整體振動情況。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例提供的轉子軸承振動測試系統的結構及工作原理示意圖；

圖2：本實用新型實施例提供的轉子軸承振動測試系統中信號調理單元的組成示意圖；

圖3：本實用新型實施例提供的轉子軸承振動測試系統中便攜式監測終端的組成示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接，也可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。應注意到：在本實用新型的描述中，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種轉子軸承振動測試系統，包括計算機1、便攜式監測終端2、信號調理單元3、變頻電機4、齒輪箱5和若干電渦流傳感器。

變頻電機4通過齒輪箱5與待測轉子7傳動連接，以驅動轉子7轉動。

若干電渦流傳感器包括第一電渦流傳感器601、第二電渦流傳感器602、第三電渦流傳感器603和第四電渦流傳感器604。其中：

第一電渦流傳感器601被配置為檢測轉子7的前軸承的軸向振動信號。

第二電渦流傳感器602被配置為檢測轉子7的前軸承的徑向振動信號。

第三電渦流傳感器603被配置為檢測轉子7的后軸承的軸向振動信號。

第四電渦流傳感器604被配置為檢測轉子7的后軸承的徑向振動信號。

信號調理單元3與各電渦流傳感器連接，用于接收各電渦流傳感器檢測到的振動信號，并對各電渦流傳感器檢測到的振動信號進行調理。

便攜式監測終端2與信號調理單元3連接，用于接收經調理后的各電渦流傳感器的振動信號，并對接收到的振動信號進行計算處理，生成轉子7各軸承的軸向及徑向振動強度值。

計算機1與便攜式監測終端2連接，用于接收并分析轉子7各軸承的軸向及徑向振動強度值。

通過四個電渦流傳感器分別檢測轉子7前后軸承的軸向及徑向振動信號可實現了對轉子7前后軸承的振動情況的全方位檢測，更能客觀、準確地判斷轉子7軸承的整體振動情況。

如圖2所示，在本實施例中，信號調理單元3包括信號放大器301、濾波器302和模數轉換器303。其中：

信號放大器301用于放大各電渦流傳感器檢測到的振動信號。濾波器302與信號放大器301連接，用于去除放大后的各電渦流傳感器的振動信號中的噪音。模數轉換器303與濾波器302連接，用于將去除噪音后的各電渦流傳感器的振動信號轉換為數字信號后發送到便攜式監測終端2。通過信號調理單元3對各電渦流傳感器檢測到的振動信號的調理，從而轉換成高質量的可被便攜式監測終端2識別的信號，保證了檢測結果的準確性。

如圖3所示，本實施例中，便攜式監測終端2包括處理器201、通信接口205、顯示屏204和存儲器203。其中：

處理器201用于接收經調理后的各電渦流傳感器的振動信號并對其進行計算處理，生成轉子7各軸承的軸向及徑向振動強度值。

通信接口205與處理器201連接，用于將轉子7各軸承的軸向及徑向振動強度值發送到計算機1。

顯示屏204與處理器201連接，用于顯示轉子7各軸承的軸向及徑向振動強度值。

存儲器203與處理器201連接，用于存儲檢測數據。同時，在監測終端2上還可設置存儲卡插槽，通過插入存儲卡將檢測數據存儲到存儲卡中，方便技術人員將檢測數據隨身攜帶或轉存到其他設備中。

如圖3所示，本實施例中，便攜式監測終端2還包括打印機模塊202，其與處理器201連接，用于打印檢測數據，方便技術人員隨時隨地參考。

如圖1所示，本實施例中，若干電渦流傳感器還包括第五電渦流傳感器605，第五電渦流傳感器605被配置為檢測轉子7的鍵相位信號。第五電渦流傳感器605與信號調理單元3連接，用于將檢測到的轉子7的鍵相位信號發送到信號調理單元3進行調理。便攜式監測終端2接收經調理后的鍵相位信號，并對其進行計算處理，生成轉子7的轉速值。計算機1與便攜式監測終端2連接，用于接收并分析轉子7的轉速值。這樣，在檢測轉子7軸承振動的同時還可檢測轉子7的轉速。

最后應說明的是：上述各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。