本實用新型涉及一種左前輪軸組成焊接夾具。

背景技術：

焊接夾具是為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。在機械加工領域，焊接工藝是拼接或固定連接不同工件的常用手段。在進行焊接時，需要對兩個待拼接或固定連接的工件進行定位，使兩者的焊接部位相對。

左前輪軸組成中，需要對轉軸墊片和轉軸轉向連接板進行焊接，傳統的焊接夾具是制作兩個焊接夾具，對轉軸墊片和轉軸轉向連接板分別進行焊接，焊接效率低，而且焊接夾具結構復雜，大大增加了夾具的制作成本，同時也提高了工人的操作難度。

現有的左前輪軸組成焊接夾具存在不能同時完成轉軸墊片和轉軸轉向連接板的焊接，焊接效率低，同時結構復雜，操作十分不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供能同時完成轉軸墊片和轉軸轉向連接板的焊接，提高焊接效率，同時結構簡單，操作方便的左前輪軸組成焊接夾具。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種左前輪軸組成焊接夾具，包括底板、轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具，所述轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具均設置在底板頂面上，所述轉軸墊片焊接夾具包括第一角度定位塊、第一固定座和第一快速夾，所述轉軸轉向連接板焊接夾具包括第二角度定位塊、第二固定座和第二快速夾。

作為優選，所述第一角度定位塊和第一固定座均設置在底板頂面上，所述第一快速夾設置在第一固定座頂面上，所述第一固定座頂面上設置有第一固定孔，所述第一角度定位塊頂面上設置有第一定位槽。進行轉軸墊片焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第一固定孔內，另一端放置在第一定位槽內，然后壓下第一快速夾的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第一快速夾，取出左前輪軸。

作為優選，所述第一角度定位塊和第一固定座均通過螺栓固定在底板上。結構簡單，固定穩定可靠。

作為優選，所述第二角度定位塊和第二固定座均設置在底板頂面上，所述第二快速夾底面設置有墊塊，所述墊塊設置在底板頂面上，所述第二固定座頂面上設置有第二固定孔，所述第二角度定位塊頂面上設置有第二定位槽。進行轉軸轉向連接板焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第二固定孔內，另一端放置在第二定位槽內，然后壓下第二快速夾的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第二快速夾，取出左前輪軸，完成焊接。

作為優選，所述第二角度定位塊、第二固定座和墊塊均通過螺栓固定在底板上。結構簡單，固定穩定可靠。

作為優選，所述第二角度定位塊頂面上還設置有轉軸轉向連接板定位銷。用于對轉軸轉向連接板進行定位，提高焊接精度。

本實用新型的有益效果為：該左前輪軸組成焊接夾具通過設置有底板、轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具，轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具均設置在底板頂面上，使左前輪軸的焊接能在同一個焊接夾具中同時完成，提高焊接效率，通過轉軸墊片焊接夾具包括第一角度定位塊、第一固定座和第一快速夾，轉軸轉向連接板焊接夾具包括第二角度定位塊、第二固定座和第二快速夾，優化焊接夾具的結構，使結構更加簡單，操作方便；此外，第二角度定位塊頂面上還設置有轉軸轉向連接板定位銷，用于對轉軸轉向連接板進行定位，提高焊接精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種左前輪軸組成焊接夾具的俯視圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為圖1的B-B向剖視圖。

圖4為圖1的C-C向剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1

如圖1-4所示，一種左前輪軸組成焊接夾具，包括底板1、轉軸墊片焊接夾具2和轉軸轉向連接板焊接夾具3，所述底板1呈長方體狀設置，所述轉軸墊片焊接夾具2和轉軸轉向連接板焊接夾具3均設置在底板1頂面上，所述轉軸墊片焊接夾具2包括第一角度定位塊4、第一固定座5和第一快速夾6，所述轉軸轉向連接板焊接夾具3包括第二角度定位塊7、第二固定座8和第二快速夾9。

所述第一角度定位塊4和第一固定座5均呈長方體狀設置，所述第一角度定位塊4和第一固定座5均設置在底板1頂面上，所述第一角度定位塊4和第一固定座5沿同一水平線方向設置，所述第一快速夾6設置在第一固定座5頂面上，所述第一固定座5頂面上設置有第一固定孔10，所述第一固定孔10呈圓柱體狀設置，所述第一角度定位塊4頂面上設置有第一定位槽11。進行轉軸墊片焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第一固定孔10內，另一端放置在第一定位槽11內，然后壓下第一快速夾6的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第一快速夾6，取出左前輪軸。

所述第一角度定位塊4和第一固定座5均通過螺栓16固定在底板1上。結構簡單，固定穩定可靠。

所述第二角度定位塊7呈長方體狀設置，所述第二固定座8的頂面呈階梯狀設置，所述第二角度定位塊7和第二固定座8均設置在底板1頂面上，所述第二快速夾9底面設置有墊塊14，所述墊塊14設置在底板1頂面上，所述第二固定座8上階梯頂面上設置有第二固定孔12，所述第二角度定位塊7頂面上設置有第二定位槽13。進行轉軸轉向連接板焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第二固定孔12內，另一端放置在第二定位槽13內，然后壓下第二快速夾9的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第二快速夾9，取出左前輪軸，完成焊接。

所述第二角度定位塊7、第二固定座8和墊塊14均通過螺栓16固定在底板1上。結構簡單，固定穩定可靠。

本實用新型的有益效果為：該左前輪軸組成焊接夾具通過設置有底板、轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具，轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具均設置在底板頂面上，使左前輪軸的焊接能在同一個焊接夾具中同時完成，提高焊接效率，通過轉軸墊片焊接夾具包括第一角度定位塊、第一固定座和第一快速夾，轉軸轉向連接板焊接夾具包括第二角度定位塊、第二固定座和第二快速夾，優化焊接夾具的結構，使結構更加簡單，操作方便。

實施例2

如圖1-4所示，一種左前輪軸組成焊接夾具，包括底板1、轉軸墊片焊接夾具2和轉軸轉向連接板焊接夾具3，所述底板1呈長方體狀設置，所述轉軸墊片焊接夾具2和轉軸轉向連接板焊接夾具3均設置在底板1頂面上，所述轉軸墊片焊接夾具2包括第一角度定位塊4、第一固定座5和第一快速夾6，所述轉軸轉向連接板焊接夾具3包括第二角度定位塊7、第二固定座8和第二快速夾9。

所述第一角度定位塊4和第一固定座5均呈長方體狀設置，所述第一角度定位塊4和第一固定座5均設置在底板1頂面上，所述第一角度定位塊4和第一固定座5沿同一水平線方向設置，所述第一快速夾6設置在第一固定座5頂面上，所述第一固定座5頂面上設置有第一固定孔10，所述第一固定孔10呈圓柱體狀設置，所述第一角度定位塊4頂面上設置有第一定位槽11。進行轉軸墊片焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第一固定孔10內，另一端放置在第一定位槽11內，然后壓下第一快速夾6的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第一快速夾6，取出左前輪軸。

所述第一角度定位塊4和第一固定座5均通過螺栓16固定在底板1上。結構簡單，固定穩定可靠。

所述第二角度定位塊7呈長方體狀設置，所述第二固定座8的頂面呈階梯狀設置，所述第二角度定位塊7和第二固定座8均設置在底板1頂面上，所述第二快速夾9底面設置有墊塊14，所述墊塊14設置在底板1頂面上，所述第二固定座8上階梯頂面上設置有第二固定孔12，所述第二角度定位塊7頂面上設置有第二定位槽13。進行轉軸轉向連接板焊接裝夾時，先將左前輪軸一端插入第二固定孔12內，另一端放置在第二定位槽13內，然后壓下第二快速夾9的手柄進行鎖緊，焊接完成后，打開第二快速夾9，取出左前輪軸，完成焊接。

所述第二角度定位塊7、第二固定座8和墊塊14均通過螺栓16固定在底板1上。結構簡單，固定穩定可靠。

所述第二角度定位塊8下階梯的頂面上設置有轉軸轉向連接板定位銷15。用于對轉軸轉向連接板進行定位，提高焊接精度。

本實用新型的有益效果為：該左前輪軸組成焊接夾具通過設置有底板、轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具，轉軸墊片焊接夾具和轉軸轉向連接板焊接夾具均設置在底板頂面上，使左前輪軸的焊接能在同一個焊接夾具中同時完成，提高焊接效率，通過轉軸墊片焊接夾具包括第一角度定位塊、第一固定座和第一快速夾，轉軸轉向連接板焊接夾具包括第二角度定位塊、第二固定座和第二快速夾，優化焊接夾具的結構，使結構更加簡單，操作方便；此外，第二角度定位塊頂面上還設置有轉軸轉向連接板定位銷，用于對轉軸轉向連接板進行定位，提高焊接精度。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。