本實用新型涉及一種內(nèi)弧打磨定位工裝，具體是涉及一種磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在大部分的磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝只能對一種規(guī)格的磁瓦進行打磨，滿足不了現(xiàn)在多樣化的生產(chǎn)要求，而且成本也隨著磁瓦的種類增加而增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種操作簡單、減少成本的磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝。

本實用新型公開了一種磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝，包括：底座、滑軌、U型定位塊、彈簧、螺栓、擋板，所述的底座的左側(cè)焊接兩個滑軌，所述的底座的右側(cè)也對應(yīng)焊接兩個滑軌，所述的左側(cè)兩個滑軌上架設(shè)一個U型定位塊，且U型定位塊的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有U型滑槽，所述的底座右側(cè)的兩個滑軌上也架設(shè)一個U型定位塊，所述的左側(cè)U型定位塊的底部固設(shè)兩個彈簧，且彈簧位于U型定位塊的內(nèi)側(cè)，所述的彈簧另一端與固設(shè)在底座中間位置的螺栓連接，所述的右側(cè)U型定位塊的底部固設(shè)兩個彈簧，且彈簧位于U型定位塊的內(nèi)側(cè)，所述的彈簧另一端與固設(shè)在底座中間位置的螺栓連接，所述的底座上固設(shè)一個擋板，所述的擋板位于兩個U型定位塊的正前方，所述的擋板與兩個U型定位塊的前端相接觸。

所述的U型定位塊兩側(cè)側(cè)壁上的U型滑槽架設(shè)在滑軌上并能沿著滑軌滑動。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點：

1、操作簡單；

2、減少成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型U型定位塊的主視圖。

其中：1-底座；2-滑軌；3-U型定位塊；4-彈簧；5-螺栓；6-擋板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種磁瓦內(nèi)弧打磨定位工裝，包括：底座1、滑軌2、U型定位塊3、彈簧4、螺栓5、擋板6，所述的底座1的左側(cè)焊接兩個滑軌2，所述的底座1的右側(cè)也對應(yīng)焊接兩個滑軌2，所述的左側(cè)兩個滑軌2上架設(shè)一個U型定位塊3，且U型定位塊3的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有U型滑槽，所述的底座1右側(cè)的兩個滑軌2上也架設(shè)一個U型定位塊3，所述的左側(cè)U型定位塊3的底部固設(shè)兩個彈簧4，且彈簧4位于U型定位塊3的內(nèi)側(cè)，所述的彈簧4另一端與固設(shè)在底座1中間位置的螺栓5連接，所述的右側(cè)U型定位塊3的底部固設(shè)兩個彈簧4，且彈簧4位于U型定位塊3的內(nèi)側(cè)，所述的彈簧4另一端與固設(shè)在底座1中間位置的螺栓5連接，所述的底座1上固設(shè)一個擋板6，所述的擋板6位于兩個U型定位塊3的正前方，所述的擋板6與兩個U型定位塊3的前端相接觸。

所述的U型定位塊3兩側(cè)側(cè)壁上的U型滑槽架設(shè)在滑軌2上并能沿著滑軌2滑動。

本實用新型是這樣實施的：將兩個U型定位塊3向左右兩邊推擠，由于螺栓5的作用使彈簧4發(fā)生形變，彈簧4給兩個U型定位塊3沿著彈簧4方向的拉力，在將需要打磨的磁瓦在兩個U型定位塊3之間，停止推擠U型定位塊3，彈簧4給U型定位塊3的力只有水平方向的力使U型定位塊3移動，使兩個U型定位塊3將需要打磨的磁瓦夾緊，磁瓦在放置的時候需要讓磁瓦緊挨著擋板6，防止磁瓦在打磨的時候前后移動，擋板6的上端有個弧形缺口，防止磨頭碰到擋板6，應(yīng)用此裝置大大的減少了磁瓦打磨的成本，使用起來也很方便。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。