本實用新型涉及一種曲軸加工設備，更確切地說，是一種氣動式曲軸打磨夾具。

背景技術：

曲軸是一種常見的機械傳動零件，通常采用鑄件逐步成型，后期再進行機加工。在進行加工時，需要將曲軸固定。現有的方法多采用螺釘固定，操作頗為麻煩，加工效率低。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種氣動式曲軸打磨夾具。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種氣動式曲軸打磨夾具，其特征在于，所述的氣動式曲軸打磨夾具包含一氣缸，所述的氣缸的底部設有一長條狀的引導橫條，所述的引導橫條上設有一可滑動的前置托架和一可滑動的后置托架，所述的前置托架包含一口字形的前置滑座和一弧形的前置弧條，所述的前置滑座的底部設有一前置圓孔，所述的前置圓孔內設有一前置鎖止螺釘，所述的后置托架包含一口字形的后置滑座，所述的后置滑座上設有一柱狀的后置柱體，所述的后置滑座的底部設有一后置圓孔，所述的后置圓孔內設有一后置鎖止螺釘，所述的后置柱體的頂部設有一弧形的支撐弧槽。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的前置托架和后置托架均為不銹鋼制成。

本實用新型的氣動式曲軸打磨夾具具有以下優點：使用時，使用者根據曲軸的尺寸來分別調節前置托架和后置托架在引導橫條上的位置，并利用前置鎖止螺釘和后置鎖止螺釘鎖止固定。此時，前置弧條托住曲軸的盤體，支撐弧槽托住曲軸的軸柄。然后氣缸啟動，氣缸桿頂住盤體，使得軸柄伸入到一對磨輥之間，對軸柄進行打磨加工。該氣動式曲軸打磨夾具結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的氣動式曲軸打磨夾具的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的氣動式曲軸打磨夾具的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的氣動式曲軸打磨夾具的后置托架的立體結構示意圖；

圖4為圖2中的氣動式曲軸打磨夾具的前置托架的立體結構示意圖；

其中，

1、氣動式曲軸打磨夾具；2、氣缸；3、引導橫條；4、前置托架；41、前置滑座；42、前置弧條；43、前置圓孔；5、后置托架；51、后置滑座；52、后置柱體；53、后置圓孔；54、支撐弧槽；6、前置鎖止螺釘；7、后置鎖止螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該氣動式曲軸打磨夾具1包含一氣缸2，該氣缸2的底部設有一長條狀的引導橫條3，該引導橫條3上設有一可滑動的前置托架4和一可滑動的后置托架5，該前置托架4包含一口字形的前置滑座41和一弧形的前置弧條42，該前置滑座41的底部設有一前置圓孔43，該前置圓孔43內設有一前置鎖止螺釘6，該后置托架5包含一口字形的后置滑座51，該后置滑座51上設有一柱狀的后置柱體52，該后置滑座51的底部設有一后置圓孔53，該后置圓孔53內設有一后置鎖止螺釘7，該后置柱體52的頂部設有一弧形的支撐弧槽54。

該前置托架4和后置托架5均為不銹鋼制成。

使用時，如圖1和圖2所示，使用者根據曲軸8的尺寸來分別調節前置托架4和后置托架5在引導橫條3上的位置，并利用前置鎖止螺釘6和后置鎖止螺釘7鎖止固定。此時，前置弧條42托住曲軸8的盤體81，支撐弧槽54托住曲軸8的軸柄82。然后氣缸2啟動，氣缸桿21頂住盤體81，使得軸柄82伸入到一對磨輥之間，對軸柄82進行打磨加工。

該氣動式曲軸打磨夾具結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。