本實用新型涉及一種模具，具體為一種汽車配件壓鑄模具，屬于機械制造領域。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種汽車產(chǎn)品越來越多，對汽車配件的要求也更為緊張，對汽車配件的生產(chǎn)主要采用壓鑄模具進行壓鑄，模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，壓鑄模具是鑄造液態(tài)模的一種在專用的壓鑄機上完成的工藝，現(xiàn)有的該種汽車配件壓鑄模具，其結構較為單一，制造成本高，不利于廣泛推廣，當上部壓板脫離下部壓板時，壓鑄件容易和下部壓板固定在一起，從而無法拿出產(chǎn)品，影響生產(chǎn)效率，另外上模板的頻繁裝卸無形中縮短了模具的使用壽命，同時也無法滿足生產(chǎn)要求，實用性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種汽車配件壓鑄模具。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：一種汽車配件壓鑄模具，包括上模板、上部壓板、伸縮內桿、伸縮外桿、側模、模腔、下部壓板、減震墊、下模板、卡槽、滑軌、拉手和底座，所述上模板支撐在伸縮內桿上部，所述上模板的四角分別連接有伸縮內桿，所述上部壓板連接在上模板下表面，所述伸縮內桿的另一端安裝在伸縮外桿內部，所述伸縮內桿在伸縮外桿內部通過液壓進行伸縮帶動上模板的上升與下降，所述側模垂直設置在下模板上方，所述伸縮外桿另一端垂直連接在底座上，所述伸縮外桿分別安裝在底座的四角，所述模腔位于上部壓板、下部壓板與側模形成的空腔，所述下部壓板位于上部壓板正下方，所述下部壓板放置在側模內部，所述側模、下模板與下部壓板結合成一個整體，所述減震墊安置在下部壓板與下模板之間，所述下模板固定在底座上的卡槽內，所述卡槽位于底座的中心位置，所述卡槽的一邊連接有滑軌，所述下模板放置在滑軌上，所述滑軌安裝在底座上表面，所述下模板通過外力作用可在滑軌上移動，所述拉手焊接在側模的表面，所述拉手位于側模的中間位置，所述底座置于該模具的底部，所述底座下方設置有防滑凸點。

優(yōu)選的，為了避免上模板的裝卸，所述伸縮內桿在伸縮外桿內部通過液壓進行伸縮帶動上模板的上升與下降。

優(yōu)選的，為了防止該模具在工作時發(fā)生側偏，所述卡槽位于底座的中心位置。

優(yōu)選的，為了方便取出鑄件，所述下模板通過外力作用可在滑軌上移動。

優(yōu)選的，為了使側模更易拉出，所述拉手位于側模的中間位置。

優(yōu)選的，為了提高該模具的安全系數(shù)，所述底座下方設置有防滑凸點。

本實用新型的有益效果是：該閥體低壓鑄造模具設計合理，伸縮內桿在伸縮外桿內部通過液壓進行伸縮帶動上模板的上升與下降，防止上模板的頻繁裝卸無形中縮短了模具的使用壽命，卡槽位于底座的中心位置，使底座的受力點位于中心，不會發(fā)生側偏情況，下模板通過外力作用可在滑軌上移動，在取出鑄件時，方便工人的操作，提高工作效率，拉手位于側模的中間位置，使側模更易拉出，上模板的四角分別連接有伸縮內桿，伸縮外桿分別安裝在底座的四角，結構穩(wěn)定，側模、下模板與下部壓板結合成一個整體，底座下方設置有防滑凸點，增強與接觸面的摩擦力，防止滑動。

附圖說明

圖1為本實用新型所述結構示意圖；

圖2為本實用新型所述底座俯視示意圖；

圖中：1、上模板，2、上部壓板，3、伸縮內桿，4、伸縮外桿，5、側模，6、模腔，7、下部壓板，8、減震墊，9、下模板，10、卡槽，11、滑軌，12、拉手和13、底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，一種汽車配件壓鑄模具，包括上模板1、上部壓板2、伸縮內桿3、伸縮外桿4、側模5、模腔6、下部壓板7、減震墊8、下模板9、卡槽10、滑軌11、拉手12和底座13，所述上模板1支撐在伸縮內桿3上部，所述上模板1的四角分別連接有伸縮內桿3，所述上部壓板2連接在上模板1下表面，所述伸縮內桿3的另一端安裝在伸縮外桿4內部，所述伸縮內桿3在伸縮外桿4內部通過液壓進行伸縮帶動上模板1的上升與下降，防止上模板1的頻繁裝卸無形中縮短了模具的使用壽命，所述側模5垂直設置在下模板9上方，所述伸縮外桿4另一端垂直連接在底座13上，所述伸縮外桿4分別安裝在底座13的四角，所述模腔6位于上部壓板2、下部壓板7與側模5形成的空腔，所述下部壓板7位于上部壓板2正下方，所述下部壓板7放置在側模5內部，所述側模5、下模板9與下部壓板7結合成一個整體，所述減震墊8安置在下部壓板7與下模板9之間，所述下模板9固定在底座13上的卡槽10內，所述卡槽10位于底座13的中心位置，使底座13的受力點位于中心，不會發(fā)生側偏情況，所述卡槽10的一邊連接有滑軌11，所述下模板9放置在滑軌11上，所述滑軌11安裝在底座13上表面，所述下模板9通過外力作用可在滑軌11上移動，在取出鑄件時，方便工人的操作，提高工作效率，所述拉手12焊接在側模5的表面，所述拉手12位于側模5的中間位置，使側模5更易拉出，所述底座13置于該模具的底部，所述底座13下方設置有防滑凸點，增強與接觸面的摩擦力，防止滑動。

工作過程：首先在伸縮桿的作用下使上部壓板進入側模內，與下部壓板和側模形成模腔，并通過側模上的管道注入金屬液，然后繼續(xù)收縮伸縮桿進行施壓，鑄件成型后，升起上部壓板，通過拉手將側模從軌道上拉出，方便取出鑄件。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。