本發明屬于計算機硬件生產設備，尤其涉及一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置。

背景技術：

鍵盤是最常用也是最主要的輸入設備，通過鍵盤可以將英文字母、數字、標點符號等輸入到計算機中，從而向計算機發出命令、輸入數據等。起初這類鍵盤多用于品牌機，如HP、聯想等品牌機都率先采用了這類鍵盤，受到廣泛的好評，并曾一度被視為品牌機的特色。隨著時間的推移，漸漸的市場上也出現獨立的具有各種快捷功能的產品單獨出售，并帶有專用的驅動和設定軟件，在兼容機上也能實現個性化的操作。

目前，機械鍵盤的鍵盤殼一般為金屬鍵盤殼，在對鍵盤殼進行噴漆之前需要對鍵盤殼進行打磨，使鍵盤殼的外表光滑防止漆掉落，目前，一般是采用人工拿著砂紙對鍵盤殼進行打磨，如此費時費力，打磨效率低下，從而會降低鍵盤的生產效率，因此亟需研發一種能夠省時省力，能夠提高打磨效率，能夠提高鍵盤的生產效率的計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服人工拿著砂紙對鍵盤殼進行打磨，如此費時費力，打磨效率低下，從而會降低鍵盤的生產效率的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠省時省力，能夠提高打磨效率，能夠提高鍵盤的生產效率的計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置，包括有打磨臺、豎板、網板、吸盤、頂板、左右移動機構、第一氣缸和打磨裝置，打磨臺的頂部連接有豎板，打磨臺的中部橫向開有通槽，通槽內設有網板，網板通過螺栓連接的方式與打磨臺相連接，網板上均勻間隔的安裝有多個吸盤，豎板的頂部水平連接有頂板，頂板的中部開有開口，開口后側的頂板頂部設有左右移動機構，左右移動機構的移動部件上通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿穿過開口并連接有打磨裝置，打磨裝置位于網板的正上方。

優選地，左右移動機構包括有導軌、第一滑塊、軸承座、第一電機、絲桿和螺母，導軌的底部通過螺栓連接的方式與頂板的頂部相連接，導軌內設有與其滑動配合的第一滑塊，導軌內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，右側軸承座右方的導軌內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承相連接，絲桿上設有螺母，螺母的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊的前側面相連接，螺母的前側面與第一氣缸相連接。

優選地，打磨裝置包括有安裝板、第二電機、安裝座、從動輥、主動輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶和打磨砂帶，安裝板的頂部通過螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿相連接，安裝板的頂部前側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，安裝板底部前側和后側的左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有安裝座，左側的安裝座比右側的安裝座長，左側的兩個安裝座之間連接有從動輥，右側的兩個安裝座之間連接有主動輥，第二電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一皮帶輪，主動輥的前端通過螺栓連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，從動輥和主動輥之間連接有打磨砂帶。

優選地，還包括有吸塵裝置，吸塵裝置包括有吸塵器、吸塵管、吸塵罩和抽風機，打磨臺后部左側的支腿上通過螺栓連接的方式連接有吸塵器，吸塵器上連接有吸塵管，安裝板的左側面通過螺栓連接的方式連接有吸塵罩，吸塵管的末端與吸塵罩相連接，吸塵罩內通過螺栓連接的方式安裝有抽風機。

優選地，還包括有夾持裝置，夾持裝置包括有第二滑塊、夾板和第二氣缸，打磨臺頂部前側和后側的左右兩側均開有滑槽，滑槽位于通槽的外側，滑槽內設有與其滑動配合的第二滑塊，前側兩個第二滑塊的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有夾板，后側兩個第二滑塊的頂部之間也通過螺栓連接的方式連接有夾板，打磨臺頂部的前后兩側均通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸位于兩個滑槽之間，第二氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式與夾板的外側面相連接。

優選地，還包括有箱體、收集盒和振動裝置，打磨臺的底部通過螺栓連接的方式連接有箱體，箱體內設有能夠推拉的收集盒，收集盒左側的箱體內設有振動裝置。

優選地，振動裝置包括有殼體、第三電機、扇形齒輪、滑軌、第三滑塊、齒條、彈簧和敲打塊，殼體的底部通過螺栓連接的方式與箱體的內側底部相連接，殼體內的左側通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機的輸出軸通過聯軸器連接有扇形齒輪，殼體內的右側通過螺栓連接的方式豎直連接有滑軌，滑軌上設有與其滑動配合的第三滑塊，第三滑塊的左側面通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條的底端與殼體的內側底部之間通過焊接連接的方式連接有彈簧，齒條的頂端通過螺栓連接的方式連接有敲打塊。

優選地，豎板的底部通過螺栓連接的方式與打磨臺的頂部相連接，豎板連接在打磨臺的頂部的左側，豎板的形狀為長方體，豎板的制作材料為Q235鋼。

優選地，頂板的底部左側通過螺栓連接的方式與豎板的頂部相連接，頂板的形狀為長方體，頂板的制作材料為Q235鋼。

工作原理：當要對金屬鍵盤殼進行打磨時，先將吸盤接上外接真空設備，再將金屬鍵盤殼放置在吸盤上并輕輕按住，然后人工啟動真空設備抽吸，使吸盤內產生負氣壓將金屬鍵盤殼吸住。然后再人工啟動第一氣缸使打磨裝置向下移動，當打磨裝置的打磨部件向下移動至與金屬鍵盤殼緊密接觸時，將第一氣缸關閉，再人工同時啟動打磨裝置和左右移動機構，打磨裝置能夠對金屬鍵盤殼進行打磨，左右移動機構能夠使第一氣缸左右移動，第一氣缸左右移動打磨裝置隨之左右移動，打磨裝置左右移動能夠使打磨裝置對金屬鍵盤殼進行全方位的打磨，能夠提高打磨效率。金屬鍵盤殼打磨完成后，同時將打磨裝置和左右移動機構關閉，然后啟動第一氣缸使打磨裝置向上移動復位，打磨裝置復位后將第一氣缸關閉。然后使真空設備平穩的充氣進吸盤內，使吸盤將金屬鍵盤殼松開，然后再將打磨完成的金屬鍵盤殼取下即可。重復上述操作，能夠快速的將金屬鍵盤殼的外表打磨光滑，如此不需要人工對金屬鍵盤殼進行打磨，因此本發明能夠省時省力，能夠提高打磨效率，能夠提高鍵盤的生產效率。

因為左右移動機構包括有導軌、第一滑塊、軸承座、第一電機、絲桿和螺母，導軌的底部通過螺栓連接的方式與頂板的頂部相連接，導軌內設有與其滑動配合的第一滑塊，導軌內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，右側軸承座右方的導軌內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承相連接，絲桿上設有螺母，螺母的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊的前側面相連接，螺母的前側面與第一氣缸相連接。人工啟動第一電機使絲桿正反交替轉動，絲桿正反交替轉動使螺母左右移動，螺母左右移動帶動第一氣缸左右移動，第一氣缸左右移動打磨裝置隨之左右移動。

因為打磨裝置包括有安裝板、第二電機、安裝座、從動輥、主動輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶和打磨砂帶，安裝板的頂部通過螺栓連接的方式與第一氣缸的伸縮桿相連接，安裝板的頂部前側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，安裝板底部前側和后側的左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有安裝座，左側的安裝座比右側的安裝座長，左側的兩個安裝座之間連接有從動輥，右側的兩個安裝座之間連接有主動輥，第二電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一皮帶輪，主動輥的前端通過螺栓連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，從動輥和主動輥之間連接有打磨砂帶。人工啟動第二電機使第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪轉動通過平皮帶使第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪轉動主動輥隨之轉動，主動輥轉動能夠使打磨砂帶移動對金屬鍵盤殼進行打磨。金屬鍵盤殼打磨完成后將第二電機關閉即可。

因為還包括有吸塵裝置，吸塵裝置包括有吸塵器、吸塵管、吸塵罩和抽風機，打磨臺后部左側的支腿上通過螺栓連接的方式連接有吸塵器，吸塵器上連接有吸塵管，安裝板的左側面通過螺栓連接的方式連接有吸塵罩，吸塵管的末端與吸塵罩相連接，吸塵罩內通過螺栓連接的方式安裝有抽風機。在對金屬鍵盤殼進行打磨時，人工同時啟動抽風機和吸塵器，抽風機能夠將打磨產生的金屬粉末抽入吸塵罩內，吸塵罩內的金屬粉末經吸塵管吸入吸塵器中。如此能夠防止金屬粉末飄散，從而能夠防止工作人員將金屬粉末吸入體內，進而能夠保護工作人員的身體健康。打磨完成后同時將抽風機和吸塵器關閉即可。

因為還包括有夾持裝置，夾持裝置包括有第二滑塊、夾板和第二氣缸，打磨臺頂部前側和后側的左右兩側均開有滑槽，滑槽位于通槽的外側，滑槽內設有與其滑動配合的第二滑塊，前側兩個第二滑塊的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有夾板，后側兩個第二滑塊的頂部之間也通過螺栓連接的方式連接有夾板，打磨臺頂部的前后兩側均通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸位于兩個滑槽之間，第二氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式與夾板的外側面相連接。金屬鍵盤殼被吸住后，人工啟動第二氣缸使兩個夾板相互靠近將金屬鍵盤殼夾住，隨后將第二氣缸關閉。如此能夠將金屬鍵盤殼固定的更加牢固，防止金屬鍵盤殼移動。當要取下金屬鍵盤殼時，啟動第二氣缸使兩個夾板復位將金屬鍵盤殼松開，然后將第二氣缸關閉并將金屬鍵盤殼取下即可。

因為還包括有箱體、收集盒和振動裝置，打磨臺的底部通過螺栓連接的方式連接有箱體，箱體內設有能夠推拉的收集盒，收集盒左側的箱體內設有振動裝置。打磨產生的金屬粉末落在網板上后落入收集盒內，當打磨完成的金屬鍵盤殼取下后，人工啟動振動裝置使網板振動，如此能夠使殘留在網板上的金屬粉末落入收集盒內。網板上的金屬粉末全部落入收集盒內后，將振動裝置關閉。金屬粉末落入收集盒內能夠保持工作環境的潔凈，且金屬粉末落入收集盒內不需要人工清理金屬粉末，從而能夠降低工作人員的勞動強度。

因為振動裝置包括有殼體、第三電機、扇形齒輪、滑軌、第三滑塊、齒條、彈簧和敲打塊，殼體的底部通過螺栓連接的方式與箱體的內側底部相連接，殼體內的左側通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機的輸出軸通過聯軸器連接有扇形齒輪，殼體內的右側通過螺栓連接的方式豎直連接有滑軌，滑軌上設有與其滑動配合的第三滑塊，第三滑塊的左側面通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，齒條的底端與殼體的內側底部之間通過焊接連接的方式連接有彈簧，齒條的頂端通過螺栓連接的方式連接有敲打塊。當打磨完成的金屬鍵盤殼取下后，人工啟動第三電機使扇形齒輪逆時針轉動，扇形齒輪逆時針轉動使齒條向上移動，齒條向上移動彈簧隨之伸張，齒條向上移動敲打塊隨之向上移動，當齒條不與扇形齒輪嚙合時，彈簧隨之反彈使齒條向下移動，齒條向下移動敲打塊隨之向下移動，敲打塊上下移動能夠對網板進行敲打將網板上殘留的金屬粉末敲落。網板上殘留的金屬粉末全部敲落后，將第三電機關閉即可。

（3）有益效果

本發明通過左右移動機構使打磨裝置左右移動對金屬鍵盤殼進行全方位的打磨，提高了打磨效率，從而達到了能夠省時省力，能夠提高打磨效率，能夠提高鍵盤的生產效率的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種立體結構示意圖。

圖2為本發明左右移動機構的主視圖的剖視示意圖。

圖3為本發明打磨裝置的立體結構示意圖。

圖4為本發明的第二種立體結構示意圖。

圖5為本發明吸塵罩的主視圖的剖視示意圖。

圖6為本發明的第三種立體結構示意圖。

圖7為本發明箱體的主視圖的剖視示意圖。

圖8為本發明振動裝置的主視圖的剖視示意圖。

附圖中的標記為：1-打磨臺，2-豎板，3-通槽，4-網板，5-吸盤，6-頂板，7-開口，8-左右移動機構，9-第一氣缸，10-打磨裝置，81-導軌，82-第一滑塊，83-軸承座，84-第一電機，85-絲桿，86-螺母，101-安裝板，102-第二電機，103-安裝座，104-從動輥，105-主動輥，106-第一皮帶輪，107-第二皮帶輪，108-平皮帶，109-打磨砂帶，11-吸塵裝置，111-吸塵器，112-吸塵管，113-吸塵罩，114-抽風機，12-夾持裝置，121-滑槽，122-第二滑塊，123-夾板，124-第二氣缸，13-箱體，14-收集盒，15-振動裝置，150-殼體，151-第三電機，152-扇形齒輪，153-滑軌，154-第三滑塊，155-齒條，156-彈簧，157-敲打塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置，如圖1-8所示，包括有打磨臺1、豎板2、網板4、吸盤5、頂板6、左右移動機構8、第一氣缸9和打磨裝置10，打磨臺1的頂部連接有豎板2，打磨臺1的中部橫向開有通槽3，通槽3內設有網板4，網板4通過螺栓連接的方式與打磨臺1相連接，網板4上均勻間隔的安裝有多個吸盤5，豎板2的頂部水平連接有頂板6，頂板6的中部開有開口7，開口7后側的頂板6頂部設有左右移動機構8，左右移動機構8的移動部件上通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿穿過開口7并連接有打磨裝置10，打磨裝置10位于網板4的正上方。

實施例2

一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置，如圖1-8所示，包括有打磨臺1、豎板2、網板4、吸盤5、頂板6、左右移動機構8、第一氣缸9和打磨裝置10，打磨臺1的頂部連接有豎板2，打磨臺1的中部橫向開有通槽3，通槽3內設有網板4，網板4通過螺栓連接的方式與打磨臺1相連接，網板4上均勻間隔的安裝有多個吸盤5，豎板2的頂部水平連接有頂板6，頂板6的中部開有開口7，開口7后側的頂板6頂部設有左右移動機構8，左右移動機構8的移動部件上通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿穿過開口7并連接有打磨裝置10，打磨裝置10位于網板4的正上方。

左右移動機構8包括有導軌81、第一滑塊82、軸承座83、第一電機84、絲桿85和螺母86，導軌81的底部通過螺栓連接的方式與頂板6的頂部相連接，導軌81內設有與其滑動配合的第一滑塊82，導軌81內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座83，右側軸承座83右方的導軌81內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機84，第一電機84的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿85，絲桿85通過過盈連接的方式與軸承座83的軸承相連接，絲桿85上設有螺母86，螺母86的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊82的前側面相連接，螺母86的前側面與第一氣缸9相連接。

實施例3

一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置，如圖1-8所示，包括有打磨臺1、豎板2、網板4、吸盤5、頂板6、左右移動機構8、第一氣缸9和打磨裝置10，打磨臺1的頂部連接有豎板2，打磨臺1的中部橫向開有通槽3，通槽3內設有網板4，網板4通過螺栓連接的方式與打磨臺1相連接，網板4上均勻間隔的安裝有多個吸盤5，豎板2的頂部水平連接有頂板6，頂板6的中部開有開口7，開口7后側的頂板6頂部設有左右移動機構8，左右移動機構8的移動部件上通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿穿過開口7并連接有打磨裝置10，打磨裝置10位于網板4的正上方。

左右移動機構8包括有導軌81、第一滑塊82、軸承座83、第一電機84、絲桿85和螺母86，導軌81的底部通過螺栓連接的方式與頂板6的頂部相連接，導軌81內設有與其滑動配合的第一滑塊82，導軌81內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座83，右側軸承座83右方的導軌81內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機84，第一電機84的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿85，絲桿85通過過盈連接的方式與軸承座83的軸承相連接，絲桿85上設有螺母86，螺母86的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊82的前側面相連接，螺母86的前側面與第一氣缸9相連接。

打磨裝置10包括有安裝板101、第二電機102、安裝座103、從動輥104、主動輥105、第一皮帶輪106、第二皮帶輪107、平皮帶108和打磨砂帶109，安裝板101的頂部通過螺栓連接的方式與第一氣缸9的伸縮桿相連接，安裝板101的頂部前側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機102，安裝板101底部前側和后側的左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有安裝座103，左側的安裝座103比右側的安裝座103長，左側的兩個安裝座103之間連接有從動輥104，右側的兩個安裝座103之間連接有主動輥105，第二電機102的輸出軸通過聯軸器連接有第一皮帶輪106，主動輥105的前端通過螺栓連接的方式連接有第二皮帶輪107，第二皮帶輪107與第一皮帶輪106之間連接有平皮帶108，從動輥104和主動輥105之間連接有打磨砂帶109。

實施例4

一種計算機鍵盤金屬鍵盤殼打磨裝置，如圖1-8所示，包括有打磨臺1、豎板2、網板4、吸盤5、頂板6、左右移動機構8、第一氣缸9和打磨裝置10，打磨臺1的頂部連接有豎板2，打磨臺1的中部橫向開有通槽3，通槽3內設有網板4，網板4通過螺栓連接的方式與打磨臺1相連接，網板4上均勻間隔的安裝有多個吸盤5，豎板2的頂部水平連接有頂板6，頂板6的中部開有開口7，開口7后側的頂板6頂部設有左右移動機構8，左右移動機構8的移動部件上通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿穿過開口7并連接有打磨裝置10，打磨裝置10位于網板4的正上方。

左右移動機構8包括有導軌81、第一滑塊82、軸承座83、第一電機84、絲桿85和螺母86，導軌81的底部通過螺栓連接的方式與頂板6的頂部相連接，導軌81內設有與其滑動配合的第一滑塊82，導軌81內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座83，右側軸承座83右方的導軌81內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機84，第一電機84的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿85，絲桿85通過過盈連接的方式與軸承座83的軸承相連接，絲桿85上設有螺母86，螺母86的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊82的前側面相連接，螺母86的前側面與第一氣缸9相連接。

打磨裝置10包括有安裝板101、第二電機102、安裝座103、從動輥104、主動輥105、第一皮帶輪106、第二皮帶輪107、平皮帶108和打磨砂帶109，安裝板101的頂部通過螺栓連接的方式與第一氣缸9的伸縮桿相連接，安裝板101的頂部前側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機102，安裝板101底部前側和后側的左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有安裝座103，左側的安裝座103比右側的安裝座103長，左側的兩個安裝座103之間連接有從動輥104，右側的兩個安裝座103之間連接有主動輥105，第二電機102的輸出軸通過聯軸器連接有第一皮帶輪106，主動輥105的前端通過螺栓連接的方式連接有第二皮帶輪107，第二皮帶輪107與第一皮帶輪106之間連接有平皮帶108，從動輥104和主動輥105之間連接有打磨砂帶109。

還包括有吸塵裝置11，吸塵裝置11包括有吸塵器111、吸塵管112、吸塵罩113和抽風機114，打磨臺1后部左側的支腿上通過螺栓連接的方式連接有吸塵器111，吸塵器111上連接有吸塵管112，安裝板101的左側面通過螺栓連接的方式連接有吸塵罩113，吸塵管112的末端與吸塵罩113相連接，吸塵罩113內通過螺栓連接的方式安裝有抽風機114。

還包括有夾持裝置12，夾持裝置12包括有第二滑塊122、夾板123和第二氣缸124，打磨臺1頂部前側和后側的左右兩側均開有滑槽121，滑槽121位于通槽3的外側，滑槽121內設有與其滑動配合的第二滑塊122，前側兩個第二滑塊122的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有夾板123，后側兩個第二滑塊122的頂部之間也通過螺栓連接的方式連接有夾板123，打磨臺1頂部的前后兩側均通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸124，第二氣缸124位于兩個滑槽121之間，第二氣缸124的伸縮桿通過螺栓連接的方式與夾板123的外側面相連接。

還包括有箱體13、收集盒14和振動裝置15，打磨臺1的底部通過螺栓連接的方式連接有箱體13，箱體13內設有能夠推拉的收集盒14，收集盒14左側的箱體13內設有振動裝置15。

振動裝置15包括有殼體150、第三電機151、扇形齒輪152、滑軌153、第三滑塊154、齒條155、彈簧156和敲打塊157，殼體150的底部通過螺栓連接的方式與箱體13的內側底部相連接，殼體150內的左側通過螺栓連接的方式安裝有第三電機151，第三電機151的輸出軸通過聯軸器連接有扇形齒輪152，殼體150內的右側通過螺栓連接的方式豎直連接有滑軌153，滑軌153上設有與其滑動配合的第三滑塊154，第三滑塊154的左側面通過螺栓連接的方式連接有齒條155，齒條155與扇形齒輪152嚙合，齒條155的底端與殼體150的內側底部之間通過焊接連接的方式連接有彈簧156，齒條155的頂端通過螺栓連接的方式連接有敲打塊157。

豎板2的底部通過螺栓連接的方式與打磨臺1的頂部相連接，豎板2連接在打磨臺1的頂部的左側，豎板2的形狀為長方體，豎板2的制作材料為Q235鋼。

頂板6的底部左側通過螺栓連接的方式與豎板2的頂部相連接，頂板6的形狀為長方體，頂板6的制作材料為Q235鋼。

工作原理：當要對金屬鍵盤殼進行打磨時，先將吸盤5接上外接真空設備，再將金屬鍵盤殼放置在吸盤5上并輕輕按住，然后人工啟動真空設備抽吸，使吸盤5內產生負氣壓將金屬鍵盤殼吸住。然后再人工啟動第一氣缸9使打磨裝置10向下移動，當打磨裝置10的打磨部件向下移動至與金屬鍵盤殼緊密接觸時，將第一氣缸9關閉，再人工同時啟動打磨裝置10和左右移動機構8，打磨裝置10能夠對金屬鍵盤殼進行打磨，左右移動機構8能夠使第一氣缸9左右移動，第一氣缸9左右移動打磨裝置10隨之左右移動，打磨裝置10左右移動能夠使打磨裝置10對金屬鍵盤殼進行全方位的打磨，能夠提高打磨效率。金屬鍵盤殼打磨完成后，同時將打磨裝置10和左右移動機構8關閉，然后啟動第一氣缸9使打磨裝置10向上移動復位，打磨裝置10復位后將第一氣缸9關閉。然后使真空設備平穩的充氣進吸盤5內，使吸盤5將金屬鍵盤殼松開，然后再將打磨完成的金屬鍵盤殼取下即可。重復上述操作，能夠快速的將金屬鍵盤殼的外表打磨光滑，如此不需要人工對金屬鍵盤殼進行打磨，因此本發明能夠省時省力，能夠提高打磨效率，能夠提高鍵盤的生產效率。

因為左右移動機構8包括有導軌81、第一滑塊82、軸承座83、第一電機84、絲桿85和螺母86，導軌81的底部通過螺栓連接的方式與頂板6的頂部相連接，導軌81內設有與其滑動配合的第一滑塊82，導軌81內的左右兩側均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座83，右側軸承座83右方的導軌81內通過螺栓連接的方式安裝有第一電機84，第一電機84的輸出軸通過聯軸器連接有絲桿85，絲桿85通過過盈連接的方式與軸承座83的軸承相連接，絲桿85上設有螺母86，螺母86的后側面通過螺栓連接的方式與第一滑塊82的前側面相連接，螺母86的前側面與第一氣缸9相連接。人工啟動第一電機84使絲桿85正反交替轉動，絲桿85正反交替轉動使螺母86左右移動，螺母86左右移動帶動第一氣缸9左右移動，第一氣缸9左右移動打磨裝置10隨之左右移動。

因為打磨裝置10包括有安裝板101、第二電機102、安裝座103、從動輥104、主動輥105、第一皮帶輪106、第二皮帶輪107、平皮帶108和打磨砂帶109，安裝板101的頂部通過螺栓連接的方式與第一氣缸9的伸縮桿相連接，安裝板101的頂部前側通過螺栓連接的方式安裝有第二電機102，安裝板101底部前側和后側的左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有安裝座103，左側的安裝座103比右側的安裝座103長，左側的兩個安裝座103之間連接有從動輥104，右側的兩個安裝座103之間連接有主動輥105，第二電機102的輸出軸通過聯軸器連接有第一皮帶輪106，主動輥105的前端通過螺栓連接的方式連接有第二皮帶輪107，第二皮帶輪107與第一皮帶輪106之間連接有平皮帶108，從動輥104和主動輥105之間連接有打磨砂帶109。人工啟動第二電機102使第一皮帶輪106轉動，第一皮帶輪106轉動通過平皮帶108使第二皮帶輪107轉動，第二皮帶輪107轉動主動輥105隨之轉動，主動輥105轉動能夠使打磨砂帶109移動對金屬鍵盤殼進行打磨。金屬鍵盤殼打磨完成后將第二電機102關閉即可。

因為還包括有吸塵裝置11，吸塵裝置11包括有吸塵器111、吸塵管112、吸塵罩113和抽風機114，打磨臺1后部左側的支腿上通過螺栓連接的方式連接有吸塵器111，吸塵器111上連接有吸塵管112，安裝板101的左側面通過螺栓連接的方式連接有吸塵罩113，吸塵管112的末端與吸塵罩113相連接，吸塵罩113內通過螺栓連接的方式安裝有抽風機114。在對金屬鍵盤殼進行打磨時，人工同時啟動抽風機114和吸塵器111，抽風機114能夠將打磨產生的金屬粉末抽入吸塵罩113內，吸塵罩113內的金屬粉末經吸塵管112吸入吸塵器111中。如此能夠防止金屬粉末飄散，從而能夠防止工作人員將金屬粉末吸入體內，進而能夠保護工作人員的身體健康。打磨完成后同時將抽風機114和吸塵器111關閉即可。

因為還包括有夾持裝置12，夾持裝置12包括有第二滑塊122、夾板123和第二氣缸124，打磨臺1頂部前側和后側的左右兩側均開有滑槽121，滑槽121位于通槽3的外側，滑槽121內設有與其滑動配合的第二滑塊122，前側兩個第二滑塊122的頂部之間通過螺栓連接的方式連接有夾板123，后側兩個第二滑塊122的頂部之間也通過螺栓連接的方式連接有夾板123，打磨臺1頂部的前后兩側均通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸124，第二氣缸124位于兩個滑槽121之間，第二氣缸124的伸縮桿通過螺栓連接的方式與夾板123的外側面相連接。金屬鍵盤殼被吸住后，人工啟動第二氣缸124使兩個夾板123相互靠近將金屬鍵盤殼夾住，隨后將第二氣缸124關閉。如此能夠將金屬鍵盤殼固定的更加牢固，防止金屬鍵盤殼移動。當要取下金屬鍵盤殼時，啟動第二氣缸124使兩個夾板123復位將金屬鍵盤殼松開，然后將第二氣缸124關閉并將金屬鍵盤殼取下即可。

因為還包括有箱體13、收集盒14和振動裝置15，打磨臺1的底部通過螺栓連接的方式連接有箱體13，箱體13內設有能夠推拉的收集盒14，收集盒14左側的箱體13內設有振動裝置15。打磨產生的金屬粉末落在網板4上后落入收集盒14內，當打磨完成的金屬鍵盤殼取下后，人工啟動振動裝置15使網板4振動，如此能夠使殘留在網板4上的金屬粉末落入收集盒14內。網板4上的金屬粉末全部落入收集盒14內后，將振動裝置15關閉。金屬粉末落入收集盒14內能夠保持工作環境的潔凈，且金屬粉末落入收集盒14內不需要人工清理金屬粉末，從而能夠降低工作人員的勞動強度。

因為振動裝置15包括有殼體150、第三電機151、扇形齒輪152、滑軌153、第三滑塊154、齒條155、彈簧156和敲打塊157，殼體150的底部通過螺栓連接的方式與箱體13的內側底部相連接，殼體150內的左側通過螺栓連接的方式安裝有第三電機151，第三電機151的輸出軸通過聯軸器連接有扇形齒輪152，殼體150內的右側通過螺栓連接的方式豎直連接有滑軌153，滑軌153上設有與其滑動配合的第三滑塊154，第三滑塊154的左側面通過螺栓連接的方式連接有齒條155，齒條155與扇形齒輪152嚙合，齒條155的底端與殼體150的內側底部之間通過焊接連接的方式連接有彈簧156，齒條155的頂端通過螺栓連接的方式連接有敲打塊157。當打磨完成的金屬鍵盤殼取下后，人工啟動第三電機151使扇形齒輪152逆時針轉動，扇形齒輪152逆時針轉動使齒條155向上移動，齒條155向上移動彈簧156隨之伸張，齒條155向上移動敲打塊157隨之向上移動，當齒條155不與扇形齒輪152嚙合時，彈簧156隨之反彈使齒條155向下移動，齒條155向下移動敲打塊157隨之向下移動，敲打塊157上下移動能夠對網板4進行敲打將網板4上殘留的金屬粉末敲落。網板4上殘留的金屬粉末全部敲落后，將第三電機151關閉即可。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。