本發明涉及打磨裝置，特別是涉及一種橋梁混凝土生產用粗打磨裝置。

背景技術：

1、混凝土板是一種具有很高的抗壓強度，能夠承受巨大的壓力的物體，這使得它非常適合用于橋梁的建造，混凝土板生產時需要進行粗打磨來消除表面微小的凸起、凹陷或粗糙的紋理，在混凝土板粗打磨過程中，因混凝土生產過程中振搗不足會形成凸起骨料集中區域，骨料集中區域多為莫氏硬度5~7的花崗巖、石英巖等高硬度材料，而水泥基體的硬度僅為3~4的莫氏硬度，在對骨料集中區域進行打磨時因其硬度不同，進而打磨片在打磨到骨料集中區域時會出現打磨片接觸到凸起面時打磨石頭的消磨度下降，進而需要對骨架集中區反復打磨，這種情況下會導致打磨的效率的降低，使打磨工序更加繁瑣。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的不足，本發明提供一種橋梁混凝土生產用粗打磨裝置。

2、為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：包括一個握把殼，握把殼的一端固定連接有設備殼，設備殼的一端固定連接有放置殼，設備殼的外側固定連接有傳動殼，傳動殼的外側固定連接有承重殼，放置殼上設有兩個用于打磨混凝土板的打磨盤，放置殼的底部固定連接有承載環，承載環上設有用于打磨骨料集中區的啟動組件，啟動組件的內部設有啟動柱和逆卡條，啟動柱和逆卡條的配合下能夠降低其中一個打磨盤轉速，啟動組件的內部設有兩個定位柱，其中一個定位柱上設有固定板，固定板上設有兩個用于產生振動的敲擊組件，敲擊組件的內部設有觸發塊和伸縮塊，觸發塊和伸縮塊的配合下能夠產生高頻振動，承重殼上設有用于將打磨混凝土板時產生的灰塵進行收集的吸塵組件，吸塵組件上設有一個用于控制吸入灰塵出處的出塵殼，出塵殼上設有一個用于過濾灰塵的過濾組件，放置殼的內部設有用于將設備連接的聯動組件；

3、所述啟動組件包括：一個傳動軸、兩個定位柱、一個啟動柱、兩個定位片、一個放置環、兩個卡合柱、兩個轉動柱、一個緩沖盤、一個固定板、兩個防落塊、一個傳振盤和若干個觸發塊；其中，放置殼的頂部設有軸承，傳動軸與放置殼上的軸承內圈固定連接，承載環的外側與兩個定位柱和兩個定位片對應固定連接，定位柱為倒l形狀，且兩個定位柱與兩個定位片交叉分布，每個定位片的底部均與放置環固定連接，放置環的底部設有用于轉動柱連接的環槽，兩個轉動柱對應插接在轉動柱的環槽中，每個轉動柱的底部均對應固定連接一個卡合柱，兩個卡合柱均與一個緩沖盤固定連接，且每個卡合柱的頂部均與放置環頂部固定連接，其中一個定位柱上固定連接一個固定板，兩個定位柱的底部對應的一端均固定連接一個防落塊，傳振盤的外側設有用于防落塊連接的插環，兩個防落塊對應插接在傳振盤的插環上，緩沖盤與傳振盤對應的一端均設有若干個觸發塊，且緩沖盤與傳振盤上的觸發塊相對應，啟動柱插接在承載環上，緩沖盤與傳振盤上均設有用于配合啟動組件的反轉組件；

4、每個反轉組件均包括：一個承接柱、一個轉動盤、一個第一彈簧和一個逆卡條；其中，緩沖盤的軸中心位置與傳振盤的軸中心位置均設有一個用于放置轉動盤的半球槽，每個承接柱均對應固定在緩沖盤半球槽與傳振盤的半球槽中，每個承接柱上均活動連接一個轉動盤，每個轉動盤遠離緩沖盤半球槽與傳振盤半球槽的外側均固定連接一個逆卡條，啟動柱上設有一個用于逆卡條貼合的長槽，每個第一彈簧均設置在緩沖盤半球槽與傳振盤半球槽中，且兩個第一彈簧的兩端分別與逆卡條和對應的緩沖盤半球槽內壁以及傳振盤半球槽內壁固定，每個逆卡條對應的一側均為半弧狀，且當啟動柱正向轉動時，逆卡條的半弧狀在啟動柱的長槽部位推動下朝著對應的緩沖盤半球槽與傳振盤半球槽內轉動，當啟動柱反向轉動時，每個逆卡條無半弧狀的一端與啟動柱的長槽貼合；

5、每個所述敲擊組件均包括：一個伸縮筒、一個伸縮柱、一個第二彈簧、一個伸縮塊和一個阻攔片；固定板上對應固定連接兩個伸縮筒，每個伸縮筒的內部均設有一個第二彈簧，且每個第二彈簧的兩端分別與伸縮筒內壁和阻攔片固定連接，阻攔片與伸縮柱固定連接，第二彈簧套接在伸縮柱上，每個伸縮柱遠離固定板的一端均固定連接一個伸縮塊，每個伸縮塊的兩側均為半弧形，每個伸縮塊的大小均小于兩個對應的觸發塊間距，且兩個伸縮塊分別與緩沖盤上的觸發塊和傳振盤上的觸發塊貼合，所述傳振盤的底部固定連接有一個空腔盤，共有兩個空腔盤，且另一個空腔盤固定連接在傳動軸的頂部，每個空腔盤上均固定連接一個連接片，每個連接片的外圈均固定連接一個防濺板，每個防濺板遠離連接片的一端均固定連接一個防濺條，每個空腔盤上均設有用于螺栓連接的螺紋槽，且每個空腔盤上的螺紋槽均貫穿空腔盤上的空腔，每個空腔盤的空腔內均設有一個固定柱，每個固定柱均插接在對應的空腔盤空腔內，且每個固定柱上均設有螺紋槽，每個空腔盤上均設有一個螺栓，且每個螺栓均與對應的空腔盤和空腔盤內部的固定柱通過空腔盤上的螺紋槽與固定柱上的螺紋槽螺紋連接，每個螺栓的兩端均螺紋連接一個螺母，每個固定柱上均固定連接一個固定盤，每個固定盤上均固定連接一個打磨盤。

6、較佳的，通過啟動組件、反轉組件和敲擊組件的配合使用，當需要對橋梁混凝土板進行粗打磨時，傳動軸正向轉動帶動放置殼頂部的打磨盤轉動，進而傳動軸在正向轉動時帶動啟動柱轉動，進而啟動柱在正向轉動時推動兩個逆卡條朝著對應的緩沖盤內部和傳振盤內部移動，進而逆卡條在移動時第一彈簧拉伸，進而先使用放置殼頂部的一個打磨盤對橋梁混凝土板進行正常的粗打磨，當遇到橋梁混凝土板表面有骨料集中區時，反向轉動傳動軸，進而傳動軸轉動時帶動啟動柱轉動，啟動柱在反向轉動到與逆卡條對應的位置時，因啟動柱的長槽與逆卡條貼合，進而啟動柱在轉動到逆卡條長槽的位置時帶動逆卡條圍繞啟動柱公轉，進而兩個逆卡條公轉時帶動緩沖盤與傳振盤轉動，當緩沖盤與傳振盤轉動時，緩沖盤與傳振盤上的若干個觸發塊推動兩個伸縮塊朝著伸縮筒的位置移動，進而第二彈簧壓縮，當觸發塊解除對伸縮塊的限位時，第二彈簧回彈帶動伸縮塊敲擊防落塊發生振動，進而傳振盤在轉動時通過空腔盤帶動對應的打磨盤轉動，進而通過傳振盤底部的打磨盤對橋梁混凝土板上骨料集中區進行粗打磨，當需要更換打磨盤時，轉動螺母后使螺母解除與螺栓的螺紋連接，進而轉動螺栓后，使螺栓解除與固定柱的螺紋連接狀態，進而取下打磨盤進行更換。

7、作為本發明的一種優選技術方案，所述吸塵組件包括：一個單頭齒輪柱、一個軸承板、兩個承重條、一個離心殼、一個扇葉、一個背板和一個出塵殼；其中，承重殼上設有軸承，單頭齒輪柱與承重殼上的軸承內圈固定連接，兩個承重條對應固定連接在承重殼遠離傳動殼的一端，兩個承重條遠離承重殼的一端與背板固定連接，軸承板固定連接在兩個承重條的中間，軸承板上設有軸承，單頭齒輪柱與軸承板上的軸承內圈固定連接，背板與離心殼固定連接，扇葉設置在離心殼的內部，單頭齒輪柱遠離傳動殼的一端穿過背板與扇葉固定連接，離心殼的底部與出塵殼固定連接；

8、所述聯動組件包括：一個錐形齒輪、一個第一雙頭齒輪柱、一個第二雙筒齒輪柱、一個軸承片和一個步進電機；其中，軸承片設置在握把殼的內部，軸承片上設有軸承，第一雙頭齒輪柱與軸承片上的軸承內圈固定連接，步進電機設置在軸承片上，步進電機的輸出軸與第一雙頭齒輪柱固定連接，傳動軸上固定連接有一個錐形齒輪，且錐形齒輪與第一雙頭齒輪柱上的一個齒輪嚙合，第二雙筒齒輪柱設置在傳動殼的內部，且第二雙筒齒輪柱的一端與傳動殼活動連接，第一雙頭齒輪柱上的另一個齒輪與第二雙筒齒輪柱上的一個齒輪嚙合，第二雙筒齒輪柱上的另一個齒輪與單頭齒輪柱嚙合；

9、所述過濾組件包括：一個裝塵殼、一個插接框、一個過濾片和一個提手；其中，裝塵殼的頂部與傳動殼固定連接，出塵殼與裝塵殼固定連接，裝塵殼上設有用于插接框連接的u形插槽，過濾片的外側與插接框固定連接，插接框的頂部與提手固定連接，插接框插接在裝塵殼的u形插槽中，且過濾片上設有若干個用于空氣流通的過濾孔。

10、較佳的，通過吸塵組件、聯動組件和過濾組件的配合使用，當對橋梁混凝土板進行粗打磨時，啟動步進電機，進而步進電機轉動帶動第一雙頭齒輪柱與第二雙筒齒輪柱轉動，第一雙頭齒輪柱通過嚙合的錐形齒輪帶動傳動軸轉動，第二雙筒齒輪柱帶動單頭齒輪柱轉動，單頭齒輪柱在轉動時帶動離心殼轉動，進而扇葉轉動將打磨盤打磨時產生的灰塵吸入至離心殼內部，灰塵順著離心殼內圈結構進入到出塵殼中，進而灰塵通過出塵殼進入至裝塵殼中，灰塵進入裝塵殼后通過插接框的阻擋滯留在裝塵殼中，當需要更換插接框時，解除插接框與裝塵殼的插接狀態，進而取出插接框進行清洗更換。

11、與現有技術相比，本發明能達到的有益效果是：

12、1、通過啟動組件、反轉組件和敲擊組件的配合使用，當打磨時遇到骨料集中區域通過觸發塊和伸縮塊的配合下能夠產生高頻振動，可在骨料集中區域與水泥基體界面處誘導交變剪切應力，削弱骨料基體粘結力，避免對骨料集中區反復打磨，提高了打磨效率。

13、2、通過啟動組件和反轉組件的配合使用，當對水泥板表面進行打磨時，通過啟動柱和逆卡條的配合下能夠根據水泥板表面的情況轉換使用的打磨盤，促進打磨需要的動力得到合理分配，避免資源浪費。

14、3、通過吸塵組件和過濾組件的配合使用，在對水泥板進行打磨時，通過扇葉和過濾片的配合能夠在打磨的同時將打磨產生的灰塵吸收并過濾，避免打磨過程中產生較大的灰塵進入到空氣中影響環境。