一種釹鐵硼磁性材料磷化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及釹鐵硼磁性材料表面處理領(lǐng)域，主要應(yīng)用于釹鐵硼磁性材料表面防腐，其特征在于：磷酸二氫鋅30?100g/L，磷酸100?200g/L，鞣酸10?15g/L，硝酸鈣 5?10g/L，鉬酸銨10?20g/L，植酸50?70g/L，輔助成膜劑10?30g/L，其余為水。使用本發(fā)明的磷化液處理釹鐵硼材料，由于磷化液酸性弱，對(duì)磁體無(wú)腐蝕，磷化前后磁體的不可逆、磁通（Br）、矯頑力（Hcj）等磁性能保持不變，尤其針對(duì)于厚度小于5mm，單重小于5g的小片磁體。且磷化液中加入植酸，成膜速度快，磷化膜小于2μm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)薄于傳統(tǒng)磷化膜，但耐蝕性仍然比傳統(tǒng)磷化液好，其耐高溫濕熱時(shí)間4小時(shí)，磁體表面無(wú)紅銹，可作為最終的防護(hù)膜層。
【專利說(shuō)明】
-種鐵鐵棚磁性材料磯化液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及磁體技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種欽鐵棚磁性材料憐化液，主要應(yīng)用于欽 鐵棚磁性材料表面防腐。
【背景技術(shù)】
[0002] 欽鐵棚磁體作為第Ξ代稀±永磁材料，具有極高的磁能積和矯頑力，同時(shí)高能量 密度的優(yōu)點(diǎn)使其不僅廣泛應(yīng)用于信息技術(shù)、汽車、核磁共振和電機(jī)等領(lǐng)域，在風(fēng)力發(fā)電和混 合動(dòng)力車等環(huán)保新能源領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增多。欽鐵棚的高磁性能源于其特殊的化學(xué)成分 和晶相結(jié)構(gòu):欽鐵棚磁體由NcbFewB主相和晶間富Nd相構(gòu)成，運(yùn)種多相結(jié)構(gòu)的各相之間電化 學(xué)位相差較大，易引起電化學(xué)腐蝕，而欽又是化學(xué)活性最高的元素之一，在潮濕的環(huán)境下， 磁體表面易形成局部腐蝕的微電池，增大了腐蝕速度，誘蝕后磁體磁性能下降，限制了其應(yīng) 用，故使用前需要在其表面涂敷耐蝕層。鑒于欽鐵棚磁性材料的市場(chǎng)前景及重要地位，國(guó)內(nèi) 外諸多研究人員、生產(chǎn)商研究了欽鐵棚磁性材料的表面防腐技術(shù)，其中包括金屬涂層、有機(jī) 涂層、復(fù)合涂層等。但是運(yùn)些防腐技術(shù)工藝操作復(fù)雜，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，成本較高，對(duì)磁體形 狀尺寸要求較高，且表面處理后影響磁體的磁性能，所W大大限制了其應(yīng)用范圍。
[0003] 專利201210151991.4提出了欽鐵棚磁性材料鋒系憐化液及其使用方法，但是其主 要作用是作為噴涂等底層處理。
[0004] 專利201210481482.8提出了一種提高欽鐵棚永磁體表面憐化膜耐蝕性的方法，但 是其憐化時(shí)間長(zhǎng)、憐化工藝復(fù)雜，能耗大且生產(chǎn)效率低。
[0005] 專利201510412944.4提出了一種作為磁性材料終處理防護(hù)層憐化液，但是此憐化 液配方復(fù)雜，且憐化液溫度較高，沒(méi)有分析對(duì)磁體磁性能的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的欽鐵棚磁性材料憐化液，不 僅能提高磁體表面耐蝕性，可作為欽鐵棚磁性材料最終防護(hù)層，同時(shí)不影響磁體磁性能。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的欽鐵棚磁性材料憐化液，其特征在于憐酸二氨鋒30-100g/L，憐酸 100-200g/L，較酸 10-15g/L，硝酸巧 5-lOg/L，鋼酸錠 10-20g/L，植酸50-70g/L，輔助成膜劑 10-30g/L，其余為水。
[000引輔助成膜劑為硝酸儀、硫酸儀或鶴酸鋼其中的一種或兩種;憐化工作液游離酸2-6 點(diǎn)，總酸8-15點(diǎn)。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的欽鐵棚磁性材料的憐化液憐化工藝，其特征在于憐化工藝為：脫 脂一除誘一憐化（工作液游離酸2-6點(diǎn)，總酸8-15點(diǎn)，憐化工作液溫度40-70°C，憐化時(shí)間 20S-600S)-清洗一烘干，烘干后得到均勻而致密的憐化膜。
[0010] 使用本發(fā)明的有益技術(shù)效果為： 1、憐化液處理欽鐵棚材料，憐化液酸性弱，對(duì)磁體表面腐蝕小，憐化前后磁體的不可 逆、磁通(Br)、矯頑力(Hcj)等磁性能幾乎保持不變，尤其針對(duì)于厚度小于5mm，單重小于5g 的小片磁體； 2、 憐化液中加入植酸，植酸與欽鐵棚表面迅速反應(yīng)，形成的絡(luò)合物難溶于溶液，均勻沉 積在磁體表面，從而增加了產(chǎn)品的耐蝕性； 3、 憐化成膜速度快，憐化膜均勻而致密，雖憐化膜小于化m，但其耐蝕性好，高溫濕熱試 驗(yàn)4小時(shí)，磁體仍然無(wú)紅誘，可作為磁體最終的防護(hù)膜層，克服了傳統(tǒng)憐化液耐蝕性差的弊 端； 4、 此憐化液配方簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，憐化后產(chǎn)品表面無(wú)有害物質(zhì)，表面成分主要為Zn、P等 元素，且憐化工藝簡(jiǎn)單方便操作。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為磁體憐化膜照片。
[0012] 圖2為表面憐化膜能譜分析。
【具體實(shí)施方式】 [oou]實(shí)施例1 欽鐵棚基體尺寸為13.4mm*3.8mm*14.5mm，形狀為異形，單重為4.430g磁體，磁通計(jì)型 號(hào) HT700,線圈XQ-2。
[0014] -種欽鐵棚磁性材料憐化液，由W下濃度的組份組成：憐酸二氨鋒lOOg/L，憐酸 200g/L，較酸15g/L，硝酸巧lOg/L，鋼酸錠20g/L，植酸50g/L，輔助成膜劑30g/L，其余為水。 將所述憐化液與純水W體積比為3:1的比例混合，稀釋，憐化工作液溫度為70°C，用NaOH調(diào) 整憐化液酸度，游離酸5.5點(diǎn)，總酸13.5點(diǎn)，磁體除油、除誘后浸泡在憐化工作液中600S，清 洗烘干后得到憐化磁體。本憐化液溶液性質(zhì)穩(wěn)定，得到的憐化膜致密均勻，做高溫濕熱試驗(yàn) 4h磁體表面未出現(xiàn)紅誘。磁體憐化前磁通(Br)為4.620 mWb，新憐化液憐化后磁體的化為 4.612mWb，憐化前后化保持率高達(dá)99.8%，而傳統(tǒng)憐化液憐化后磁體化為4.528mWb，化保持 率僅98.0%，新憐化液與傳統(tǒng)憐化液憐化前后磁體磁性能保持率對(duì)比見(jiàn)附表1。
[001引實(shí)施例2 欽鐵棚基體尺寸為13.4mm*3.8mm*14.5mm，形狀為異形，單重為4.429g磁體，磁通計(jì)型 號(hào) HT700,線圈XQ-2。
[0016] -種欽鐵棚磁性材料憐化液，由W下濃度的組份組成：憐酸二氨鋒lOOg/L，憐酸 180g/L，較酸13g/L，硝酸巧7g/L，鋼酸錠14g/L，植酸65g/L，輔助成膜劑15g/L，其余為水。 將所述憐化液與純水W體積比為4:1的比例混合，稀釋，憐化工作液溫度為50°C，用化0H 調(diào)整憐化液酸度，游離酸4.8點(diǎn)，總酸12.5點(diǎn)，磁體經(jīng)除油、除誘后浸泡在憐化工作液中 300S，清洗烘干后得到憐化磁體。本憐化液溶液性質(zhì)穩(wěn)定，得到的憐化膜致密均勻，做高溫 濕熱試驗(yàn)2.5小時(shí)磁體表面未出現(xiàn)紅誘。磁體憐化前化為4.605 mWb，憐化后磁體的化為 4.597 mWb，憐化前后化保持率高達(dá)99.8%，而傳統(tǒng)憐化液憐化后磁體化為4.508mWb，化保持 率僅97.9%，新憐化液與傳統(tǒng)憐化液憐化前后磁體磁性能保持率對(duì)比見(jiàn)附表1。
[0017] 實(shí)施例3 欽鐵棚基體尺寸為13.4mm*3.8mm*14.5mm，形狀為異形，單重為4.432g磁體，磁通計(jì)型 號(hào) HT700,線圈XQ-2。
[0018] -種欽鐵棚磁性材料憐化液，由W下濃度的組份組成：憐酸二氨鋒60g/L，憐酸 150g/L，較酸lOg/L，硝酸巧5g/L，鋼酸錠lOg/L，植酸68g/L，輔助成膜劑17g/L，其余為水。 將所述憐化液與純水W體積比為6:1的比例混合，稀釋，憐化工作液溫度為50°C，用化0H 調(diào)整憐化液酸度，游離酸4.5點(diǎn)，總酸12.0點(diǎn)，磁體經(jīng)除油、除誘后浸泡在憐化工作液中60S， 清洗烘干后得到憐化磁體。本憐化液溶液性質(zhì)穩(wěn)定，得到的憐化膜致密均勻，做高溫濕熱試 驗(yàn)2小時(shí)磁體表面未出現(xiàn)紅誘。憐化前磁體化為4.638 mWb，新憐化液憐化后磁體的化為 4.629 mWb，憐化前后化保持率高達(dá)99.8%，而傳統(tǒng)憐化液憐化后磁體化為4.546mWb，化保持 率僅98.2%，新憐化液與傳統(tǒng)憐化液憐化前后磁體磁性能保持率對(duì)比見(jiàn)附表1。
[0019] 實(shí)施例4 欽鐵棚基體尺寸為13.4mm*3.8mm*14.5mm，形狀為異形，單重為4.428g磁體，磁通計(jì)型 號(hào) HT700,線圈XQ-2。
[0020] -種欽鐵棚磁性材料憐化液，由W下濃度的組份組成：憐酸二氨鋒30g/L，憐酸 lOOg/L，較酸lOg/L，硝酸巧8g/L，鋼酸錠lOg/L，植酸70g/L，輔助成膜劑15g/L，其余為水。 將所述憐化液與純水W體積比為5:2的比例混合，稀釋，憐化工作液溫度為50°C，用NaOH調(diào) 整憐化液酸度，游離酸2.0點(diǎn)，總酸8.0點(diǎn)，對(duì)除誘后的磁性材料浸泡憐化工作液中20S，清洗 烘干后，得到憐化磁體。本憐化液溶液性質(zhì)穩(wěn)定，得到的憐化膜致密均勻，做高溫濕熱試驗(yàn) 化磁體表面未出現(xiàn)紅誘。憐化前磁體化為4.602 mWb，憐化后磁體的化為4.590 mWb，憐化前 后化保持率高達(dá)99.7%，而傳統(tǒng)憐化液憐化后磁體化為4.519mWb，化保持率僅98.2%，新憐化 液與傳統(tǒng)憐化液憐化前后磁體磁性能保持率對(duì)比見(jiàn)附表1。
[0021] 附表 1 新憐化液與傳統(tǒng)憐化液憐化前后磁體磁性能保持率對(duì)比表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種釹鐵硼磁性材料磷化液，其特征在于：由以下組份組成， 磷酸二氫鋅30-100g/L，磷酸100-200g/L，鞣酸10-15g/L，硝酸鈣5-10g/L，鉬酸銨10-20g/L，植酸50-70g/L，輔助成膜劑10-30g/L，其余為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼磁性材料磷化液，其特征在于：由以下組份組成： 磷酸二氫鋅40_90g/L，磷酸 100-180g/L，鞣酸 12-15g/L，硝酸鈣 7-10g/L，鉬酸銨 13-20g/L， 植酸50-65g/L，輔助成膜劑15-25g/L，其余為水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種釹鐵硼磁性材料磷化液，其特征在于輔助成膜劑為硝 酸鎳、硫酸鎳或鎢酸鈉其中的一種或兩種;磷化工作液游離酸2-6點(diǎn)，總酸8-15點(diǎn)。4. 權(quán)利要求1-3任一一種釹鐵硼磁性材料磷化液的使用方法，其特征在于:磷化工藝步 驟包括脫脂一除銹一磷化一清洗一烘干。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種釹鐵硼磁性材料磷化液的使用方法，其特征在于:磷化步 驟中的工作液溫度40-70 °C，磷化時(shí)間20S-600S，磷化液與水的體積比為3-6:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的一種釹鐵硼磁性材料磷化液的使用方法，其特征在于:對(duì)于 厚度小于5mm，單重小于5g的磁體，磷化步驟后磁體Br保持率》99.5%。
【文檔編號(hào)】C23C22/42GK106011822SQ201610550050
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】于永江, 楊琪
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)正海磁性材料股份有限公司