釹鐵硼材料注塑取向的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼材料注塑取向機(jī),包括注塑機(jī),所述注塑機(jī)包括端蓋、上模具、下模具,所述下模具內(nèi)設(shè)有模具成型腔體,所述下模具內(nèi)還設(shè)有電脈沖取向裝置,所述電脈沖取向裝置設(shè)在所述模具成型腔體的四周;所述電脈沖取向裝置包括多個(gè)電磁線圈和連接所述電磁線圈的電路,所述電磁線圈均勻分布在所述模具成型腔體的四周;所述電脈沖取向裝置通過改變電流大小和脈寬來改變最終取向的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,在釹鐵硼材料注塑機(jī)的模具成型腔體內(nèi)安裝電脈沖取向裝置,能在釹鐵硼材料注塑成型的瞬間施加連續(xù)脈沖磁場進(jìn)行取向,同時(shí)使得注塑釹鐵硼再充磁時(shí)能夠獲得更加優(yōu)異的性能。
【專利說明】釹鐵硼材料注塑取向機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁性材料注塑充磁領(lǐng)域,尤其涉及一種釹鐵硼材料注塑取向機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型釹鐵硼粘結(jié)磁體是將釹鐵硼磁粉和塑料、尼龍、PPS、PET等高分子材料經(jīng)特殊工藝混合,經(jīng)注射成型工藝而制得的粘結(jié)磁體。這種成型技術(shù)尤其適合加工薄壁環(huán)、棒、片及各種異形磁體;可與其它金屬等嵌件一次成型,不易發(fā)生裂隙、斷裂;制備的磁體不需切割等機(jī)械加工,廣泛應(yīng)用于各小電機(jī)及精密傳感器行業(yè)。因?yàn)殁S鐵硼磁體矯頑力很高,目前行業(yè)的永磁取向?qū)崿F(xiàn)不了,只能采用注射成型后用充磁夾具充磁工藝,充磁性能不佳,為實(shí)現(xiàn)釹鐵硼在注塑過程中磁粉顆粒能取向成型,采用電脈沖在注視過程熔融狀態(tài)在取向,注塑釹鐵硼再充磁時(shí)能夠獲得更加優(yōu)異的性能。現(xiàn)有不取向,如果不取向充磁能力低,如果取向在相同的情況下充磁獲得的磁場強(qiáng)度更大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于解決現(xiàn)有技術(shù)為已經(jīng)成型的釹鐵硼磁體難以取向的問題,提出了一種在釹鐵硼材料注塑過程中進(jìn)行取向的釹鐵硼注塑取向機(jī)器。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:釹鐵硼材料注塑取向機(jī),包括注塑機(jī),所述注塑機(jī)包括端蓋、上模具、下模具,所述下模具內(nèi)設(shè)有模具成型腔體,所述下模具內(nèi)還設(shè)有電脈沖取向裝置,所述電脈沖取向裝置設(shè)在所述模具成型腔體的四周;所述電脈沖取向裝置包括多個(gè)電磁線圈和連接所述電磁線圈的電路,所述電磁線圈均勻分布在所述模具成型腔體的四周;所述電脈沖取向裝置通過改變電流大小和脈寬來改變最終取向的效果。
[0005]進(jìn)一步的,所述上模具上設(shè)有注塑孔和液體流道,所述注塑孔和模具成型腔體通過液體流道連通,原料經(jīng)過注塑孔和液體流道流入所述模具成型腔體內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的,所述電脈沖取向裝置通電后產(chǎn)生一組連續(xù)脈沖磁場,用于對材料成型的瞬間進(jìn)行取向。
[0007]進(jìn)一步的,所述電磁線圈至少有六個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的,所述電磁線圈所形成的強(qiáng)磁場方向?yàn)閺较虼艌觥?br>
[0009]進(jìn)一步的,所述電脈沖取向裝置先后放出高頻脈沖磁場與反向脈沖磁場,用于將釹鐵硼材料注塑取向和去磁。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,在釹鐵硼材料注塑機(jī)的模具成型腔體內(nèi)安裝電脈沖取向裝置,能在釹鐵硼材料注塑成型的瞬間施加連續(xù)脈沖磁場進(jìn)行取向,同時(shí)使得注塑釹鐵硼再充磁時(shí)能夠獲得更加優(yōu)異的性能;電脈沖取向裝置對釹鐵硼材料進(jìn)行的徑向取向,可以用于定子的轉(zhuǎn)速測量或角度測量;電脈沖取向裝置通過改變脈寬和電流大小可以方便的控制注塑取向的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型釹鐵硼注塑取向機(jī)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2本實(shí)用新型釹鐵硼注塑取向機(jī)器的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0014]結(jié)合圖1、圖2,釹鐵硼材料注塑取向機(jī),包括注塑機(jī),注塑機(jī)包括端蓋6、上模具5、下模具4,下模具4內(nèi)設(shè)有模具成型腔體1,下模具4內(nèi)還設(shè)有電脈沖取向裝置2,電脈沖取向裝置2設(shè)在模具成型腔體I的四周;電脈沖取向裝置2用于給模具成型腔體I進(jìn)行成型的材料進(jìn)行瞬間取向。
[0015]電脈沖取向裝置2包括至少六個(gè)電磁線圈和連接電磁線圈的電路,電磁線圈均勻分布在模具成型腔體I的四周;電脈沖取向裝置2先后放出高頻脈沖磁場與反向脈沖磁場,用于將釹鐵硼材料注塑取向和去磁。電脈沖取向裝置2通過改變電流大小和脈寬來改變最終取向的效果。當(dāng)電脈沖取向裝置2放出高頻脈沖磁場時(shí),處于模具成型腔體I內(nèi)的釹鐵硼材料正在進(jìn)行成型,在成型瞬間由于強(qiáng)磁場的作用產(chǎn)生取向;成型后電脈沖取向裝置2放出反向脈沖磁場,對成型后的帶有磁性的釹鐵硼材部件行去磁,高頻脈沖磁場和反向脈沖磁場放出的強(qiáng)度和時(shí)間相配合,保證釹鐵硼材料在最后時(shí)刻已經(jīng)取向且無磁性。
[0016]上模具5上設(shè)有注塑孔和液體流道,注塑孔和模具成型腔體I通過液體流到連通,原料經(jīng)過注塑孔和液體流道流入模具成型腔體內(nèi)。
[0017]電磁線圈所形成的強(qiáng)磁場方向?yàn)閺较虼艌觥S糜谔囟▓龊镶S鐵硼材料的應(yīng)用,比如用于定子的轉(zhuǎn)速測量或角度測量。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.釹鐵硼材料注塑取向機(jī),包括注塑機(jī),其特征在于:所述注塑機(jī)包括端蓋¢)、上模具(5)、下模具(4),所述下模具(4)內(nèi)設(shè)有模具成型腔體(I),所述下模具(4)內(nèi)還設(shè)有電脈沖取向裝置(2),所述電脈沖取向裝置(2)設(shè)在所述模具成型腔體(I)的四周;所述電脈沖取向裝置(2)包括多個(gè)電磁線圈和連接所述電磁線圈的電路,所述電磁線圈均勻分布在所述模具成型腔體(I)的四周;所述電脈沖取向裝置(2)通過改變電流大小和脈寬來改變最終取向的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料注塑取向機(jī),其特征在于:所述上模具(5)上設(shè)有注塑孔和液體流道,所述注塑孔和模具成型腔體(I)通過液體流道連通,原料經(jīng)過注塑孔和液體流道流入所述模具成型腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料注塑取向機(jī),其特征在于:所述電磁線圈至少有六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料注塑取向機(jī),其特征在于:所述電磁線圈所形成的強(qiáng)磁場方向?yàn)閺较虼艌觥?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料注塑取向機(jī),其特征在于:所述電脈沖取向裝置(2)先后放出高頻脈沖磁場與反向脈沖磁場,用于將釹鐵硼材料注塑取向和去磁。
【文檔編號】H01F41/02GK204160687SQ201420512121
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】姚早春, 余昌文 申請人:杭州普門磁性器件有限公司