本發明涉及紡織生產的技術領域，特別是一種除塵糾偏的布料收卷裝置的技術領域。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現在的紡織已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品。所以，現代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。在紡織物生產中收卷裝置是必不可少的生產設備之一，其主要作用是將布料分成卷裝，每卷布料的形成一般由卷筒在驅動裝置的帶動下將布料卷取在其上形成。但是現有的布料收卷裝置，結構簡單，功能也相對單一，在收卷過程中無法對布料進行實時自動糾偏，同時也難以發現布料收縮所造成的布面絞合不平整，在布料生產過程中所吸附產生的絨毛粉塵也無法去除，會將絨毛粉塵直接包卷在布料卷中，影響布料的品質。

技術實現要素：

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種除塵糾偏的布料收卷裝置，能夠使收卷裝置在使用過程中，根據實際情況對布料進行實時自動糾偏，同時也能快速發現布料收縮所造成的布面絞合不平整，并對其進行進行處理平整，在收卷過程中同步對布料進行絨毛粉塵清理，提升布料卷的品質，利于生產中的推廣應用。

為實現上述目的，本發明提出了一種除塵糾偏的布料收卷裝置，包括機架、萬向輪、第一導軌、第一滑塊、定位電眼、進料口、升降導軌、電動升降滑塊、輸送調節輥、同步吸塵輥、同步帶、布面檢測器、第二導軌、電動滑塊、布面平整彈頭、卷繞電機、卷繞輥，所述機架底部設置有進料口，所述進料口左右兩側設置有第一導軌，所述第一導軌上安裝有第一滑塊，所述第一滑塊上安裝有定位電眼，所述進料口上方設置有輸送調節輥，所述輸送調節輥兩端通過電動升降滑塊連接在升降導軌上，所述升降導軌豎直設置在機架兩側，所述同步吸塵輥設置在輸送調節輥的上方，所述同步吸塵輥的上方設置有布面檢測器，所述布面檢測器上方設置有第二導軌，所述第二導軌上安裝有若干電動滑塊，所述電動滑塊上安裝有布面平整彈頭，所述布面平整彈頭上方設置有卷繞輥，所述卷繞輥的左端與卷繞電機相連，所述卷繞輥的右端通過同步帶與卷繞電機相連。

作為優選，所述進料口的寬度為布料面寬度的五分之四，所述第一導軌水平設置在進料口兩側，所述定位電眼朝向輸送調節輥，所述升降導軌的數量至少有兩根，所述升降導軌左右對稱分布在機架上。

作為優選，所述同步吸塵輥水平設置在輸送調節輥上方，所述同步吸塵輥側面均勻分布有除塵刷毛，所述除塵刷毛的根部位置均設置有吸塵孔，所述同步吸塵輥的內部設置有排塵槽，所述排塵槽與吸塵孔相連通，所述排塵槽的左端安裝有吸塵器，所述同步吸塵輥的數量有兩個，兩個同步吸塵輥分別設置在布料的正反面外側。

作為優選，所述布面檢測器水平設置在同步吸塵輥上方，所述第二導軌水平設置在布面檢測器上方，所述電動滑塊的數量有多個，所述布面平整彈頭包括彈簧底座和球形頂頭。

本發明的有益效果：本發明通過將機架、萬向輪、第一導軌、第一滑塊、定位電眼、進料口、升降導軌、電動升降滑塊、輸送調節輥、同步吸塵輥、同步帶、布面檢測器、第二導軌、電動滑塊、布面平整彈頭、卷繞電機、卷繞輥結合在一起，經過實驗優化能夠使收卷裝置在使用過程中，根據實際情況對布料進行實時自動糾偏，同時也能快速發現布料收縮所造成的布面絞合不平整，并對其進行進行處理平整，在收卷過程中同步對布料進行絨毛粉塵清理，提升布料卷的品質，利于生產中的推廣應用。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種除塵糾偏的布料收卷裝置的結構示意圖。

圖中：1-機架、2-萬向輪、3-第一導軌、4-第一滑塊、5-定位電眼、6-進料口、7-升降導軌、8-電動升降滑塊、9-輸送調節輥、10-同步吸塵輥、11-同步帶、12-布面檢測器、13-第二導軌、14-電動滑塊、15-布面平整彈頭、16-卷繞電機、17-卷繞輥、18-除塵刷毛、19-吸塵孔、20-排塵槽、21-吸塵器。

【具體實施方式】

參閱圖1，本發明一種除塵糾偏的布料收卷裝置，包括機架1、萬向輪2、第一導軌3、第一滑塊4、定位電眼5、進料口6、升降導軌7、電動升降滑塊8、輸送調節輥9、同步吸塵輥10、同步帶11、布面檢測器12、第二導軌13、電動滑塊14、布面平整彈頭15、卷繞電機16、卷繞輥17，所述機架1底部設置有進料口6，所述進料口6左右兩側設置有第一導軌3，所述第一導軌3上安裝有第一滑塊4，所述第一滑塊4上安裝有定位電眼5，所述進料口6上方設置有輸送調節輥9，所述輸送調節輥9兩端通過電動升降滑塊8連接在升降導軌7上，所述升降導軌7豎直設置在機架1兩側，所述同步吸塵輥10設置在輸送調節輥9的上方，所述同步吸塵輥10的上方設置有布面檢測器12，所述布面檢測器12上方設置有第二導軌13，所述第二導軌13上安裝有若干電動滑塊14，所述電動滑塊14上安裝有布面平整彈頭15，所述布面平整彈頭15上方設置有卷繞輥17，所述卷繞輥17的左端與卷繞電機16相連，所述卷繞輥17的右端通過同步帶11與卷繞電機16相連，所述進料口6的寬度為布料面寬度的五分之四，所述第一導軌3水平設置在進料口6兩側，所述定位電眼5朝向輸送調節輥9，所述升降導軌7的數量至少有兩根，所述升降導軌7左右對稱分布在機架1上，所述同步吸塵輥10水平設置在輸送調節輥9上方，所述同步吸塵輥10側面均勻分布有除塵刷毛18，所述除塵刷毛18的根部位置均設置有吸塵孔19，所述同步吸塵輥10的內部設置有排塵槽20，所述排塵槽20與吸塵孔19相連通，所述排塵槽20的左端安裝有吸塵器21，所述同步吸塵輥10的數量有兩個，兩個同步吸塵輥10分別設置在布料的正反面外側，所述布面檢測器12水平設置在同步吸塵輥10上方，所述第二導軌13水平設置在布面檢測器12上方，所述電動滑塊14的數量有多個，所述布面平整彈頭15包括彈簧底座和球形頂頭。

本發明工作過程：

本發明通過將機架1、萬向輪2、第一導軌3、第一滑塊4、定位電眼5、進料口6、升降導軌7、電動升降滑塊8、輸送調節輥9、同步吸塵輥10、同步帶11、布面檢測器12、第二導軌13、電動滑塊14、布面平整彈頭15、卷繞電機16、卷繞輥17結合在一起，經過實驗優化能夠使收卷裝置在使用過程中，根據實際情況對布料進行實時自動糾偏，同時也能快速發現布料收縮所造成的布面絞合不平整，并對其進行進行處理平整，在收卷過程中同步對布料進行絨毛粉塵清理，提升布料卷的品質，利于生產中的推廣應用。

上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。