本發明涉及酒曲粉碎，尤其涉及對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機。

背景技術：

1、在釀造行業中，曲塊作為關鍵原料，是由一種或多種糧食原料經粉碎、加水攪拌、定量壓縮、發酵風干等工序制作而成的干硬塊狀物，其具備特定的強度、硬度與韌性。

2、目前，釀造行業在曲塊破碎工序上，采用的是兩臺破碎機分步作業模式。先是由第一臺破碎機對曲塊進行初步破碎，而后破碎后的曲塊要借助輸送機轉移至第二臺破碎機的進料斗，在第二臺破碎機中完成進一步破碎處理。在此過程中，兩臺破碎機之間還得需要物料輸送機將初步破碎的曲塊搬運到第二臺破碎機上，該破碎方式的布局極為復雜，占據了大量的空間場地，在粉碎環節，曲塊的粉碎效果既不均勻也不徹底，致使出料中時常夾雜著未被充分粉碎的曲塊，最終能夠實際使用的合格顆粒數量少，生產效率較低，給后續的使用帶來極大不便。此外，在物料輸送過程中，不可避免地會造成物料的損耗以及粉塵污染等問題。

3、因此，亟需一種對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機來解決上述問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，能夠將物料徹底均勻的粉碎，粉碎出的合格顆粒數量多，生產效率高，減少輸送過程，減少物料的損耗及粉塵污染。

2、為達此目的，本發明采用以下技術方案：

3、對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，包括：第一破碎單元，包括兩個第一破碎輥，兩個該第一破碎輥被配置為對物料進行第一次破碎；第二破碎單元，包括兩個第二破碎輥，兩個該第二破碎輥被配置為對該物料進行第二次破碎；第三破碎單元，包括第三破碎輥和第四破碎輥，該第三破碎輥和該第四破碎輥上均設有斜齒，該斜齒的延伸方向與自身的轉動軸線呈預設夾角，該第三破碎輥的該斜齒和該第四破碎輥上的該斜齒對該物料進行第三次破碎；殼體，該殼體的上側設有進料口，下側設有出料口，該第一破碎單元、該第二破碎單元和該第三破碎單元依次從上到下設置在該殼體中；驅動組件，該驅動組件被配置為驅動該第四破碎輥沿水平方向運動，以使該第四破碎輥靠近或遠離該第三破碎輥。

4、作為一個可選的方案，該斜齒包括鈍面和鋒面，該鈍面與該斜齒的齒頂圓半徑線的夾角為第一角α，該鋒面與該斜齒的該齒頂圓半徑線的夾角為第二角β，該第二角β小于該第一角α；該第三破碎輥和該第四破碎輥上相互嚙合的兩個該斜齒，兩個該斜齒中的一個該斜齒的該鋒面與另一個該斜齒的該鋒面貼合；或，兩個該斜齒中的一個該斜齒的該鈍面與另一個該斜齒的該鈍面貼合；或，兩個該斜齒中的一個該斜齒的該鋒面與另一個該斜齒的該鈍面貼合。

5、作為一個可選的方案，該第三破碎單元還包括：第一減速電機，該第三破碎輥與該第一減速電機的輸出端傳動連接；第一同步輪，設置在該第三破碎輥的端部；第二同步輪，與該第一同步輪同側設置在該殼體內；第一傳動帶，該第一傳動帶繞設于該第一同步輪和該第二同步輪的外周上并被該第一同步輪和該第二同步輪張緊；第一帶輪，設置在該第四破碎輥的端部，該第一帶輪抵壓在該第一傳動帶的外壁上，該第一傳動帶運動能夠帶動該第一帶輪轉動。

6、作為一個可選的方案，該驅動組件包括：驅動電機；絲桿，該絲桿沿水平方向設置，該絲桿與該驅動電機的輸出端連接；螺母，該螺母設置于該第四破碎輥的端部，且該螺母與該絲桿螺紋連接。

7、作為一個可選的方案，該第一破碎單元還包括第二減速電機，兩個該第一破碎輥中的任一個與該第二減速電機的輸出端傳動連接，兩個該第一破碎輥的同一端均設有第一齒輪，兩個該第一齒輪相互嚙合。

8、作為一個可選的方案，該第一破碎輥構建為釘齒輥軸，該釘齒輥軸包括：第一輥體，構建為圓柱形輥體；第一破碎齒，構建為錐型齒，該第一破碎齒沿該第一輥體的圓周方向和軸向方向均布在該第一輥體的外壁上。

9、作為一個可選的方案，該第二破碎單元還包括第三減速電機，兩個該第二破碎輥中的任一個與該第三減速電機的輸出端傳動連接，兩個該第二破碎輥的同一端均設有第二齒輪，兩個該第二齒輪相互嚙合。

10、作為一個可選的方案，該第二破碎輥構建為齒刃輥軸，該齒刃輥軸包括：第二輥體，構建為圓柱形輥體；破碎盤，該破碎盤沿該第二輥體的軸向方向間隔設置在該第二輥體上；第二破碎齒，構建為鋸齒形，該破碎盤的周向間隔設有該第二破碎齒。

11、作為一個可選的方案，該對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機還包括翻板，該翻板設置在該殼體內部，該翻板與水平方向呈預設夾角，該翻板設置在該第一破碎單元和該第二破碎單元之間；和/或；該翻板設置在該第二破碎單元和該第三破碎單元之間。

12、有益效果：

13、該對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機工作時，物料從殼體上側的進料口進入，物料落入第一破碎單元，兩個第一破碎輥對物料進行第一次破碎，初步減小物料尺寸；經過初次破碎的物料掉落到第二破碎單元，由兩個第二破碎輥進行第二次破碎，進一步細化物料；然后，物料進入第三破碎單元，驅動組件驅動第四破碎輥沿水平方向運動，根據物料需破碎程度，調整第四破碎輥與第三破碎輥的間距，第三破碎輥和第四破碎輥相對轉動，第三破碎輥上的斜齒和第四破碎輥上的斜齒相互作用，對物料進行第三次破碎，斜齒的延伸方向與自身的轉動軸線呈預設夾角；最后破碎完成的物料從殼體下側的出料口排出。該對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機能夠將物料徹底均勻的粉碎，粉碎出的合格顆粒數量多，生產效率高，減少輸送過程，減少物料的損耗及粉塵污染。

技術特征：

1.對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述斜齒（311）包括鈍面（3111）和鋒面（3112），所述鈍面（3111）與所述斜齒（311）的齒頂圓半徑線的夾角為第一角α，所述鋒面（3112）與所述斜齒（311）的所述齒頂圓半徑線的夾角為第二角β，所述第二角β小于所述第一角α；

3.根據權利要求1所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述第三破碎單元（3）還包括：

4.根據權利要求1所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述驅動組件包括：

5.根據權利要求1-4任一項所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述第一破碎單元（1）還包括第二減速電機（12），兩個所述第一破碎輥（11）中的任一個與所述第二減速電機（12）的輸出端傳動連接，兩個所述第一破碎輥（11）的同一端均設有第一齒輪（13），兩個所述第一齒輪（13）相互嚙合。

6.根據權利要求5所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述第一破碎輥（11）構建為釘齒輥軸，所述釘齒輥軸包括：

7.根據權利要求1-4任一項所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述第二破碎單元（2）還包括第三減速電機（22），兩個所述第二破碎輥（21）中的任一個與所述第三減速電機（22）的輸出端傳動連接，兩個所述第二破碎輥（21）的同一端均設有第二齒輪（23），兩個所述第二齒輪（23）相互嚙合。

8.根據權利要求7所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述第二破碎輥（21）構建為齒刃輥軸，所述齒刃輥軸包括：

9.根據權利要求1-4任一項所述的對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機，其特征在于，所述對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機還包括翻板（5），所述翻板（5）設置在所述殼體（4）內部，所述翻板（5）與水平方向呈預設夾角，所述翻板（5）設置在所述第一破碎單元（1）和所述第二破碎單元（2）之間；和/或；

技術總結
本發明屬于酒曲粉碎技術領域，公開了對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機。該對輥式軋距可調差速連續曲塊破碎機包括第一破碎單元、第二破碎單元、第三破碎單元、殼體和驅動組件，第一破碎單元被配置為對物料進行第一次破碎，第二破碎單元被配置為對物料進行第二次破碎，第三破碎單元包括均設有斜齒的第三破碎輥和第四破碎輥，斜齒與自身的轉動軸線呈預設夾角，第三破碎輥的斜齒和第四破碎輥的斜齒對物料進行第三次破碎，殼體的上側設有進料口，下側設有出料口，第一破碎單元、第二破碎單元和第三破碎單元依次從上到下設置在殼體中，驅動組件被配置為驅動第四破碎輥沿水平方向運動，以使第四破碎輥靠近或遠離第三破碎輥，能將物料徹底均勻的粉碎。

技術研發人員：吳建峰,陳志鵬,張曉建,文范,周振蘇,楊冰峰,嵇志剛,黃昊旻
受保護的技術使用者：江蘇今世緣酒業股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28