本技術涉及全息紙邊角粘合定位領域,具體而言,涉及全息紙邊角粘合定位工裝。
背景技術:
1、全息紙邊角粘合定位工裝可能是用于在全息紙制造過程中,對紙張的邊角進行粘合和定位的工具或設備,全息紙是一種具有三維圖像效果的特殊紙張,常用于安全標簽、防偽產品和藝術品等領域,在全息紙的生產過程中,為了確保圖像的準確、清晰,以及紙張的質量,通常需要進行邊角粘合和定位的工序,粘合劑,用于在紙張的邊角處施加粘合劑,將紙張的邊角粘合在一起,以確保紙張的整體穩定性和完整性,這種全息紙邊角粘合定位工裝的設計和使用,旨在確保全息紙的生產質量和生產效率,并滿足客戶對于全息圖像質量和產品完整性的需求。
2、在具體對全息紙粘合中,傳統的全息紙在粘合加工過程中,首先邊角容易出現粘合的不夠緊密的情況,導致全息紙生產質量降低,浪費材料,其次容易出現膠水浪費的情況,會加生產的成本,不便于操作者進行使用。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種克服上述技術問題或至少部分地解決上述問題的全息紙邊角粘合定位工裝。
2、本實用新型是這樣實現的:
3、本實用新型提供全息紙邊角粘合定位工裝,包括安裝架,
4、限位機構,所述限位機構包括組裝架,所述組裝架設置于安裝架的頂部,所述組裝架的內部設置有液壓缸,所述液壓缸的底部設置有安裝板,所述安裝板的兩側均穿插設置有安裝桿,所述安裝桿的表面設置有彈簧,所述彈簧的底部設置有壓板,所述安裝板的底部設置有限位板;
5、安裝孔,所述安裝孔為若干設置,若干所述安裝孔分別開始于加工臺的兩側頂部,所述加工臺的內部設置有抽屜。
6、在一個優選的方案中,所述限位板的底部設置有防滑墊,所述安裝桿的頂部設置有限位環。
7、在一個優選的方案中,所述安裝板和安裝架的內部均開設有限位孔,所述安裝桿設置于限位孔的內部。
8、在一個優選的方案中,所述限位環的尺寸大于限位孔的尺寸,所述彈簧的頂部設置于安裝板的底部。
9、在一個優選的方案中,所述加工臺的底部設置有安裝臺,所述安裝臺的頂部設置有固定架。
10、在一個優選的方案中,所述固定架的一側設置有電機,所述電機的輸出端設置有固定軸。
11、在一個優選的方案中,所述固定架的內部設置有固定桿,所述固定軸的表面和固定桿的表面均設置有安裝棍。
12、在一個優選的方案中,所述固定軸的表面設置有主齒輪,所述固定桿的表面設置有副齒輪,所述主齒輪與副齒輪之間相嚙合,所述加工臺的一側設置有plc控制器。
13、本實用新型提供的全息紙邊角粘合定位工裝,其有益效果包括有:
14、1、通過電機、安裝棍、加工臺、液壓缸、安裝板、安裝桿、壓板、彈簧和限位板的相互配合,首先啟動電機,使得兩組安裝棍轉動,完成后,將兩組涂滿粘膠水的全息紙放置于加工臺的頂部,并將全息紙的一端放置于安裝架的下方,此時啟動液壓缸帶動安裝板向下移動,當移動時可帶動兩側的安裝桿同步移動,安裝桿帶動壓板移動,當液壓缸持續向下移動,可對全息紙邊角兩側限位,限位板可對全息紙中部限位,然后將全息紙拉動至兩組安裝棍之間時,則可被帶動,從而可以使得全息紙邊角充分進行粘合,提升粘合效果。
15、2、通過加工臺、安裝孔和抽屜的相互配合,從而可以當操作者需要對全息紙邊角粘合時的膠水進行收集時,操作者可以通過在加工臺的頂部兩側開設有若干安裝孔,安裝孔則可以當全息紙邊角,被擠壓的膠水進行收集,并落入至抽屜的內部,通過抽屜可以對加工中的膠水進行收集,便于操作者后續重復進行利用,從而不會導致膠水浪費,降低生產成本,便于操作者進行使用。
1.全息紙邊角粘合定位工裝,包括安裝架(12),其特征在于,
2.根據權利要求1所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述限位板(14)的底部設置有防滑墊,所述安裝桿(15)的頂部設置有限位環(17)。
3.根據權利要求1所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述安裝板(13)和安裝架(12)的內部均開設有限位孔,所述安裝桿(15)設置于限位孔的內部。
4.根據權利要求2所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述限位環(17)的尺寸大于限位孔的尺寸,所述彈簧(16)的頂部設置于安裝板(13)的底部。
5.根據權利要求1所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述加工臺(21)的底部設置有安裝臺(2),所述安裝臺(2)的頂部設置有固定架(22)。
6.根據權利要求5所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述固定架(22)的一側設置有電機(23),所述電機(23)的輸出端設置有固定軸(28)。
7.根據權利要求6所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述固定架(22)的內部設置有固定桿(31),所述固定軸(28)的表面和固定桿(31)的表面均設置有安裝棍(24)。
8.根據權利要求7所述的全息紙邊角粘合定位工裝,其特征在于,所述固定軸(28)的表面設置有主齒輪(25),所述固定桿(31)的表面設置有副齒輪(29),所述主齒輪(25)與副齒輪(29)之間相嚙合,所述加工臺(21)的一側設置有plc控制器(3)。