一種用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管的技術(shù)方案，包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管為中空管，外管為兩端封閉的環(huán)管，外管的內(nèi)圓周面同時(shí)也是內(nèi)管的外圓周面，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水；內(nèi)管與外管整體鑄造成形；外管圓周面上焊接有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管位于出水管的下方；所述內(nèi)管長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，內(nèi)管兩端面均伸出外管端面；所述外管的兩個(gè)端面均為平面或均為弧面。使用本方案可以延長(zhǎng)硅橡膠電纜的使用壽命，由于內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料，降低成本；同時(shí)具有良好的密封性。
【專利說(shuō)明】—種用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄拉矯機(jī)的輔助裝置，尤其涉及一種用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管。
【背景技術(shù)】
[0002]拉矯機(jī)是連鑄機(jī)的關(guān)鍵工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)引錠桿上裝和連鑄坯的拉出和矯直。由于拉矯機(jī)由多臺(tái)傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)組成且整體運(yùn)行，其中電機(jī)的正常運(yùn)行非常關(guān)鍵。目前常用的連
鑄機(jī)由O號(hào)-5號(hào)六臺(tái)拉矯機(jī)組成,可生產(chǎn)邊長(zhǎng)為150mm方還至直徑為500_圓還等各種
不同規(guī)格斷面的方、圓鋼坯。在大斷面鋼坯拉出和矯直的過(guò)程中，如直徑為500mm的圓坯，鋼坯在拉矯機(jī)區(qū)域溫度超過(guò)800°C。由于O號(hào)一5號(hào)拉矯機(jī)跨度較大，間距偏小，拉矯機(jī)電纜經(jīng)常損壞，即使選擇耐高溫硅橡膠電纜，但硅橡膠電纜最高耐溫180°C，長(zhǎng)期使用經(jīng)常損壞。現(xiàn)有設(shè)備的缺陷就是電纜使用壽命低，影響設(shè)備的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種電纜使用壽命長(zhǎng)、連鑄拉矯機(jī)工作效率高的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管為中空管，外管為兩端封閉的環(huán)管，外管的內(nèi)圓周面同時(shí)也是內(nèi)管的外圓周面，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水；內(nèi)管與外管整體鑄造成形；外管圓周面上焊接有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管位于出水管的下方；所述內(nèi)管長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，內(nèi)管兩端面均伸出外管端面；所述外管的兩個(gè)端面均為平面或者均為弧面。本裝置設(shè)計(jì)成內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)管中空，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水，使用時(shí)，電纜從內(nèi)管穿過(guò)，外管可以有效的降低電纜的溫度，防止硅橡膠電纜在高溫下磨損，可以延長(zhǎng)硅橡膠電纜的使用壽命。由于內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料，降低成本；同時(shí)由于一體結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性。進(jìn)水管位于出水管的下方，與拉矯機(jī)冷卻水機(jī)架設(shè)置一致，方便該裝置與拉矯機(jī)冷卻水的共用。
[0005]本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述靠近出水管一端的內(nèi)管直徑小于靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管直徑。這種設(shè)置有利于多節(jié)防護(hù)套管的組裝，通過(guò)內(nèi)管之間卡接組裝。
[0006]本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述內(nèi)管兩端部位設(shè)置有螺紋，其中靠近出水管一端的內(nèi)管上設(shè)置外螺紋，靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管上設(shè)置內(nèi)螺紋。這種設(shè)置有利于多節(jié)防護(hù)套管的組裝，通過(guò)內(nèi)管之間的螺紋組裝。
[0007]本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述內(nèi)管與外管的直徑比為2:5。一種具體方式為,所述內(nèi)管的直徑為2cm,外管的直徑為5cm。
[0008]本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述進(jìn)水管與出水管之間的距離為40cm。[0009]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案本裝置設(shè)計(jì)成內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)管中空，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水，使用時(shí)，電纜從內(nèi)管穿過(guò)，外管可以有效的降低電纜的溫度，防止硅橡膠電纜在高溫下磨損，可以延長(zhǎng)硅橡膠電纜的使用壽命。由于內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料，降低成本；同時(shí)由于一體結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性。進(jìn)水管位于出水管的下方，與拉矯機(jī)冷卻水機(jī)架設(shè)置一致，方便該裝置與拉矯機(jī)冷卻水的共用。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的另一種狀態(tài)圖。
[0012]圖中，1-內(nèi)管；2-外管；3_外螺紋；4_內(nèi)螺紋；5_進(jìn)水管；6_出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0014]通過(guò)附圖可以看出，本實(shí)用新型的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，包括內(nèi)管I和外管2，內(nèi)管I為中空管，外管2為兩端封閉的環(huán)管，外管2的內(nèi)圓周面同時(shí)也是內(nèi)管I的外圓周面，外管2內(nèi)設(shè)置有冷卻水；內(nèi)管與外管整體鑄造成形；外管2圓周面上焊接有進(jìn)水管5和出水管6，進(jìn)水管5位于出水管6的下方；所述內(nèi)管長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，內(nèi)管兩端面均伸出外管端面；所述外管的兩個(gè)端面均為平面或均為弧面。本裝置設(shè)計(jì)成內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)管中空，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水，使用時(shí)，電纜從內(nèi)管穿過(guò)，外管可以有效的降低電纜的溫度，防止硅橡膠電纜在高溫下磨損，可以延長(zhǎng)硅橡膠電纜的使用壽命。由于內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料，降低成本；同時(shí)由于一體結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性。進(jìn)水管位于出水管的下方，與拉矯機(jī)冷卻水機(jī)架設(shè)置一致，方便該裝置與拉矯機(jī)冷卻水的共用。
[0015]所述靠近出水管一端的內(nèi)管直徑小于靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管直徑。這種設(shè)置有利于多節(jié)防護(hù)套管的組裝，通過(guò)內(nèi)管之間卡接組裝。
[0016]所述內(nèi)管兩端部位設(shè)置有螺紋，其中靠近出水管一端的內(nèi)管上設(shè)置外螺紋3，靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管上設(shè)置內(nèi)螺紋4。這種設(shè)置有利于多節(jié)防護(hù)套管的組裝，通過(guò)內(nèi)管之間的螺紋組裝。
[0017]所述內(nèi)管的直徑為2cm，外觀的直徑為5cm。所述進(jìn)水管與出水管之間的距離為40cmo
[0018]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案本裝置設(shè)計(jì)成內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)管中空，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水，使用時(shí)，電纜從內(nèi)管穿過(guò)，外管可以有效的降低電纜的溫度，防止硅橡膠電纜在高溫下磨損，可以延長(zhǎng)硅橡膠電纜的使用壽命。由于內(nèi)管、外管一體結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約材料，降低成本；同時(shí)由于一體結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性。進(jìn)水管位于出水管的下方，與拉矯機(jī)冷卻水機(jī)架設(shè)置一致，方便該裝置與拉矯機(jī)冷卻水的共用。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。[0019]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管為中空管，外管為兩端封閉的環(huán)管，外管的內(nèi)圓周面同時(shí)也是內(nèi)管的外圓周面，外管內(nèi)設(shè)置有冷卻水；內(nèi)管與外管整體鑄造成形；外管圓周面上焊接有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管位于出水管的下方；所述內(nèi)管長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，內(nèi)管兩端面均伸出外管端面；所述外管的兩個(gè)端面為均平面或者均為弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:所述靠近出水管一端的內(nèi)管直徑小于靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:所述內(nèi)管兩端部位設(shè)置有螺紋，其中靠近出水管一端的內(nèi)管上設(shè)置外螺紋，靠近進(jìn)水管一端的內(nèi)管上設(shè)置內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:所述內(nèi)管與外管的直徑比為2:5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:所述內(nèi)管的直徑為2cm,外管的直徑為5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于連鑄拉矯機(jī)高溫區(qū)域的電纜防護(hù)套管，其特征在于:所述進(jìn)水管與出水管之間的距離為40cm。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK203553816SQ201320866397
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】蔡新崗, 張慶生, 陳會(huì)來(lái) 申請(qǐng)人:山東西王特鋼有限公司