本實用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種壓縮機(jī)用定子和具有其的電機(jī)、壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)和冰箱已成為日常生活隨處可見的家用電器，壓縮機(jī)用定子是空調(diào)和冰箱壓縮機(jī)內(nèi)的電機(jī)的必備部件，在相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)用電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，定子沖片內(nèi)的槽數(shù)較少，即使有的電機(jī)定子在定子沖片內(nèi)有較多的槽數(shù)，仍存在定子內(nèi)徑與外徑比例等參數(shù)選擇不合理，定子小槽和定子大槽數(shù)目匹配不妥當(dāng)?shù)葐栴}，不僅需要較多的銅線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浪費資源，而且會導(dǎo)致電機(jī)效率降低，進(jìn)而影響壓縮機(jī)的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型提出一種壓縮機(jī)用定子，該壓縮機(jī)用定子的結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省成本，提高了電機(jī)效率。

本實用新型還提出一種具有上述壓縮機(jī)用定子的電機(jī)。

本實用新型還提出一種具有上述壓縮機(jī)用定子的壓縮機(jī)。

根據(jù)本實用新型第一方面的壓縮機(jī)用定子，包括：本體，所述本體的中部設(shè)有通孔，所述本體的內(nèi)圈設(shè)有多個間隔開布置的定子齒，相鄰兩個所述定子齒之間限定出與所述通孔導(dǎo)通的定子槽，所述本體的內(nèi)徑為D1,外徑為D2，0.490≤D1/D2≤0.505，每個所述定子齒的兩側(cè)外輪廓線之間的距離為L，2.65mm≤L≤3.15mm。

根據(jù)本實用新型的壓縮機(jī)用定子，通過得出本體各參數(shù)的比例范圍，如設(shè)本體的內(nèi)徑為D1,外徑為D2，每個定子齒的兩側(cè)外輪廓線之間的距離為L，本體的內(nèi)徑和外徑的比例范圍0.490≤D1/D2≤0.505，每個定子齒的兩側(cè)外輪廓線之間的距離范圍2.65mm≤L≤3.15mm，在得出的各參數(shù)范圍內(nèi)，可以合理地選擇本體的內(nèi)徑和外徑比例，適當(dāng)?shù)胤峙涠ㄗ育X，則由定子齒所限定出的定子槽也得到了合理分配，節(jié)省了銅線重量，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約成本，而且會提高電機(jī)效率，進(jìn)而提高壓縮機(jī)的性能。

另外，根據(jù)本實用新型的壓縮機(jī)用定子，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，相鄰兩個所述定子槽的中心線之間的夾角為Ф，12.5°≤Ф≤17.5°。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，相鄰兩個所述定子槽的中心線之間的夾角Ф為15°。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，D1/D2＝0.497。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述定子齒的兩側(cè)外輪廓線之間的距離L為2.95mm。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述定子槽包括定子小槽和定子大槽，所述定子小槽的槽底徑為D3，所述定子大槽的槽底徑為D4,0.94≤D3/D4≤0.98。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述定子大槽的數(shù)量為十六，所述定子小槽的數(shù)量為八，每四個所述定子大槽相鄰設(shè)置形成一組，每兩個所述定子小槽相鄰設(shè)置形成一組，相鄰兩組所述定子大槽之間設(shè)有一組所述定子小槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，D3/D4＝0.961。

根據(jù)本實用新型第二方面的電機(jī)，包括根據(jù)上述實施例所述的壓縮機(jī)用定子。

根據(jù)本實用新型第三方面的壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述實施例所述的電機(jī)。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的定子本體的斷面主視圖。

附圖標(biāo)記：

100：壓縮機(jī)：

1：機(jī)殼；1a：容納腔；

2：曲軸；

3：氣缸；

4：主軸承；

5：副軸承；

6：消音器；

7：電機(jī)；

71：定子組件；

711：定子；

7111：本體；

7111a：通孔；

7111b：定子齒；

7111c：定子槽；

7111d：定子小槽；7111e：定子大槽；

712：定子繞組；

72：轉(zhuǎn)子組件；

8：氣液分離器。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1具體描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711包括本體7111，本體7111的中部設(shè)有通孔7111a，本體7111的內(nèi)圈設(shè)有多個間隔開布置的定子齒7111b，相鄰兩個定子齒7111b之間限定出與通孔7111a導(dǎo)通的定子槽7111c，本體7111的內(nèi)徑為D1,外徑為D2，0.490≤D1/D2≤0.505，每個定子齒7111b的兩側(cè)外輪廓線之間的距離為L，2.65mm≤L≤3.15mm。

換言之，該壓縮機(jī)用定子711的本體7111主要由多個定子沖片疊裝組成，其中，每個定子沖片的中部設(shè)有通孔7111a，多個定子沖片組成的本體7111的形狀大致成環(huán)形，在本體7111的內(nèi)圈上分布有間隔布置的多個定子齒7111b，相鄰兩個定子齒7111b之間的間隔形成定子槽7111c。

其中，兩個相對設(shè)置且中心連線穿過本體7111的中心的定子齒7111b的頂端的距離形成為本體7111的內(nèi)徑D1，本體7111的外徑D2，本體7111內(nèi)徑與外徑的比例范圍為：0.490≤D1/D2≤0.505。

進(jìn)一步地，在本體7111徑向方向上，每個定子齒7111b的兩側(cè)輪廓線之間的距離L，即相鄰兩個定子槽7111c中相背設(shè)置的側(cè)壁之間的間隔距離為L，且L的范圍為：2.65mm≤L≤3.15mm，例如，每個定子齒7111b的兩側(cè)輪廓線之間的距離L可以為2.65mm、3mm或者3.15mm，具體地，可以根據(jù)本體7111的徑向尺寸以及設(shè)計需要選擇合適的尺寸。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711，通過設(shè)定本體7111內(nèi)徑、外徑的比例范圍和每個定子齒7111b的兩側(cè)輪廓線之間的距離范圍，對定子711的尺寸進(jìn)行優(yōu)化，可以從既定范圍內(nèi)合理選擇的本體7111內(nèi)徑、外徑和定子齒7111b的兩側(cè)輪廓線之間的距離值，設(shè)定適當(dāng)數(shù)目的定子齒7111b，可以減少銅線的用量，減輕銅線的重量，從而提高電機(jī)7的工作效率和性能，進(jìn)而提高壓縮機(jī)100的性能。該壓縮機(jī)用定子711的結(jié)構(gòu)簡單，材料成本較低，有利于提升電機(jī)7的性價比。

進(jìn)一步地，相鄰兩個定子槽7111c的中心線之間的夾角為Ф，12.5°≤Ф≤17.5°。參照圖1，本體7111上的多個定子齒7111b限定出多個定子槽7111c，每個定子齒7111b的兩側(cè)輪廓線之間的距離為L，即相鄰兩個定子槽7111c中相背設(shè)置的側(cè)壁之間的間隔距離為L的范圍為：2.65mm≤L≤3.15mm，而相鄰兩個定子槽7111c的中心線之間的夾角為Ф，且夾角的范圍為：12.5°≤Ф≤17.5°，例如，相鄰兩個定子槽7111c的中心線之間的夾角Ф可以為12.5°、15°或者17.5°，從而為定子711的尺寸參數(shù)的優(yōu)化提供了依據(jù)。

優(yōu)選地，相鄰兩個定子槽7111c的中心線之間的夾角Ф為15°。也就是說，依據(jù)給出的相鄰兩個定子槽7111c之間的夾角范圍，12.5°≤Ф≤17.5°，在這個合理范圍內(nèi)對槽間夾角參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得出在其他參數(shù)一定的情況下，相鄰兩個定子槽7111c的中心線之間的夾角Ф為15°時，達(dá)到了最優(yōu)設(shè)計，所采用的銅線重量最少，所用的成本最低，達(dá)到的電機(jī)7效率最高。

有利地，D1/D2＝0.497。換句話說，本體7111內(nèi)徑和外徑的比例范圍為0.490≤D1/D2≤0.505，對本體7111的內(nèi)徑和外徑的比值做進(jìn)一步優(yōu)化，可以得出在其他參數(shù)不變時，本體7111內(nèi)徑與外徑的比例：D1/D2＝0.497時，本體7111內(nèi)徑、外徑的比例這個參數(shù)設(shè)計得到了最優(yōu)設(shè)計，與比例范圍的其他比例值相比，此時所采用的銅線重量最少，所用的成本最低，達(dá)到的電機(jī)7效率最高。

可選地，每個定子齒7111b的兩側(cè)外輪廓線之間的距離L為2.95mm。同理，在本體7111徑向方向上，每個定子齒7111b的兩側(cè)外輪廓線之間的距離L的范圍為：2.65mm≤L≤3.15mm，對這個距離范圍進(jìn)一步優(yōu)化，在其余參數(shù)一定時可得出每個定子齒7111b兩側(cè)廓線的間距的設(shè)計最優(yōu)值為2.95mm，與L的其他取值相比，此時可以使電機(jī)7的工作效率達(dá)到最高，工作性能較好。

在本發(fā)明的一些具體實施方式中，定子槽7111c包括定子小槽7111d和定子大槽7111e，定子小槽7111d的槽底徑為D3，定子大槽7111e的槽底徑為D4,0.94≤D3/D4≤0.98。

參照圖1可以看出，本體7111上的相鄰兩個定子齒7111b之間限定出一個定子槽7111c，所限定出的定子槽7111c包括定子小槽7111d和定子大槽7111e，兩個相對設(shè)置且中心連線穿過本體7111的中心的定子小槽7111d的底部距離為D3，兩個相對設(shè)置且中心連線穿過本體7111的中心的定子大槽7111e底部的距離D4，D3與D4的比值范圍為：0.94≤D3/D4≤0.98，通過限定出D3與D4的比例范圍，為優(yōu)化設(shè)計提供一定的參考依據(jù)。

具體地，定子大槽7111e的數(shù)量為十六，定子小槽7111d的數(shù)量為八，每四個定子大槽7111e相鄰設(shè)置形成一組，每兩個定子小槽7111d相鄰設(shè)置形成一組，相鄰兩組定子大槽7111e之間設(shè)有一組定子小槽7111d。

參照圖1，本體7111內(nèi)圈上分布有十六個定子大槽7111e和八個定子小槽7111d，定子大槽7111e和定子小槽7111d在內(nèi)圈上各分四組布置，每組定子大槽7111e的數(shù)量為四個，每組定子小槽7111d的數(shù)量為兩個，每組定子大槽7111e與每組定子小槽7111d間隔布置，即在每相鄰兩組的定子小槽7111d之間布置一組定子大槽7111e，即每相鄰兩組定子大槽7111e之間布置一組定子小槽7111d，這樣對定子槽7111c進(jìn)行優(yōu)化布置，可以減少銅線的用量，從而降低銅線的重量，可以進(jìn)一步提升電機(jī)7工作性能，實現(xiàn)電機(jī)7效率最大化。

優(yōu)選地，D3/D4＝0.961。換句話說，兩個相對設(shè)置且中心連線穿過本體7111的中心的定子小槽7111d底部的距離D3與兩個相對設(shè)置且中心連線穿過本體7111的中心的定子大槽7111e底部的距離D4的本體7111圓心到定子小槽7111d的底部距離與本體7111圓心到定子大槽7111e底部的距離的比值范圍為：0.94≤D3/D4≤0.98，在已提供的比值優(yōu)化范圍內(nèi)，得到D3/D4的最優(yōu)比值為0.961，也就是說，當(dāng)其他參數(shù)一定，本體7111圓心到定子小槽7111d的底部距離是本體7111圓心到定子大槽7111e底部的距離的0.961倍時，該參數(shù)設(shè)計達(dá)到最優(yōu)，此時電機(jī)7效率最高，電機(jī)7性能最好，壓縮機(jī)100性能也得到了進(jìn)一步優(yōu)化。

下面結(jié)合附圖1具體描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711包括本體7111，本體7111形狀大體成環(huán)形，本體7111內(nèi)圈上設(shè)有24個定子齒7111b，相鄰兩個定子齒7111b之間限定出一個定子槽7111c，即本體7111的內(nèi)圈設(shè)有24個定子槽7111c(包括16個定子大槽7111e和8個定子小槽7111d)，其中，定子大槽7111e和定子小槽7111d在內(nèi)圈上各分四組布置，每組定子大槽7111e的數(shù)量為4個，每組定子小槽7111d的數(shù)量為2個，每組定子大槽7111e與每組定子小槽7111d間隔布置，即在每相鄰兩組的定子小槽7111d之間布置一組定子大槽7111e。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)用定子711，在各參數(shù)設(shè)計優(yōu)化時，本體7111內(nèi)徑與外徑的比例范圍為：0.490≤D1/D2≤0.505，相鄰兩個定子槽7111c之間的夾角范圍為：12.5°≤Ф≤17.5°，每個定子齒7111b的兩側(cè)外輪廓線之間的距離的范圍為：2.65mm≤L≤3.15mm，定子小槽7111d底徑與定子大槽7111e底徑的比值范圍為：0.94≤D3/D4≤0.98，經(jīng)過對以上參數(shù)在其相應(yīng)設(shè)定的范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，當(dāng)本體7111內(nèi)徑與外徑的比例為0.497，相鄰兩個定子槽7111c之間的夾角為15°，每個定子齒7111b的兩側(cè)外輪廓線之間的距離L為2.95mm，定子小槽7111d底徑與定子大槽7111e底徑的比值為0.961時，所使用銅線最少，電機(jī)7工作效率最高，有利于提升電機(jī)7的性價比。

由此，在本體7111的內(nèi)徑和外徑比值、相鄰兩個定子槽7111c夾角、每個定子齒7111b兩側(cè)外輪廓線間距離與定子小槽7111d底徑與定子大槽7111e底徑的比值各自都取最優(yōu)值時，所需銅線最少，大大節(jié)省了銅線重量，很大程度上減輕了定子711的重量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了電機(jī)7的工作效率。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的電機(jī)7包括定子組件71和轉(zhuǎn)子組件72，其中，定子組件71包括定子繞組712和定子711，定子711的本體7111大致形成圓柱狀，本體7111的內(nèi)圈上形成的定子槽7111c為放線槽，通過將定子槽7111c分為定子小槽7111d和定子大槽7111e，并對定子小槽7111d和定子大槽7111e的位置和數(shù)目進(jìn)行合理匹配，一方面使本體7111的放線槽內(nèi)所放銅線用量減少，從而減輕銅線重量，進(jìn)而減輕了電機(jī)7的重量，節(jié)約生產(chǎn)成本，另一方面，對本體7111的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，可以很大程度地提高了電機(jī)7效率，從而提升了電機(jī)7性能。

下面結(jié)合附圖2具體描述根據(jù)本實用新型第三方面實施例的壓縮機(jī)100。

如圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)100包括機(jī)殼1、曲軸2、氣缸3、主軸承4、副軸承5、消音器6、電機(jī)7和氣液分離器8。機(jī)殼1形成沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸的柱狀，機(jī)殼1內(nèi)限定有沿其軸向延伸的容納腔1a，曲軸2安裝在容納腔1a內(nèi)，并且沿機(jī)殼1的中心軸線延伸，氣缸3和電機(jī)7分別套設(shè)在曲軸2上，且電機(jī)7位于氣缸3的上方，電機(jī)7由定子組件71和轉(zhuǎn)子組件72組成，轉(zhuǎn)子組件72套設(shè)在曲軸2上，定子組件71設(shè)在轉(zhuǎn)子組件72外側(cè)且固定在機(jī)殼1的內(nèi)壁上。

主軸承4和副軸承5分別套設(shè)于曲軸2上，其中，主軸承4處于氣缸3的上側(cè)且與氣缸3的上側(cè)端面相連，副軸承5處于氣缸3下側(cè)且與氣缸3的下側(cè)端面相連，氣缸3、主軸承4和副軸承5共同限定出壓縮腔，消音器6設(shè)在主軸承4上且與主軸承4固定連接，此外，氣液分離器8設(shè)在機(jī)殼1外側(cè)(圖1中從左到右)右側(cè)的位置。

根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)100在工作時，由吸氣管(圖中未示出)從外部環(huán)境中吸入低溫低壓氣體，吸入的氣體進(jìn)入到壓縮腔中，通過電機(jī)7運轉(zhuǎn)提供動力，帶動活塞(圖中未示出)運轉(zhuǎn)，對氣缸3內(nèi)所吸入氣體進(jìn)行壓縮做功，產(chǎn)生高壓高溫氣體，最終由排氣管(圖中未示出)排出，同時高壓氣流經(jīng)過主軸承上的消音器6，起到降噪效果，在此過程中，電機(jī)7的定子組件71的定子繞組712通入電流以后，產(chǎn)生感應(yīng)電流，進(jìn)而形成旋轉(zhuǎn)磁場，使轉(zhuǎn)子組件72轉(zhuǎn)動起來，為活塞的運動提供動力。

由此，通過優(yōu)化設(shè)計電機(jī)7的定子711的各參數(shù)，不僅使結(jié)構(gòu)變的簡單，減少所需銅線重量，節(jié)省電機(jī)7和壓縮機(jī)100的生產(chǎn)成本，而且很大程度地提高了電機(jī)7的工作效率，改善了電機(jī)7的性能，用在壓縮機(jī)100上，進(jìn)而提升了壓縮機(jī)100的工作性能。

根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)7和壓縮機(jī)100包括根據(jù)上述實施例的壓縮機(jī)用定子711，由于根據(jù)本實用新型上述實施例的壓縮機(jī)用定子711具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)7、壓縮機(jī)100也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，改善了電機(jī)7和壓縮機(jī)100性能。

根據(jù)本實用新型實施例的電機(jī)7和壓縮機(jī)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。