本實用新型涉及玉米脫離設備技術領域，具體涉及玉米廢料雙層輸送裝置。

背景技術：

玉米脫粒機可將玉米粒和梗分離，脫粒深淺可調。適合食品加工廠配合急速冷凍及玉米罐頭制造業者使用。

玉米脫離機的原理：工作時，玉米由進料口喂入，玉米在高速旋轉的轉子與滾筒內受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機器尾部排出，玉米絲、皮從風口排出。進料口設在機器上蓋上部，玉米棒通過進料口進入脫粒室，在脫粒室內受到高速旋轉的轉子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防止脫落的玉米粒飛濺傷人。 該種機器，脫粒的效率由滾筒的長度和直徑而確定，用戶可根據自己的脫粒效率，合理選用此系列玉米脫粒機。轉子上的釘齒是易損件，應經常檢查其磨損情況，當釘齒磨損四分之一時，可用電焊修復或更換新釘齒，如修復更換新釘齒時，必須全部修復或更換，以保證轉子的平衡。

玉米脫粒后需要將玉米芯（廢料）輸送出去，輸送時，玉米芯上經常會粘一些玉米粒，這時，仍然需要人工操作來完成最后的脫粒，且人工手動操作時，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、操作方便、加工效率高且穩定性好的玉米廢料雙層輸送裝置。

本實用新型的玉米廢料雙層輸送裝置，它包含廢料落料板、通孔、支架、振動機構、細料落料板、整料輸送帶、細料孔、細料輸送帶、料箱；所述的廢料落料板上設有通孔；所述的廢料落料板設置在支架的頂部；所述的廢料落料板的下方設有細料落料板；所述的細料落料板的下方設有振動機構；所述的振動機構的四周與廢料落料板連接；所述的整料輸送帶的一段與廢料落料板連接；所述的整料輸送帶的下方設有細料輸送帶；所述的細料輸送帶的一端與細料落料板連接；所述的整料輸送帶與細料輸送帶的另一端均與料箱連接；所述的整料輸送帶的底部設有細料孔。

作為優選，所述的通孔為梯形孔，便于玉米粒的落料。

作為優選，所述的細料孔為斜孔，便于落料。

作為優選，所述的振動機構上設有減震裝置和調節面板，用于調節振動幅度。

本實用新型操作時，廢料落在廢料落料板上，通過振動機構的帶動，將廢料上的玉米粒振動下來，通過通孔落在細料落料板上，廢料落料板和細料落料板上的料通過整料輸送帶和細料輸送帶分別輸出至對應的料箱。

本實用新型的有益效果：它結構設計合理，操作方便，靈活性好，創新式的雙層輸送裝置，可以自動將廢料上多余的玉米粒處理好，避免人工手動操作帶來的麻煩，實用性能強，便于推廣。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：

廢料落料板1、通孔2、支架3、振動機構4、細料落料板5、整料輸送帶6、細料孔7、細料輸送帶8、料箱9。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含廢料落料板1、通孔2、支架3、振動機構4、細料落料板5、整料輸送帶6、細料孔7、細料輸送帶8、料箱9；所述的廢料落料板1上設有通孔2；所述的廢料落料板1設置在支架3的頂部；所述的廢料落料板1的下方設有細料落料板5；所述的細料落料板5的下方設有振動機構4；所述的振動機構4的四周與廢料落料板1連接；所述的整料輸送帶6的一段與廢料落料板1連接；所述的整料輸送帶6的下方設有細料輸送帶8；所述的細料輸送帶8的一端與細料落料板5連接；所述的整料輸送帶6與細料輸送帶8的另一端均與料箱9連接；所述的整料輸送帶6的底部設有細料孔7。

其中，所述的通孔2為梯形孔，便于玉米粒的落料。

所述的細料孔7為斜孔，便于落料。

所述的振動機構4上設有減震裝置和調節面板，用于調節振動幅度。

本具體實施方式操作時，廢料落在廢料落料板1上，通過振動機構4的帶動，將廢料上的玉米粒振動下來，通過通孔2落在細料落料板5上，廢料落料板1和細料落料板5上的料通過整料輸送帶6和細料輸送帶8分別輸出至對應的料箱。

本具體實施方式結構設計合理，操作方便，靈活性好，創新式的雙層輸送裝置，可以自動將廢料上多余的玉米粒處理好，避免人工手動操作帶來的麻煩，實用性能強，便于推廣。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。