專利名稱：一種紫菜餅干的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焙烤產品制作工藝，具體涉及一種紫菜餅干的制作工藝。
技術背景
紫菜(Iaver)是重要的栽培海藻，天然的健康食品。紫菜每百克可食部含蛋白質 28. 2克，脂肪0. 2克，碳水化合物48. 3克，鈣343毫克，磷457毫克，鐵33. 2毫克，胡蘿卜素 1.23毫克，碘1.8毫克；其中所含的藻膽蛋白具有降血糖、抗衰老、降血脂、抗腫瘤等多方面的生物活性；其中所含的藻朊酸，還有助于清除人體內帶毒性的金屬，如鍶和鎘等。紫菜干制品即是紫菜，被世界各地人群廣泛食用。但紫菜細胞壁發達，在加工時內容物不能完全釋放，人體難以很好地消化吸收，尤其是老人和小孩更難消化。這一缺陷限制了紫菜作為食品原料的發展空間。同時，紫菜(紫菜)本身具有特殊而濃郁的風味，一般加工也不能很好地突出這一特點。
專利號為200710031632.4的發明專利公開了一種馬尾藻餅干的加工方法，但其中原料馬尾藻只進行了粗粉碎，不能較徹底地打破細胞壁，仍然不能解決藻類難以消化吸收的問題，同時藻類特有風味不明顯。
專利號為00134308. 4的發明專利公開了一種螺旋藻餅干的加工方法，其工藝特征與專利200710031632. 4接近，同樣未解決藻類難消化吸收的問題和風味問題。
專利號為200910259601. 3的發明專利公開了一種紫菜餅干的加工方法，對于原料紫菜只進行了簡單的研磨、加熱，沒有完全解決其風味和營養問題。發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供一種紫菜餅干的制作工藝。該工藝可以有效打破紫菜細胞壁，解決其難以消化吸收的問題，并且能突出其原有的紫菜風味。
為解決上述問題，本發明一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為6% -10% ；粗粉碎至顆粒大小為20-30目，接著進一步粉碎成粒度為 120-150目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉100-120份，紫菜粉6-10份，白砂糖 20-30份，食鹽0. 5-0. 8份，人造奶油10-15份，奶粉5-8份，雞蛋8-12份，小蘇打0. 5-1. 0 份，酒石酸氫鉀0. 2-0. 4份，蔗糖脂肪酸酯0. 3-0. 8份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為35_40°C時攪拌成面團，和面40-60分鐘，靜置13_18分鐘；輥軋14-18次，用手工或模具印模成型，進行焙烤；
4)包裝
餅干自然冷卻，進行密封包裝，得到產品。
進一步地，步驟1)中所述微顆粒是由超微粉碎機粉碎得到的。
進一步地，步驟3)中所述焙烤的工藝如下使用烤箱，全過程底火溫度為 200-210°C，第一階段面火溫度為200-220°C，時間為5-8分鐘；第二階段面火溫度為 220-230°C，時間為3-5分鐘。
進一步地，步驟4)中所述餅干自然冷卻至30-35 °C。
本發明具有如下有益效果
本發明使用微細化處理的紫菜生產餅干，有效破碎紫菜細胞壁，使得紫菜細胞內容物釋放，紫菜的營養更易消化吸收，并且在焙烤后產品表面光滑，口感細膩，紫菜風味更加突出。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步處理，但本發明并不限于以下實施例。
實施例中采用的紫菜為福建省所產的壇紫菜(第一水)。
表1為實施例1-4和對比例中的各性能參數的比較。
實施例1
一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為7%;將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為30目，接著使用超微粉碎機(氣流粉碎機，型號為QYF160)將干紫菜顆粒進一步粉碎成粒度為150目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉100份，紫菜粉6份，白砂糖20份，食鹽0. 5份，人造奶油10份，奶粉5份，雞蛋8份，小蘇打0. 5份，酒石酸氫鉀0. 2份，蔗糖脂肪酸酯0. 3份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為35°C時攪拌成面團，和面60分鐘，靜置15分鐘；輥軋15 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為200°C，第一階段面火溫度為200°C，時間為8分鐘，第二階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘；
4)包裝
餅干自然冷卻至30°C，進行密封包裝，即得產品。
實施例2
一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為9%;將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為20目，接著使用超微粉碎機(氣流粉碎機，型號為QYF160)將干紫菜顆粒進一步粉碎成粒度為120目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉100份，紫菜粉8份，白砂糖25份，食鹽0. 6份，人造奶油12份，奶粉6份，雞蛋9份，小蘇打0. 6份，酒石酸氫鉀0. 3份，蔗糖脂肪酸酯0. 5份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為40°C時攪拌成面團，和面40分鐘，靜置17分鐘；輥軋17 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為200°C，第一階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘，第二階段面火溫度為230°C，時間為3分鐘；
4)包裝
餅干自然冷卻至34 °C，進行密封包裝，即得產品。
實施例3
一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為10% ；將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為20目，接著使用超微粉碎機(氣流粉碎機，型號為QYF160)將干紫菜顆粒進一步粉碎成粒度為120目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉110份，紫菜粉9份，白砂糖25份，食鹽0. 7份，人造奶油14份，奶粉7份，雞蛋10份，小蘇打0. 8份，酒石酸氫鉀0. 3份，蔗糖脂肪酸酯0. 6份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為40°C時攪拌成面團，和面40分鐘，靜置13分鐘；輥軋18 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為210°C，第一階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘，第二階段面火溫度為230°C，時間為3分鐘；
4)包裝
餅干自然冷卻至34 °C，進行密封包裝，即得產品。
實施例4
一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為6%;將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為20目，接著使用超微粉碎機(氣流粉碎機，型號為QYF160)將干紫菜顆粒進一步粉碎成粒度為120目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉120份，紫菜粉10份，白砂糖觀份，食鹽0. 8份，人造奶油14份，奶粉8份，雞蛋11份，小蘇打0. 9份，酒石酸氫鉀0. 4份，蔗糖脂肪酸酯0. 7份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為40°C時攪拌成面團，和面40分鐘，靜置18分鐘；輥軋14 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為210°C，第一階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘，第二階段面火溫度為230°C，時間為3分鐘；
4)包裝5
餅干自然冷卻至35 °C，進行密封包裝，即得產品。
實施例5
一種紫菜餅干的制作工藝，包括如下步驟
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為6%;將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為20目，接著使用超微粉碎機(氣流粉碎機，型號為QYF160)將干紫菜顆粒進一步粉碎成粒度為120目的微顆粒；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉120份，紫菜粉10份，白砂糖觀份，食鹽0. 8份，人造奶油15份，奶粉8份，雞蛋12份，小蘇打1份，酒石酸氫鉀0. 4份，蔗糖脂肪酸酯0. 8份；
3)產品制作
將原輔料混合，在溫度為40°C時攪拌成面團，和面40分鐘，靜置18分鐘；輥軋14 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為200°C，第一階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘，第二階段面火溫度為230°C，時間為3分鐘；
4)包裝
餅干自然冷卻至35 °C，進行密封包裝，即得產品。
對比實施例
1)紫菜細微處理
去除紫菜原料中的臟污及沙石、雜藻等雜質，用清水洗凈，曬干，曬制過程中經常翻動，直至含水量為6% ；將干紫菜粗粉碎至顆粒大小為20目；
2)配置原輔料
原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉100份，紫菜粉8份，白砂糖25份，食鹽0. 8份，人造奶油12份，奶粉7份，雞蛋11份，小蘇打0. 8份，酒石酸氫鉀0. 3份，蔗糖脂肪酸酯0. 5份；
產品制作
將原輔料混合，在溫度為40°C時攪拌成面團，和面40分鐘，靜置17分鐘；輥軋17 次，印模成型，使用烤箱(型號為XH-800)進行焙烤；焙烤全過程底火溫度為200°C，第一階段面火溫度為220°C，時間為5分鐘，第二階段面火溫度為230°C，時間為3分鐘；
4)包裝
餅干自然冷卻至34 °C，進行密封包裝，即得產品。
表 權利要求
1.一種紫菜餅干的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟1)紫菜細微處理將紫菜清洗、干燥至紫菜的含水量為6% -10%;粗粉碎至顆粒大小為20-30目，接著進一步粉碎成粒度為120-150目的微顆粒，制得紫菜粉；2)配置原輔料原輔料的組分按質量份數計如下低筋面粉100 120份，紫菜粉6-10份，白砂糖 20-30份，食鹽0. 5-0. 8份，人造奶油10-15份，奶粉5-8份，雞蛋8-12份，小蘇打0. 5-1. 0 份，酒石酸氫鉀0. 2-0. 4份，蔗糖脂肪酸酯0. 3-0. 8份；3)產品制作將原輔料混合，在溫度為35-40°C時攪拌成面團，和面40 60分鐘，靜置13-18分鐘； 輥軋14-18次，印模成型，焙烤；4)包裝餅干自然冷卻，進行密封包裝，得到產品。
2.根據權利要求1所述的制作工藝，其特征在于，步驟1)中所述微顆粒是由超微粉碎機粉碎得到的。
3.根據權利要求1所述的制作工藝，其特征在于，步驟3)中所述焙烤的工藝如下使用烤箱，全過程底火溫度為200-210°C，第一階段面火溫度為200-220°C，時間為5_8分鐘； 第二階段面火溫度為220-230°C，時間為3-5分鐘。
4.根據權利要求1所述的制作工藝，其特征在于，步驟4)中所述餅干自然冷卻至 30-35 "C。
全文摘要
本發明公開了一種紫菜餅干的制作工藝。該工藝主要包括1)將潔凈干燥的紫菜原料粗粉碎成20-30目的顆粒后，進行微細化處理，獲得粒度為120-150目的微顆粒；2)把各種原輔料在38-40℃，和面50-60分鐘，再靜置15-20分鐘；3)將面團輥軋壓制成薄片，印模成形后進行焙烤；4)成品自然冷卻，進行密封包裝。本產品中紫菜進行微細化處理，其中營養成分更易于被人體吸收；成品表面光滑，且有純正突出的紫菜風味。
文檔編號A21D13/08GK102511534SQ20121000442
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者陳文輝 申請人:福建貝吃樂食品有限公司