專利名稱：一種紅茶粉面包的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種面包的生產工藝，具體涉及一種紅茶粉面包的生產工藝。
技術背景
茶葉含有500多種化學成分，除常規的營養成分外，還含有六類功能性成分如維生素類、嘌呤生物堿類、酚類衍生物、芳香類物質、氨基酸類和多糖類，他們具有各自獨特的保健功能，還可互相作用，偶聯增效。紅茶清香淡雅，其中的主要成分茶多酚具有消炎抗菌、 降低血脂、血糖、血壓、抗衰老、抗輻射、防癌抗癌的功能。為了更好地使用茶葉，將茶葉制成茶粉添加到食品中去，可制成具有多種功效的營養保健食品。
傳統工藝是將茶葉僅采用超微粉碎，然后與面粉混合，加水調制面團。按傳統工藝生產，可能由于超微粉粒度原因，紅茶有效成分(主要是指咖啡堿)溶出量較少，研制的面包紅茶香味很淡，咖啡堿含量低。
專利號為200410013247的發明，公開了一種超微細粉及其制備方法。該發明是經過茶葉殺青、干燥、粉碎，將100目以下的混合茶粉粒送入流化床對撞式氣流磨設備內進行超微粉碎、分級，選出超微細茶粉。該制備方法操作煩雜，成本高。
專利號為200410066717. 2的發明，公開了一種茶粉的生產方法，其特征在于包含如下工藝步驟1)采摘的鮮茶葉烘干，至含水量為5-8%; 紅花的茶葉用粉碎機研磨至細粉裝；幻過篩后包裝即成。但是該發明方法得到的茶粉粒度不夠微細，而且粒度大小不均勻，茶粉里的有效溶出物不夠，營養成分較難為人體所吸收。發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種紅茶粉面包的生產工藝。該工藝將采用雙螺桿擠壓工藝結合超微粉碎集成技術制備紅茶粉。通過該加工工藝制備的紅茶粉面包，紅茶香味濃郁、口感細膩、質地均勻、紅茶的有效成分含量高。
為解決上述技術問題，本發明一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機進行粗粉碎得到紅茶粗粉；
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以25 30kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為 100 140r/min，溫度為130 150°C，加濕量為2 3kg/h ；雙螺桿擠壓具有混合、加熱、剪切等多種作用。物料經過擠壓之后細胞壁破裂，組織細化，有效成分溶出量增加；
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟2、得到的茶葉粉通過粉碎機進行超微粉碎獲得紅茶超微粉；所述茶葉粉的進料量為20 30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機轉速為5000 140r/min，粉碎時間為 5 IOmin ；
4)面包制作
取2g 5g紅茶超微粉與50 80g水溶解，穩定12 15min后制得茶漿，混合茶漿與輔料，調成均勻面團，靜置；將面團分割、醒發、烘烤，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包； 將茶粉先在一定溫度時間下用水溶解，可以讓茶粉充分吸水膨脹，茶粉中的有效成分能有效溶出，使得制得的面包咖啡堿含量高，口感好并且質地均勻。
進一步地，步驟1)中所述粗粉碎的條件為進料量25 30kg、轉速2500 3500r/ min、時間1 anin。進一步地，步驟4)中所述的輔料包括面粉80 100g，酵母0. 8 1. 2g，脫脂奶粉3 5g，食鹽1. 2 1. 5g，糖5 8g，起酥油6 8g，雙乙酰酒石酸單(雙) 甘油酯2 2. 5g。采用雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯作為面包改良劑主要因為雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯能與面粉中的蛋白質、淀粉絡合而增強面團網絡結構，改善面包內部紋理，使面包彈柔性增加。
進一步地，其特征在于，步驟4)中所述面團的靜置時間為12 15min。
進一步地，步驟4)中所述的分割為將面團按每50g—份分割。
進一步地，步驟4)中所述的醒發條件為將分割后的面團置于相對濕度70 80%，溫度為38 40°C醒發1. 5 2h。
進一步地，步驟4)中所述的烘烤條件為將面包胚置于電熱烤爐中，在溫度為 180 200°C烘烤 15 20min。
本發明的有益效果
1、本發明利用雙螺桿擠壓技術的高溫、高壓和高剪切作用，使紅茶細胞破壁，使得紅茶葉有效成分更容易溶出，咖啡堿溶出量達2. 5% -3%。
2、本發明通過超微粉碎的細化作用，使紅茶粉粒度穩定在150um 200um范圍內， 顆粒大小均勻，更利于紅茶葉中有效成分的吸收。
3、本發明制得的紅茶粉面包香味濃郁，組織細膩、有良好食用品質。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。但這些實施例僅限于說明本發明而不用于限制本發明的保護范圍。
紅茶粉粒度測定按照《粒度分析激光衍射法第一部分通則》GB/ T19077. 1-2008。
實施例1
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量25kg、轉速2500r/min、時間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以25kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為lOOr/min，溫度為130°C，加濕量為2kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為150um ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為20kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5000r/min，粉碎時間為5min。
4)面包制作
取2g紅茶超微粉與60g水溶解，穩定iaiiin后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2g與茶漿混合，調成均勻面團，靜置13min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度70%，溫度為38°C醒發1.5h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例2
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量^kg、轉速2700r/min、時間1. 5min。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以^kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為llOr/min，溫度為1!35°C，加濕量為2. 5kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為22kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5100r/min，粉碎時間為6min。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與60g水溶解，穩定i:3min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. Ig與茶漿混合， 調成均勻面團，靜置13min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度75%， 溫度為39°C醒發1. 6h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為190°C烘烤16min， 自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例3
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量27kg、轉速2900r/min、時間anin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以27kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為120r/min，溫度為140°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為160um ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為27kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5200r/min，粉碎時間為7min。
4)面包制作
取4g紅茶超微粉與60g水溶解，穩定Hmin后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 3g與茶漿混合， 調成均勻面團，靜置15min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度80%， 溫度為39°C醒發濁，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤16min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例4
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量^kg、轉速3000r/min、時間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以^kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為130r/min，溫度為145°C，加濕量為2. 5kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為ISOum ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為^kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5300r/min，粉碎時間為8min。
4)面包制作
取5g紅茶超微粉與60g水溶解，穩定15min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2g與茶漿混合，調成均勻面團，靜置15min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度80%，溫度為40°C醒發1. 5h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例5
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量30kg、轉速3500r/min、時間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為190um ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5500r/min，粉碎時間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與60g水溶解，穩定15min后制得茶漿；取面粉100g，酵母1. 2g， 脫脂奶粉4g，食鹽1.5g，糖6g，起酥油6g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調成均勻面團，靜置12min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度70%， 溫度為38°C醒發2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為200°C烘烤15min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例6
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量30kg、轉速3500r/min、時間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為185um ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為 粉碎機轉速為5500r/min，粉碎時間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與50g水溶解，穩定15min后制得茶漿；取面粉80g，酵母0. Sg, 脫脂奶粉3g，食鹽1.2g，糖5g，起酥油8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調成均勻面團，靜置12min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度70%， 溫度為38°C醒發2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤20min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
實施例7
一種紅茶粉面包的生產工藝，該工藝包括如下步驟
1)紅茶茶葉的粗粉碎
將紅茶茶葉用粉碎機(GPSJ-8型粉碎機)進行粗粉碎得到紅茶粗粉；所述粗粉碎的條件為進料量30kg、轉速3500r/min、時間lmin。
2)紅茶茶葉的擠壓膨化
將紅茶粗粉以30kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機(SHJ-30型)的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為140r/min，溫度為150°C，加濕量為3kg/h。
3)紅茶粉的超微粉碎
將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機(CWJ-30型超微粉碎機)進行超微粉碎獲得紅茶超微粉，粒度為200um ；所述雙螺桿擠壓粉的進料量為30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機轉速為5500r/min，粉碎時間為lOmin。
4)面包制作
取3g紅茶超微粉與80g水溶解，穩定15min后制得茶漿；取面粉80g，酵母0. Sg, 脫脂奶粉5g，食鹽1.2g，糖8g，起酥油8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2. 5g與茶漿混合， 調成均勻面團，靜置12min;將面團按每50g —份分割、將分割后的面團置于相對濕度70%， 溫度為38°C醒發2h，置于電熱烤爐(AHS-2088型烤箱)中，在溫度為180°C烘烤20min，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。
權利要求
1.一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟1)紅茶茶葉的粗粉碎將紅茶茶葉用粉碎機進行粗粉碎得到紅茶粗粉；2)紅茶茶葉的擠壓膨化將紅茶粗粉以25 30kg/h的進料速度放入雙螺桿擠壓機的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；所述雙螺桿擠壓擠設置的轉速為 100 140r/min，溫度為130 150°C，加濕量為2 3kg/h ；3)紅茶粉的超微粉碎將步驟幻得到的茶葉粉通過粉碎機進行超微粉碎獲得紅茶超微粉；所述雙茶葉粉的進料量為20 30kg ；所述超微粉碎的條件為粉碎機轉速為5000 140r/min，粉碎時間為 5 IOmin ；4)面包制作取2g 5g紅茶超微粉與50 80g水溶解，穩定12 15min后制得茶漿，混合茶漿與輔料，調成均勻面團，靜置；將面團分割、醒發、烘烤，自然冷卻到室溫制得紅茶粉面包。
2.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟1)中所述粗粉碎的條件為進料量25 30kg，轉速2500 3500r/min，時間1 2min。
3.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟4)中所述的輔料包括面粉80 100g，酵母0.8 1.28，脫脂奶粉3 58，食鹽1.2 1.5g，糖5 Sg,起酥油6 8g，雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2 2. 5g。
4.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟4)中所述面團的靜置時間為13min。
5.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟4)中所述的分割為將面團按每50g —份分割。
6.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟4)中所述的醒發條件為置于相對濕度70 80%，溫度為38 40°C醒發1. 5 2h。
7.根據權利要求1所述的一種紅茶粉面包的生產工藝，其特征在于，步驟4)中所述的烘烤條件為置于電熱烤爐中，在溫度為180 200°C烘烤15 20min。
全文摘要
本發明公開了一種紅茶粉面包的生產工藝，屬于食品加工領域。本發明采用雙螺桿擠壓工藝結合超微粉碎集成技術制備紅茶粉。將紅茶粗粉以25～30kg/h的速率放入雙螺桿擠壓機的喂料槽中，同時在擠壓機輔料入口處將水以噴霧的形式對紅茶粗粉進行加濕；擠壓機的轉速、溫度分別設置為100r/min～140r/min，130℃～150℃，加濕量為2kg/h～3kg/h。將雙螺桿擠壓粉在進料量20kg～30kg、粉碎機轉速5000r/min～5500r/min、粉碎時間5min～10min的條件下進行超微粉碎，獲得紅茶超微粉，由此紅茶超微粉制得的面包，紅茶香味濃郁，組織細膩，具有良好的食用品質。
文檔編號A21D2/36GK102511529SQ201210004450
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者陳文輝 申請人:福建貝吃樂食品有限公司