本實用新型涉及一種食品成型設備，屬于食品機械技術領域。

背景技術：

燒餅因其香脆薄酥的特點廣受大眾喜愛，市場上有許多可以隨帶隨吃、包裝成型的非現烤大批量生產的燒餅零食。然而，在連續大批量生產工藝過程中，如何控制面皮的厚度和大小均一是制作燒餅的關鍵。目前市場上采用的技術是在轉動的滾筒上設置若干大小相同的凹槽，使滾筒在轉動的同時可以壓制下方輸送帶上的面皮從而制得質量穩定的產品。雖然這種方式提高了生產效率，降低了人工勞動強度，但是由于面皮具有一定的粘性且厚度較薄，采用這種技術會使切割時一部分面皮嵌在凹槽中或是附著在凹槽之間的空隙中無法掉落下來，對連續自動生產產生一定的影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種可防止面皮粘連在壓制模具上的燒餅面皮成型工裝。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種燒餅面皮成型工裝，包括一個給力器、一個平板、至少一個固定在平板下的壓制模具、穿過壓制模具內部且一端與給力器連接的內脫器和套在壓制模具外部且部分與給力器連接的外脫器；內脫器和外脫器可以通過給力塊的升降實現上下推動，從而脫落粘連在所述壓制模具內部的成型面皮和外部的余面。

進一步的，壓制模具為上端封閉、下端開口形成橢圓形切刀口的上下大小一致的中空筒狀；壓制模具的上端面通過連接件固定在平板的下方。

優選的，切刀口沿面筋方向的直徑為最大。

優選的，壓制模具的內壁和外壁涂有不粘面的特氟龍涂層。

進一步的，內脫器包括一個推進桿和一個內推板，內推板處于壓制模具的內部且尺寸大小與壓制模板的內徑尺寸大小一致；推進桿穿過壓制模板的上端面和平板，其一端與給力塊的下端面固定連接，另一端與內推板連接，當給力塊升降時可以使推進桿被提起或放下從而帶動內推板在壓制模具內上升或下降。

進一步的，內脫器的推進桿還套有可以調節內推板推動距離的調節螺母和起固定該推動距離的鎖緊螺母。

進一步的，外脫器包括一個外推板、兩個托板和四個設在外推板邊緣穿過平板的支撐桿；外推板具有尺寸和切刀口外徑尺寸大小相一致的孔，外推板可以套在壓制模具外上下移動；托板處于平板上方，且分別水平地套在兩個并排的支撐桿上，并由套在支撐桿上的上螺母和下螺母調節和鎖緊；給力塊放置并固定在所述托板上，當給力塊升降時可以帶動托板升降從而使外推板上下推動。

進一步的，給力塊通過氣動裝置進行升降運動。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

由于采用本實用新型的技術方案，不僅結構簡單可以實現一次多面皮壓制，并且可以使生產的燒餅面皮的外觀、口感、重量達到空間統一，面皮表面光滑、厚薄均勻、大小規則的同時還能自動收集余面，具有高效節能、安全衛生、無邊角廢料等優點，符合了自動連續化生產要求，從而徹底改變了目前生產中的面皮粘連、效率低、員工浪費、二次污染等現狀。

附圖說明

圖1為燒餅面皮成型工裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面以壓制模具為5個時結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

參照附圖。本實用新型包括一個給力塊1、一個平板、5個固定在平板2下的壓制模具3、5個內脫器和一個外脫器。壓制模具3為上端封閉、下端開口形成橢圓形切刀口的上下大小一致的中空筒狀。由于面皮具有一定的韌性和彈性，所以沿面筋方向的切刀口直徑為最大以確保壓制成型后的面皮為圓形。壓制模具3的上端面通過連接件固定在平板2的下方。為了防止面皮粘著在壓制模具3表面影響燒餅面皮的成型質量，在壓制模具3的內壁和外壁均涂有不粘面的特氟龍涂層。

內脫器包括一個推進桿7和一個內推板4，內推板4處于壓制模具3的內部且尺寸大小與壓制模板的內徑尺寸大小一致，即內推板4可以將粘在壓制模具3內的面皮整個的推出；推進桿7的一端與內推板4連接，另一端穿過壓制模板的上端面和平板2與給力塊1的下端面固定連接，當給力塊1下降時可以使所述推進桿7向下運動從而帶動內推板4在壓制模具3內下降，從而推落粘附在壓制模具3內的成型面皮；當給力塊1上升時，可以使推進桿7向上運動從而帶動內推板4在壓制模具3內上升，使內推板4遠離壓制模具3的切刀口。

內脫器的推進桿7還套有可以調節內推板4推動距離的調節螺母10和起固定該推動距離的鎖緊螺母9。隨著推進桿7下降，一旦運動距離達到推動距離時，螺母就會碰到平板2從而阻止推進桿7在給力塊1的作用下繼續向下運動。

外脫器則包括一個外推板5、兩個托板8和四個設在外推板5邊緣四個角穿過平板2的支撐桿6。外推板5上具有5個尺寸和壓制模具3外徑尺寸大小相一致的孔，外推板5可以套在壓制模具3外上下移動；托板8處于平板2上方，且分別水平地套在兩個并排的支撐桿6上，并由套在支撐桿6上的上螺母11和下螺母12調節和鎖緊；給力塊1放置并固定在托板8上，當給力塊1下降時可以通過托板8使支撐桿6向下移動，由于支撐桿6的下端設置在外推板5上，所以外推板5可以隨著支撐桿6向下推動，以實現將粘著在壓制模具3外壁上的余面推落；當給力塊1上升時可以通過托板8使支撐桿6向上運動，從而使外脫板上移，實現切刀口對面皮的壓制。

給力塊1通過氣動裝置在一定的頻率下進行升降運動，實現成產連續自動化。

應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。