本發明屬于食用菌滅菌設備技術領域，具體涉及一種連續式滅菌裝置，用于食用菌培養基的滅菌。

背景技術：

食用菌以其白色或淺色的菌絲體在含有豐富有機質的場所生產，條件適宜時形成子實體，成為人們喜愛的佳品。而在食用菌栽培的過程中核心是滅菌的徹底，滅菌不徹底，會使成品率增高、甚至是全部污染。滅菌的目的是無非利用高溫、高壓將培養料中的微生物(含孢子)全部殺死，達到一個無菌的狀態，從而利于菌種在純凈的環境中順利生長。滅菌分為常壓滅菌和高壓滅菌兩種方式，兩種方式各有優缺點。高壓滅菌由于一次性投資比較大、維修費用高而廣泛應用于大規模企業生產。而常壓滅菌適合于小規模企業生產。

現有技術中關于食用菌培養基的滅菌裝置技術文獻也較多，例如申請號為201620069312.2的發明專利公開了一種食用菌生產用高效滅菌柜，包括柜體，柜體上側左右兩端分別設有超壓安全閥和排氣電磁閥，上側外壁右端設有控制器，控制器與排氣電磁閥連接，底部設有蒸汽發生器，蒸汽發生器與控制器連接，在上側內壁上設有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接，兩側內壁上裝有順水鋼板，順水鋼板垂直方向上設有第一順水槽，順水鋼板水平方向上設有支撐塊，支撐塊上放置有載料板，載料板由左右對稱的傾斜板組成，載料板上設有豎直的隔板，載料板上設有第二順水槽，第二順水槽延伸出載料板，第二順水槽的端口與第一順水槽連通，內底部設有集水槽，第一順水槽底端的傾斜結構伸入到集水槽內部，左右兩側外壁上都開設有凹槽，在左右兩側分別設有第一太陽能電池板和第二太陽能電池板，第一太陽能電池板和第二太陽能電池板均與凹槽相匹配，第一太陽能電池板和第二太陽能電池板的頂端均通過旋轉器與轉動連接，上側外壁上設有轉換器和蓄電池組，在上側內壁上設有紫外線消毒燈，柜體下側四周都設有滾輪，柜體左右兩側外壁上都固定設有固定裝置，固定裝置包括定位樁、滑套和調節螺釘，滑套固定安裝在柜體的外側壁上，定位樁滑動設置在滑套內部，調節螺釘螺旋連接在滑套的側壁上。

又例如申請號為201620069500.5的發明專利公開了一種食用菌消毒殺菌箱，包括箱體和與箱體通過鉸鏈連接的箱門，箱體內部的三個側面上均設置有保溫層，保溫層內表面上設置有內板，內板底端設置有向內傾斜的導流板，箱體底部對應導流板正下方設置有集水槽，兩側的內板內壁上設置有多組支撐塊，每組支撐塊上均放置有載料架，載料架包括外邊框和外邊框內圈連接的網架，頂部的內板中間設置有溫度傳感器，箱體頂部設置有與內部連通的排氣電磁閥，導流板與集水槽之間設置有多個蒸汽噴頭，蒸汽噴頭通過氣管與箱體底部的氣體分流裝置連接，氣體分流裝置輸入端與固定在箱體底部的蒸汽發生器連通，箱體外側壁上設置有控制盒，控制盒上設置有溫度顯示屏，控制盒信號輸入端與溫度傳感器連接，控制盒信號輸出端連接有排氣電磁閥、溫度顯示屏和蒸汽發生器連接。

申請號為210620031498.2的發明專利公開了一種大柜式菌種培養料的滅菌器，包括滅菌柜柜體、活動料框、控制面板、以及設置在滅菌柜柜體上的柜門，活動料框設置在滅菌柜柜體內部，滅菌柜柜體一側設置有控制面板，滅菌器還包括蒸汽發生器、冷凝器，冷凝器和蒸汽發生器設置在滅菌柜柜體一端，滅菌柜柜體下端與滅菌柜柜體上端均通過蒸汽管道與蒸汽發生器連接，滅菌柜柜體側壁上通過冷凝管與冷凝器連接；柜體前端設置有若干個帶有導條的翻板，柜體內平行設置有若干個導軌，導條與導軌一一對應，每個導軌上安裝有一活動框架，活動框架包括滑板與位于滑板前后兩端的U型推桿，U型推桿之間設置有若干層用于疊放菌種瓶的料框；滅菌柜柜體內部還設置有溫度傳感器和壓力傳感器；冷凝管上設置有調節閥。

常壓滅菌由于前期投資較小、設備維護成本低而廣泛應用于中小企業。然而常壓滅菌需要進行保溫燜鍋處理，而燜鍋處理的時間一般為3.5-5.0小時，現有的滅菌箱加熱、燜鍋都是在一個箱體內進行，這種方式導致不能夠進行連續生產，從而導致生產效率低。

技術實現要素：

本發明為了解決現有滅菌箱不能連續生產而導致生產效率低的問題，而提供一種連續式滅菌裝置，加熱滅菌和燜鍋分別進行，能夠進行連續性生產，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種連續式滅菌裝置，包括底座和設置在底座上方的箱體，所述箱體的兩端分別設置有能開閉的密封門，其特征在于，所述箱體配設有密閉門，所述密閉門將箱體分為加熱滅菌箱和保溫箱，所述箱體的內底部設置有導軌，所述導軌上設置有能在導軌上滑動的培養基放置架，所述箱體上設置有與密閉門相互滑動配合的滑動槽，所述箱體的上端設置有用于帶動密閉門在滑動槽內上下滑動的氣缸，所述加熱滅菌箱和保溫箱的底部設置有用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道，所述加熱滅菌箱的上端設置有出氣口，所述保溫箱內設置有由不銹鋼制作而成的內襯，所述內襯與保溫箱的內壁之間形成一空腔，所述出氣口連通有連接管道，所述連接管道連接有第一支管和第二支管，所述第一支管從保溫箱的底部伸入保溫箱的內部，所述第二支管與空腔連通。

所述連接管道上設置有用于控制連接管道與第一支管或第二支管連通的控制閥。

所述保溫箱的上端設置有出氣管道，所述出氣管道與保溫箱的內部以及空腔連通。

所述內襯的兩側分別設置有第一導熱片和第二導熱片，所述第二導熱片位于空腔內。

所述第二導熱片上開設有若干通孔。

所述空腔、保溫箱和加熱滅菌箱的下端均開設有出水口。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明提供的連續式滅菌裝置，在使用過程中先在加熱滅菌箱中進行加熱滅菌作用，同時將多余的蒸汽排放到保溫箱中對保溫箱進行加熱處理，待加熱滅菌之后，通過氣缸將密閉沒打開，將培養基放置架滑動到保溫箱中進行燜鍋處理；而加熱滅菌箱中繼續進行加熱滅菌作用，從而實現加熱滅菌和燜鍋的連續處理，既能夠提高生產效率，同時又能夠提高蒸汽熱量的利用率。

本發明的保溫箱中設置有內襯，當加熱滅菌箱剛開始加熱的時候，由于溫度達不到滅菌的要求，使得排出的汽水中含有細菌，本發明通過第一支管和第二支管的設計，使得開始加熱時含有細菌的蒸汽通過到空腔中對保溫箱進行加熱作用，從而既防止了保溫箱的污染同時又提高了余熱的利用率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的內襯與保溫箱的結構示意圖；

圖中標記：1、底座，2、導軌，3、進氣管道，4、密封門，5、加熱滅菌箱，6、培養基放置架，7、連接管道，8、密閉門，9、氣缸，10、保溫箱，11、箱體，12、內襯，13、空腔，14、第二導熱板，15、第一導熱板，16、通孔，17、滑動槽。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發明的保護范圍。

結合附圖，本發明的連續式滅菌裝置包括底座1和設置在底座1上方的箱體11，所述箱體11的兩端分別設置有能開閉的密封門4，所述箱體11配設有密閉門8，所述密閉門8將箱體11分為加熱滅菌箱5和保溫箱10，加熱滅菌箱5和保溫箱10的分別設置有一個能夠開閉的密封門4，用于放置和取出培養基放置架6上的培養基，所述箱體11的內底部設置有導軌2，所述導軌2上設置有能在導軌2上滑動的培養基放置架6，所述箱體1上設置有與密閉門8相互滑動配合的滑動槽17，其中為了實現密閉門8與滑動槽17的密封配合，密閉門8與滑動槽17之間設置有密封條(附圖中沒有畫出)，由于導軌呈“工”字形，為了實現密閉門8與導軌2的密封，密閉門8的下端開設有與導軌相互適配的開口，并且在開口處設置有密封條，所述箱體11的上端設置有用于帶動密閉門8在滑動槽17內上下滑動的氣缸9，所述加熱滅菌箱5和保溫箱10的底部設置有用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道3，所述加熱滅菌箱5的上端設置有出氣口，所述保溫箱10內設置有由不銹鋼制作而成的內襯12，所述內襯12與保溫箱10的內壁之間形成一空腔13，所述出氣口連通有連接管道7，所述連接管道7連接有第一支管和第二支管，所述第一支管從保溫箱10的底部伸入保溫箱的內部，所述第二支管與空腔13連通。

本發明提供的連續式滅菌裝置，在使用過程中先在加熱滅菌箱中進行加熱滅菌作用，同時將多余的蒸汽排放到保溫箱中對保溫箱進行加熱處理，待加熱滅菌之后，通過氣缸將密閉沒打開，將培養基放置架滑動到保溫箱中進行燜鍋處理；而加熱滅菌箱中繼續進行加熱滅菌作用，從而實現加熱滅菌和燜鍋的連續處理，既能夠提高生產效率，同時又能夠提高蒸汽熱量的利用率。

本發明的保溫箱中設置有內襯，當加熱滅菌箱剛開始加熱的時候，由于溫度達不到滅菌的要求，使得排出的汽水中含有細菌，本發明通過第一支管和第二支管的設計，使得開始加熱時含有細菌的蒸汽通過到空腔中對保溫箱進行加熱作用，從而既防止了保溫箱的污染同時又提高了余熱的利用率。

為了便于控制蒸汽的流通，所述連接管道7上設置有用于控制連接管道7與第一支管或第二支管連通的控制閥，通過控制閥使得加熱滅菌箱5的蒸汽選擇性的進入到空腔或者保溫箱10內。

本發明的保溫箱10的上端設置有出氣管道，所述出氣管道與保溫箱的內部以及空腔13連通。

為了便于熱量擴散，所述內襯12的兩側分別設置有第一導熱片15和第二導熱片14，所述第二導熱片14位于空腔13內；所述第二導熱片14上開設有若干通孔16。

本發明的空腔13、保溫箱10和加熱滅菌箱10的下端均開設有出水口，便于冷凝水的及時排除。

實施例一

本實施例的連續式滅菌裝置，包括底座和設置在底座上方的箱體，所述箱體的兩端分別設置有能開閉的密封門，所述箱體配設有密閉門，所述密閉門將箱體分為加熱滅菌箱和保溫箱，所述箱體的內底部設置有導軌，所述導軌上設置有能在導軌上滑動的培養基放置架，所述箱體上設置有與密閉門相互滑動配合的滑動槽，所述箱體的上端設置有用于帶動密閉門在滑動槽內上下滑動的氣缸，所述加熱滅菌箱和保溫箱的底部設置有用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道，所述加熱滅菌箱的上端設置有出氣口，所述保溫箱內設置有由不銹鋼制作而成的內襯，所述內襯與保溫箱的內壁之間形成一空腔，所述出氣口連通有連接管道，所述連接管道連接有第一支管和第二支管，所述第一支管從保溫箱的底部伸入保溫箱的內部，所述第二支管與空腔連通。

實施例二

本實施例的連續式滅菌裝置，包括底座和設置在底座上方的箱體，所述箱體的兩端分別設置有能開閉的密封門，所述箱體配設有密閉門，所述密閉門將箱體分為加熱滅菌箱和保溫箱，所述箱體的內底部設置有導軌，所述導軌上設置有能在導軌上滑動的培養基放置架，所述箱體上設置有與密閉門相互滑動配合的滑動槽，所述箱體的上端設置有用于帶動密閉門在滑動槽內上下滑動的氣缸，所述加熱滅菌箱和保溫箱的底部設置有用于與外部的蒸汽源連通的進氣管道，所述加熱滅菌箱的上端設置有出氣口，所述保溫箱內設置有由不銹鋼制作而成的內襯，所述內襯與保溫箱的內壁之間形成一空腔，所述出氣口連通有連接管道，所述連接管道連接有第一支管和第二支管，所述第一支管從保溫箱的底部伸入保溫箱的內部，所述第二支管與空腔連通；所述連接管道上設置有用于控制連接管道與第一支管或第二支管連通的控制閥。

實施例三

在上述任一實施例的基礎之上，所述保溫箱的上端設置有出氣管道，所述出氣管道與保溫箱的內部以及空腔連通。

實施例四

在上述任一實施例的基礎之上，所述內襯的兩側分別設置有第一導熱片和第二導熱片，所述第二導熱片位于空腔內。

實施例五

在上述任一實施例的基礎之上，所述第二導熱片上開設有若干通孔。

實施例六

在上述任一實施例的基礎之上，所述空腔、保溫箱和加熱滅菌箱的下端均開設有出水口。