本發(fā)明涉及一種地板技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種地板及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

地板，即房屋地面或樓面的表面層，由木料或其他材料做成，傳統(tǒng)的地板均為實(shí)心木板，制造成本較高，以及在使用容易受到南北地區(qū)不同，使用地暖情況不同，溫差不同，而出現(xiàn)地板無法同時(shí)適用南北地區(qū)，以及北方地?zé)岷吞鞖獾挠绊懀匕鍍?nèi)部容易受到熱脹冷縮產(chǎn)生的擠壓產(chǎn)生印痕，以及一些地板在使用的過程中，靠的是地板材質(zhì)本身的隔音效果進(jìn)行隔音，這樣的隔音效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種不易產(chǎn)生印痕、成本低適用于南北地區(qū)且隔音效果好的地板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種地板，包括面層、基層和底板，所述基層包括若干條相互平行的長條，兩長條之間設(shè)有形成間隙孔，間隙孔之間設(shè)有若干個(gè)均距排列的第一單板，其中兩第一單板分別與長條兩端平齊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過基層包括若干條互相平行的長條，通過在兩個(gè)長條之間形成間隙孔，通過間隙孔在內(nèi)部起到一個(gè)便于長條熱脹冷縮變形擠壓的空間，避免出現(xiàn)變形擠壓而出現(xiàn)印痕到面層上，并且通過其中兩第一單板與長條兩端平齊，使得整體地板兩端均為平整，通過第一單板在中間進(jìn)行良好的支持，保證內(nèi)部的強(qiáng)度，以及通過間隙孔的設(shè)計(jì)，減少了內(nèi)部的材料的支出，減少了生產(chǎn)成本，以及通過間隙孔和第一單板配合設(shè)計(jì)，使得地板不懼地暖帶來的膨脹變形，溫差大而也不懼熱脹冷縮而變形，均能夠在間隙孔內(nèi)進(jìn)行適應(yīng)，使得其地板整體適用于南北地區(qū)，也使得間隙孔和第一單板的配合，形成內(nèi)部空腔，使得聲音傳遞的時(shí)候，在空腔內(nèi)傳遞，減緩聲音傳遞，從而達(dá)到隔音的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述面層和基層之間設(shè)有通過膠水粘合的防印層。

通過采用上述技術(shù)方案，所述面層和基層之間設(shè)有通過膠水粘合的防印層，通過防印層進(jìn)行在面層和基層之間進(jìn)行防護(hù)，避免出現(xiàn)印記產(chǎn)生，保證面層不會(huì)出現(xiàn)印痕，同時(shí)也加強(qiáng)了地板的強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一單板為楊木。

通過采用上述技術(shù)方案，第一單板為楊木，楊樹木材具有重量輕、強(qiáng)度高、彈性好、 纖維長而含量高和易加工等優(yōu)點(diǎn)，減少變形率以及降低產(chǎn)品重量。

一種按權(quán)利要求1所述的地板的生產(chǎn)工藝，其特征是：備料、割據(jù)、粘合、貼板和成型；

(1)備料：準(zhǔn)備木板、楊木單板、面層、防印層和底板；

(2)割據(jù)：將木板割鋸成若干條狀的長條；

(3)粘合：通過將長條兩兩平行排列，通過膠水將楊木單板進(jìn)行粘合在兩個(gè)長條之間；

(4)貼板：通過在長條上涂有膠水，通過熱壓技術(shù)將防印層與長條進(jìn)行貼板；底板上涂有膠水，通過熱壓技術(shù)將底板固定長條底部，面層和防印層之間通過膠水熱壓粘合；

(5)成型：粘合后從上至下分別為面層、防印層、基層和底板。

通過采用上述技術(shù)方案，簡單的備料、割據(jù)、粘合和貼板進(jìn)行制作，簡單工藝并且將楊木單板固定在長條之間，使得兩長條之間形成了間隙，并且固定好后，一塊完整的板所用的木料也較少，降低了生產(chǎn)成本，以及通過這樣的加工成型，使得工藝變得簡便，以及在使用的時(shí)候，天氣的變換，以及北方地暖的使用，容易導(dǎo)致地板內(nèi)部出現(xiàn)熱脹冷縮，通過長條中間形成的間隙，能夠緩解變形，使得變形能夠在間隙內(nèi)進(jìn)行一個(gè)變形，而不會(huì)影響面層，從而起到了良好的防印痕產(chǎn)生，很好的保證了美觀性和使用的長久性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的基層示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。

圖中附圖標(biāo)記：101、面層；201、防印層；301、基層；302、長條；303、第一單板；304、間隙孔；401、底板。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種地板，包括面層101、基層301和底板401，所述基層301包括若干條相互平行的長條302，兩長條302之間設(shè)有形成間隙孔304，間隙孔304之間設(shè)有若干個(gè)均距排列的第一單板303，其中兩第一單板303分別與長條302兩端平齊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過基層301包括若干條互相平行的長條302，通過在兩個(gè)長條302之間形成間隙孔304，通過間隙孔304在內(nèi)部起到一個(gè)便于長條302熱脹冷縮變形擠壓的空間，避免出現(xiàn)變形擠壓而出現(xiàn)印痕到面層101上，并且通過其中兩第一單板303與長條302兩端平齊，使得整體地板兩端均為平整，通過第一單板303在中間進(jìn)行良好的支持， 保證內(nèi)部的強(qiáng)度，以及通過間隙孔304的設(shè)計(jì)，減少了內(nèi)部的材料的支出，減少了生產(chǎn)成本，以及通過間隙孔304和第一單板303配合設(shè)計(jì)，使得地板不懼地暖帶來的膨脹變形，溫差大而也不懼熱脹冷縮而變形，均能夠在間隙孔304內(nèi)進(jìn)行適應(yīng)，使得其地板整體適用于南北地區(qū)，也使得間隙孔304和第一單板303的配合，形成內(nèi)部空腔，使得聲音傳遞的時(shí)候，在空腔內(nèi)傳遞，減緩聲音傳遞，從而達(dá)到隔音的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述面層101和基層301之間設(shè)有通過膠水粘合的防印層201。

通過采用上述技術(shù)方案，所述面層101和基層301之間設(shè)有通過膠水粘合的防印層201，通過防印層201進(jìn)行在面層101和基層301之間進(jìn)行防護(hù)，避免出現(xiàn)印記產(chǎn)生，保證面層101不會(huì)出現(xiàn)印痕，同時(shí)也加強(qiáng)了地板的強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一單板303為楊木。

通過采用上述技術(shù)方案，第一單板303為楊木，楊樹木材具有重量輕、強(qiáng)度高、彈性好、纖維長而含量高和易加工等優(yōu)點(diǎn)，減少變形率以及降低產(chǎn)品重量。

一種按權(quán)利要求1所述的地板的生產(chǎn)工藝，其特征是：備料、割據(jù)、粘合、貼板和成型；

(1)備料：準(zhǔn)備木板、楊木單板、面層101、防印層201和底板401；

(2)割據(jù)：將木板割鋸成若干條狀的長條302；

(3)粘合：通過將長條302兩兩平行排列，通過膠水將楊木單板進(jìn)行粘合在兩個(gè)長條302之間；

(4)貼板：通過在長條302上涂有膠水，通過熱壓技術(shù)將防印層201與長條302進(jìn)行貼板；底板401上涂有膠水，通過熱壓技術(shù)將底板401固定長條302底部，面層101和防印層201之間通過膠水熱壓粘合；

(5)成型：粘合后從上至下分別為面層101、防印層201、基層301和底板401。

通過采用上述技術(shù)方案，簡單的備料、割據(jù)、粘合和貼板進(jìn)行制作，簡單工藝并且將楊木單板固定在長條302之間，使得兩長條302之間形成了間隙，并且固定好后，一塊完整的板所用的木料也較少，降低了生產(chǎn)成本，以及通過這樣的加工成型，使得工藝變得簡便，以及在使用的時(shí)候，天氣的變換，以及北方地暖的使用，容易導(dǎo)致地板內(nèi)部出現(xiàn)熱脹冷縮，通過長條302中間形成的間隙，能夠緩解變形，使得變形能夠在間隙內(nèi)進(jìn)行一個(gè)變形，而不會(huì)影響面層101，從而起到了良好的防印痕產(chǎn)生，很好的保證了美觀性和使用的長久性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。