本實用新型涉及傳動結構，尤其是一種紙張切割裝置上的傳動結構。

背景技術：

現有的企業紙張切割機上的傳動裝置都相對的復雜，結構亂，當一個傳動發生故障時會影響整個轉動裝置，一些傳動裝置上并沒有裝剎車等功能，很容易因為傳動中發生故障而無法停止機器運行而造成不必要的傷亡。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種紙張切割裝置上的傳動結構。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種紙張切割裝置上的傳動結構，包括支撐座，驅動裝置，剎車裝置，升降裝置，所述支撐座上設有驅動裝置，驅動裝置包括凸輪，凸輪上設有凹槽形成內凸輪，內凸輪上設有第一傳動塊，第一傳動塊一端通過定位銷固定在支撐座上，第一傳動桿兩端設有環扣，第一傳動桿通過螺栓與環扣的配合與第一傳動塊和驅動塊連接，驅動塊上設有凹槽，驅動塊一側設有圓柱孔并連接傳動軸，驅動塊一側設有擋板，擋板一端連接傳動軸，剎車裝置包括氣缸，氣缸安置在支撐座的一側，氣缸內設有第一連接桿，第一連接桿一端設有環扣，環扣內連接第二傳動桿，第二傳動桿一端設有環扣，第二穿過驅動塊上的凹槽通過螺栓和環扣與固定塊連接，固定塊固定在支撐座上，升降裝置包括第二傳動塊一端安置在軸上，第二傳動塊一端通過螺栓和環扣配合與第三傳動桿連接，第三傳動桿通過螺栓和環扣的配合與第二連接桿連接，第二連接桿一端連接升降座，升降座兩端設有升降導軌。

作為優選，所述驅動塊的凹槽內設有剎車片。

有益效果：本實用新型提供的這種紙張切割裝置上的傳動結構，連貫性強，傳動流暢，結構簡單。

本實用新型采用了上述技術方案提供一種紙張切割裝置上的傳動結構，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的驅動裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型的剎車裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型的升降裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，一種紙張切割裝置上的傳動結構，包括支撐座1，驅動裝置2，剎車裝置3，升降裝置4，所述支撐座1上設有驅動裝置2，驅動裝置2包括凸輪5，凸輪5上設有凹槽形成內凸輪6，內凸輪6上設有第一傳動塊7，第一傳動塊7一端通過定位銷固定在支撐座1上，第一傳動桿8兩端設有環扣，第一傳動桿8通過螺栓與環扣的配合與第一傳動塊7和驅動塊9連接，驅動塊9上設有凹槽，驅動塊9一側設有圓柱孔并連接傳動軸10，驅動塊9一側設有擋板11，擋板11一端連接傳動軸10，剎車裝置3包括氣缸，氣缸安置在支撐座1的一側，氣缸內設有第一連接桿12，第一連接桿12一端設有環扣，環扣內連接第二傳動桿13，第二傳動桿13一端設有環扣，第二傳動桿13穿過驅動塊9上的凹槽并通過螺栓和環扣與固定塊14連接，固定塊14固定在支撐座1上，升降裝置4包括第二傳動塊15一端安置在軸上，第二傳動塊15一端通過螺栓和環扣配合與第三傳動桿16連接，第三傳動桿16通過螺栓和環扣的配合與第二連接桿17連接，第二連接桿17一端連接升降座18，升降座18兩端設有升降導軌19，所述驅動塊9的凹槽內設有剎車片。

實際工作時，當紙張輸送到切割環節時，先通過升降裝置上的第二傳動塊15轉動然后帶動第三傳動桿16，第三傳動桿16帶動第二連接桿17以及升降座16順著升降導軌19作升降運動，每次紙張輸送過來做一次升降，利用升降座16將紙張限位，當紙張累積到一定數量時輸送到切割刀下，通過轉動凸輪帶動第一傳動塊7，從而帶動第一傳動桿8，通過第一傳動桿8的運動帶動驅動塊9做旋轉運動使得傳動軸也跟著做旋轉運動，通過傳動軸將刀舉起或放下，當設備進入雜物或出現故障要緊急停止時，關閉凸輪6，但還是會有一定的緩沖，此時利用氣缸將第二傳動桿13頂出，利用第二傳動桿13與剎車片接觸使其停止運作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。