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一種沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3206608閱讀:213來源:國知局
專利名稱:一種沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于沖壓エ藝領(lǐng)域,尤其是涉及ー種沖壓模具。
背景技術(shù)
沖壓是靠壓カ機(jī)和模具對(duì)板材,帶材,管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑形變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的エ件的成形加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的エ藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。利用沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓時(shí),如果在合模過程中,上下模具不能很好的對(duì)準(zhǔn),將會(huì)使得沖壓成型的エ件大小不一,而現(xiàn)有的沖壓機(jī)安裝的沖壓模具往往工作精度不夠高,安裝方法復(fù)雜,無法保證沖壓成型的エ件達(dá)到統(tǒng)ー的規(guī)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供ー種沖壓模具,尤其是ー種工作精度高,安裝方法簡單,沖壓成型的エ件可達(dá)到統(tǒng)ー規(guī)格的模具。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了ー種沖壓模具,該沖壓模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模為形狀為等腰梯形的金屬板,凸模的沖壓端為平面。所述固定板為正方形,固定板上具有若干螺釘凹槽。所述的凸模的左右兩側(cè)包括加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋為凸模左右兩側(cè)各4個(gè),其形狀為直角三角形,位于外側(cè)的兩個(gè)外側(cè)加強(qiáng)筋的大小一致,位于中間的兩個(gè)內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋的大小一致,且外側(cè)加強(qiáng)筋的體積小于內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋。所述凹模的凹槽的橫截面為矩形。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,利用沖壓沖壓機(jī)對(duì)大型金屬板材進(jìn)行沖壓吋,安裝本發(fā)明所提供沖壓模具,具有安裝方法簡單,工作精度高,沖壓效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是固定板俯視3是凹模俯視中I、固定板2、凸模3、加強(qiáng)筋4、凹模11、螺釘凹槽31、外側(cè)加強(qiáng)筋32、內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋41、凹槽
具體實(shí)施例方式如圖I所示,本發(fā)明提供ー種沖壓模具,該沖壓模具包括固定板1,凸模2凹模4,其特征在于所述凸模2垂直焊接于固定板I上,凸模2為形狀為等腰梯形的金屬板,凸模的沖壓端為平面。所述的凸模2的左右兩側(cè)包括加強(qiáng)筋3。所述加強(qiáng)筋3為凸模2左右兩側(cè)各4個(gè),其形狀為直角三角形,位于外側(cè)的兩個(gè)外側(cè)加強(qiáng)筋31的大小一致,位于中間的兩個(gè)內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋32的大小一致,且外側(cè)加強(qiáng)筋31的體積小于內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋32。如圖2所示,所述固定板I為正方形,固定板上具有若干螺釘凹槽11。 如圖I和3所示,所述凹模4的凹槽41的橫截面為矩形。本實(shí)例的工作過程使用本發(fā)明對(duì)待成型的エ件進(jìn)行沖壓吋,需將凸模2和凹模4安裝于沖壓機(jī)上,凸模2與沖壓機(jī)的連接是通過固定板I得以實(shí)現(xiàn)的。固定板I上設(shè)有用于安裝的螺釘凹槽11,利用固定螺栓通過螺釘凹槽11與沖壓機(jī)的上模座上的螺釘凹槽將固定板I固定在沖壓機(jī)上。在將凹模4固定在沖壓機(jī)上時(shí),需將凹槽41的中心軸線置于與凸模2的中心軸線重合的位置上。在使用該沖壓模具吋,凸模2隨著沖壓機(jī)的上模座一起沿合模方向朝凹槽41運(yùn)動(dòng)。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種沖壓模具,該沖壓模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模為形狀為等腰梯形的金屬板,凸模的沖壓端為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具,其特征在于,所述固定板為正方形,固定板上具有若干螺釘凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具,其特征在于,所述的凸模的左右兩側(cè)包括加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具,其特征在于,所述加強(qiáng)筋為凸模左右兩側(cè)各4個(gè),其形狀為直角三角形,位于外側(cè)的兩個(gè)外側(cè)加強(qiáng)筋的大小一致,位于中間的兩個(gè)內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋的大小一致,且外側(cè)加強(qiáng)筋的體積小于內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具,其特征在于,所述凹模的凹槽的橫截面為矩形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖壓模具,該沖壓模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于,所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模為形狀為等腰梯形的金屬板,凸模的沖壓端為平面。本發(fā)明的有益效果是工作精度高,安裝方法簡單,沖壓成型的工件可達(dá)到統(tǒng)一規(guī)格。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102836920SQ20121035306
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者姜秉政, 王廣義 申請(qǐng)人:天津興船重機(jī)裝備有限公司
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