專利名稱：鉸鏈鉚接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械工裝，具體的為一種用于鉚接鉚銷的鉸鏈鉚接工裝。
背景技術(shù)：
如圖I所示，為現(xiàn)有的一種鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。該鉸鏈包括旋轉(zhuǎn)配合的工件I I 和工件II 2，工件I I和工件II 2之間設(shè)有相互配合并用于安裝鉚銷3的鉸鏈孔，且工件II和工件II 2上分別設(shè)有定位通孔，鉚銷3延伸穿過設(shè)置在工件I I和工件II 2上的鉸 鏈孔，將工件I I和工件II 2鉸接連接在一起。
在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用手工的方法鉚接裝配鉸鏈，即先定位好工件I I和工件II2的位置，將分別設(shè)置在工件I I和工件II 2上的鉸鏈孔對齊，然后采用捶打的方式將 鉚銷3強(qiáng)制安裝到鉸鏈孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件I I和工件II 2的鉸接。但是，由于工件I I和工 件II 2通常為薄壁件，其安裝定位較困難，而且在鉚接鉚銷3的過程中，還需要用手錘等方 法將其捶打裝配到鉸鏈孔內(nèi)，一個不慎，就可能捶打到定位工件I I和工件II 2的人手，導(dǎo) 致人員傷害，且采用該方法裝配鉸鏈，還具有裝配效率低下、浪費(fèi)人力的缺點(diǎn)。
有鑒于此，本發(fā)明旨在探索一種鉸鏈鉚接工裝，該鉸鏈鉚接工裝能夠方便鉸鏈的 安裝定位，并將鉚銷自動鉚接到鉸鏈內(nèi)，節(jié)省人力成本并能提高效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種鉸鏈鉚接工裝，該鉸鏈鉚接工裝能夠方便鉸 鏈的安裝定位，并將鉚銷自動鉚接到鉸鏈內(nèi)，節(jié)省人力成本并能提高效率。
要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的鉸鏈鉚接工裝，包括上模和下模；所述下模包括下模座，所述下模座上設(shè)有用于裝夾定位工件I和工件II的安裝臺，所 述安裝臺的一側(cè)設(shè)有與鉸鏈孔對應(yīng)的安裝座，所述安裝座上設(shè)有與鉸鏈孔同軸并用于放置 鉚銷的導(dǎo)向槽，且所述下模座上設(shè)有用于將位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的鉚銷推進(jìn)鉸鏈孔內(nèi)的鉚銷 推料機(jī)構(gòu)；所述鉚銷推料機(jī)構(gòu)包括推料滑塊和固定安裝在所述推料滑塊上并位于所述安裝座上 方的鉚銷推料器，所述鉚銷推料器的底面上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，所述下模座 上設(shè)有與所述推料滑塊配合且方向與所述導(dǎo)向槽平行的滑軌；所述上模包括與動力源相連的上模座，所述上模座上設(shè)有與所述安裝臺對應(yīng)并用于在 鉚接鉚銷過程中壓住工件I與工件II的鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)、與安裝座對應(yīng)并用于在所述鉚銷推 料器將鉚銷一端推進(jìn)鉸鏈孔前壓住鉚銷的鉚銷壓料機(jī)構(gòu)和用于推動所述推料滑塊沿著所 述滑軌向所述安裝臺滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述上模座上的驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊和所述推 料滑塊之間設(shè)有相互配合并用于將推料滑塊沿著所述滑軌推向所述安裝臺的斜面I。
進(jìn)一步，所述斜面I上設(shè)有用于減小摩擦阻力的滾輪。
進(jìn)一步，所述上模座和下模座之間還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模座上的導(dǎo)向套筒和設(shè)置在所述上模座上并與所述導(dǎo)向套筒配合的導(dǎo)向套桿。
進(jìn)一步，所述上模座和下模座之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置 在所述上模座和下模座上的限位桿。
進(jìn)一步，所述鉚銷壓料機(jī)構(gòu)包括鉚銷壓料桿，所述上模座上設(shè)有與鉚銷壓料桿配 合的導(dǎo)向孔，所述鉚銷壓料桿通過彈簧I安裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。
進(jìn)一步，所述鉚銷推料器和鉚銷壓料桿之間設(shè)有用于將鉚銷壓料桿推離安裝座的 斜面II。
進(jìn)一步，所述推料滑塊與所述安裝座之間設(shè)有用于推料滑塊退模的彈簧II。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的鉸鏈鉚接工裝，通過在下模座上設(shè)置安裝臺用于裝夾固定工件I和工件II， 裝夾固定后設(shè)置在工件I和工件II上的鉸鏈孔對齊，通過設(shè)置安裝座用于放置鉚銷，并在 鉚銷推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置鉚銷推料器，設(shè)置在鉚銷推料器的底面上的導(dǎo)向塊推動鉚銷進(jìn)入鉸鏈 孔，并最終實(shí)現(xiàn)鉚接；通過在上模座上設(shè)置鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)，能夠在鉚接鉚銷的過程中壓住工 件I和工件II，防止工件I和工件II由于裝夾牢度不夠而松動導(dǎo)致的鉚銷不能與鉸鏈孔正 確配合的缺陷，通過設(shè)置鉚銷壓料機(jī)構(gòu)能夠在鉚銷一端進(jìn)入鉸鏈孔前壓住鉚銷，防止鉚銷 竄動，通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動鉚銷推料機(jī)構(gòu)動作并提供鉚銷鉚接所需的動力；因此，采用本發(fā)明的鉸鏈鉚接工裝不僅能夠方便實(shí)現(xiàn)鉸鏈的裝夾固定，而且能夠自動 將鉚銷鉚接到鉸鏈孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鉸鏈裝配并能夠節(jié)省人力成本和提高效率。


圖I為現(xiàn)有的鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明鉸鏈鉚接工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為下模結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上模結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明I-工件I ;2_工件II ；3-鉚銷；4_上模；5-下模；6_下模座；7_安裝臺；8_安裝座； 9-導(dǎo)向槽；10-推料滑塊；11-鉚銷推料器；12_滑軌；13-上模座；14-鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)；15_鉚 銷壓料機(jī)構(gòu)；15a-鉚銷壓料桿；15b-導(dǎo)向孔；16_限位塊；17-驅(qū)動塊；18-導(dǎo)向套筒；19_導(dǎo) 向套桿；20_限位桿；21_限位桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
如圖2所示，為本發(fā)明鉸鏈鉚接工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的鉸鏈鉚接 工裝，包括上模4和下模5。
下模5包括下模座6，下模座6上設(shè)有用于裝夾定位工件I I和工件II 2的安裝 臺7，安裝臺7的一側(cè)設(shè)有與鉸鏈孔對應(yīng)的安裝座8，安裝座8上設(shè)有與鉸鏈孔同軸并用于 放置鉚銷3的導(dǎo)向槽9，且下模座6上設(shè)有用于將位于導(dǎo)向槽9內(nèi)的鉚銷3推進(jìn)鉸鏈孔內(nèi)的 鉚銷推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的安裝臺7上設(shè)有與工件I I和工件II 2配合的安裝曲面，且安 裝臺7上還設(shè)有分別與工件I I和工件II 2上設(shè)置的定位通孔配合的定位臺，能夠?qū)崿F(xiàn)工件I I和工件II 2的快速安裝。
鉚銷推料機(jī)構(gòu)包括推料滑塊10和固定安裝在推料滑塊10上并位于安裝座8上方 的鉚銷推料器11，鉚銷推料器11的底面上設(shè)有與導(dǎo)向槽9配合的導(dǎo)向塊11a，下模座6上 設(shè)有與推料滑塊10配合且方向與導(dǎo)向槽9平行的滑軌12，本實(shí)施例的導(dǎo)向槽9設(shè)置為與鉚 銷配合的圓弧槽，鉚銷放置在導(dǎo)向槽9內(nèi)，導(dǎo)向塊Ila設(shè)置為與導(dǎo)向槽9配合的圓弧形，且 鉚銷推料器11的底面與安裝座8的上表面接觸配合，能夠推動鉚銷3移動。
上模4包括與動力源相連的上模座13，上模座13上設(shè)有與安裝臺7對應(yīng)并用于在 鉚接鉚銷過程中壓住工件I I與工件II 2的鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)14、與安裝座8對應(yīng)并用于在鉚 銷推料器11將鉚銷3 —端推進(jìn)鉸鏈孔前壓住鉚銷3的鉚銷壓料機(jī)構(gòu)15和用于推動推料滑 塊10沿著滑軌12向安裝臺7滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)14上設(shè)有與工件I I和工 件II 2配合的曲面，當(dāng)鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)14壓下時，能夠與安裝臺7配合將工件I I和工件II 2壓緊固定，且安裝臺7上還設(shè)有用于防止工件I I和工件II 2沿著導(dǎo)向槽9的延伸方向 滑動的限位塊16，能夠防止工件I I和工件II 2在鉚接鉚銷3的過程中松動。
本實(shí)施例的鉸鏈鉚接工裝，通過在下模座6上設(shè)置安裝臺7用于裝夾固定工件I I 和工件II 2，裝夾固定后設(shè)置在工件I I和工件II 2上的鉸鏈孔對齊，通過設(shè)置安裝座8 用于放置鉚銷3，并在鉚銷推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置鉚銷推料器11，設(shè)置在鉚銷推料器11的底面上 的導(dǎo)向塊Ila推動鉚銷3進(jìn)入鉸鏈孔，并最終實(shí)現(xiàn)鉚接；通過在上模座13上設(shè)置鉸鏈壓料 機(jī)構(gòu)14，能夠在鉚接鉚銷3的過程中壓住工件I I和工件II 2，防止工件I I和工件II 2 由于裝夾牢度不夠而松動導(dǎo)致的鉚銷3不能與鉸鏈孔正確配合的缺陷，通過設(shè)置鉚銷壓料 機(jī)構(gòu)15能夠在鉚銷3 —端進(jìn)入鉸鏈孔前壓住鉚銷3，防止鉚銷3竄動，通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)能 夠驅(qū)動鉚銷推料機(jī)構(gòu)動作并提供鉚銷3鉚接所需的動力。因此，采用本實(shí)施例的鉸鏈鉚接 工裝不僅能夠方便實(shí)現(xiàn)鉸鏈的裝夾固定，而且能夠自動將鉚銷鉚接到鉸鏈孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鉸鏈 裝配并能夠節(jié)省人力成本和提高效率。
進(jìn)一步，本實(shí)施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上模座13上的驅(qū)動塊17，驅(qū)動塊17和推 料滑塊10之間設(shè)有相互配合并用于將推料滑塊10沿著滑軌12推向安裝臺7的斜面I，本 實(shí)施例的驅(qū)動塊17和推料滑塊10上均設(shè)有相互配合的斜面I，通過設(shè)置斜面I，能夠?qū)Ⅱ?qū) 動塊17垂直于滑軌12的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為推料滑塊10沿著滑軌12方向的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)推動鉚銷 推料器11進(jìn)行鉚接的目的。另外，斜面I上還可以設(shè)置用于減小摩擦阻力的滾輪或其他減 小驅(qū)動塊17和推料滑塊10之間摩擦力和摩擦損傷的機(jī)構(gòu)，不再累述。
進(jìn)一步，上模座6和下模座13之間還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模座 6上的導(dǎo)向套筒18和設(shè)置在上模座13上并與導(dǎo)向套筒18配合的導(dǎo)向套桿19，通過設(shè)置導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)，能夠?qū)ι夏?朝向下模5運(yùn)動的方向進(jìn)行導(dǎo)向，使上模4和下模5能夠準(zhǔn)確配合。 優(yōu)選的，上模座6和下模座13之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上模座13和 下模座6上的限位桿，本實(shí)施例的上模座13上設(shè)有限位桿21，下模座6上設(shè)有限位桿20， 通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，能夠防止上模4和下模5之間發(fā)生剛性碰撞。
進(jìn)一步，鉚銷壓料機(jī)構(gòu)15包括鉚銷壓料桿15a，上模座13上設(shè)有與鉚銷壓料桿配 合的導(dǎo)向孔，鉚銷壓料桿15a通過彈簧I安裝在導(dǎo)向孔15b內(nèi)，采用該結(jié)構(gòu)的鉚銷壓料機(jī)構(gòu) 15，在鉚銷推料器11與鉚銷壓料桿15a接觸前，鉚銷壓料桿15a在彈簧I的彈力作用下能 夠壓住鉚銷3，且在鉚銷推料器11的作用下能夠向上模座13收縮，讓開位置使鉚銷推料器11能夠繼續(xù)推動鉚銷3鉚接。優(yōu)選的，鉚銷推料器11和鉚銷壓料桿之間設(shè)有用于將鉚銷壓 料桿推離安裝座的斜面II，本實(shí)施例的鉚銷推料器11和鉚銷壓料桿均設(shè)有斜面II，通過設(shè) 置斜面II能夠?qū)T銷推料器11沿著導(dǎo)向槽9方向的移動轉(zhuǎn)換為鉚銷壓料桿垂直于導(dǎo)向槽 9方向的運(yùn)動。
進(jìn)一步，推料滑塊10與安裝座8之間設(shè)有用于推料滑塊10退模的彈簧II，通過設(shè) 置彈簧II，能夠在上模4與下模5分離后，驅(qū)動推料滑塊10沿著滑軌12退模，方便將鉚銷 3放置在導(dǎo)向槽9內(nèi)。
最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈鉚接工裝，其特征在于包括上模和下模； 所述下模包括下模座，所述下模座上設(shè)有用于裝夾定位工件I和工件II的安裝臺，所述安裝臺的一側(cè)設(shè)有與鉸鏈孔對應(yīng)的安裝座，所述安裝座上設(shè)有與鉸鏈孔同軸并用于放置鉚銷的導(dǎo)向槽，且所述下模座上設(shè)有用于將位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的鉚銷推進(jìn)鉸鏈孔內(nèi)的鉚銷推料機(jī)構(gòu)； 所述鉚銷推料機(jī)構(gòu)包括推料滑塊和固定安裝在所述推料滑塊上并位于所述安裝座上方的鉚銷推料器，所述鉚銷推料器的底面上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，所述下模座上設(shè)有與所述推料滑塊配合且方向與所述導(dǎo)向槽平行的滑軌； 所述上模包括與動力源相連的上模座，所述上模座上設(shè)有與所述安裝臺對應(yīng)并用于在鉚接鉚銷過程中壓住工件I與工件II的鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)、與安裝座對應(yīng)并用于在所述鉚銷推料器將鉚銷一端推進(jìn)鉸鏈孔前壓住鉚銷的鉚銷壓料機(jī)構(gòu)和用于推動所述推料滑塊沿著所述滑軌向所述安裝臺滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述上模座上的驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊和所述推料滑塊之間設(shè)有相互配合并用于將推料滑塊沿著所述滑軌推向所述安裝臺的斜面I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述斜面I上設(shè)有用于減小摩擦阻力的滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述上模座和下模座之間還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模座上的導(dǎo)向套筒和設(shè)置在所述上模座上并與所述導(dǎo)向套筒配合的導(dǎo)向套桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述上模座和下模座之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在所述上模座和下模座上的限位桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述鉚銷壓料機(jī)構(gòu)包括鉚銷壓料桿，所述上模座上設(shè)有與鉚銷壓料桿配合的導(dǎo)向孔，所述鉚銷壓料桿通過彈簧I安裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述鉚銷推料器和鉚銷壓料桿之間設(shè)有用于將鉚銷壓料桿推離安裝座的斜面II。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的鉸鏈鉚接工裝，其特征在于所述推料滑塊與所述安裝座之間設(shè)有用于推料滑塊退模的彈簧II。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉸鏈鉚接工裝，包括上模和下模；所述下模包括下模座，下模座上設(shè)有用于裝夾定位鉸鏈的安裝臺，安裝臺的一側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有與鉸鏈孔同軸并用于放置鉚銷的導(dǎo)向槽，且下模座上設(shè)有鉚銷推料機(jī)構(gòu)；鉚銷推料機(jī)構(gòu)包括推料滑塊和鉚銷推料器，鉚銷推料器的底面上設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊，下模座上設(shè)有與所述推料滑塊配合且方向與所述導(dǎo)向槽平行的滑軌；上模包括與動力源相連的上模座，上模座上設(shè)有與所述安裝臺對應(yīng)并用于在鉚接鉚銷過程中壓住工件I與工件II的鉸鏈壓料機(jī)構(gòu)、與安裝座對應(yīng)并用于在鉚銷推料器將鉚銷一端推進(jìn)鉸鏈孔前壓住鉚銷的鉚銷壓料機(jī)構(gòu)和用于推動所述推料滑塊沿著所述滑軌向所述安裝臺滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
文檔編號B23P19/02GK102974999SQ20121055405
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者潘順先, 張敬義, 楊觀 申請人:重慶延鋒江森汽車部件系統(tǒng)有限公司