一種光器件焊接用定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光器件焊接用定位工裝，包括焊接臺座1、彈簧2、第二豎柱3、第一橫梁4、壓柱5、下物座7、壓緊螺栓9和第二橫梁10。本一種光器件焊接用定位工裝結構簡單，根據壓緊需要選擇通過壓柱或壓柱與壓緊螺栓共同作用，對待焊接光器件施加作用力，能有效防止待焊接光器件之間在焊接過程中發生相對位移；設置的彈簧緩沖光器件受力，防止光器件被壓應力損壞；光器件取、放方便，可選擇的壓緊形式有利于提高焊接效率。
【專利說明】一種光器件焊接用定位工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接用固定工裝，特別是涉及一種光器件焊接用定位工裝。
【背景技術】
[0002]光器件是光傳輸系統的心臟，生產過程中光器件各組成部分之間的焊接質量對光器件的性能影響較大。現有用于光器件焊接常使用鉗口設置有軟墊的臺虎鉗，鉗口夾持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分擱置于其上，此過程需要操作人員保證兩部分擱置時的對中精度，但上部分即使在微弱的外力下也會和下部分發生位移，從而無法保證焊接質量；并且光器件與夾具安裝和拆卸過程麻煩，生產效率低。
實用新型內容
[0003]為解決上述光器件焊接中，待焊接的兩部分對中精度差、且夾持過程麻煩，生產效率低的缺點，本實用新型提供了 一種光器件焊接用定位工裝。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來達到上述目的:一種光器件焊接用定位工裝，包括圓柱狀的下物座、下物座正下方的焊接臺座，所述下物座固定連接在焊接臺座上，焊接臺座上還設置有相對于焊接臺座中心線對稱的支耳，還包括兩根彈簧、第一橫梁、壓柱、第二豎柱、第二橫梁和壓緊螺栓，兩根所述的彈簧均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧相對于下物座中心線對稱，兩根所述的彈簧的上端面連接第一橫梁的下端面，且第一橫梁水平安裝，所述第二豎柱下端面固定連接在第一橫梁的上端面，第二豎柱的上端面連接第二橫梁的下端面，所述第二橫梁水平安裝，所述第二豎柱豎直安裝，所述第一橫梁上還設置有通孔，所述壓柱位于通孔內，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁上設置有螺紋孔，所述壓緊螺栓與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座、壓柱和壓緊螺栓的中心線位于同一直線上。
[0005]設置的壓柱和下物座之間擱置待焊接的光器件，當兩個光器件較細長時，即將兩個光器件重疊豎直放置后，光器件組合體穩定性較差，通過旋轉壓緊螺栓使之豎直向下運動，最終將運動傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個光器件，使得光器件的穩定性更好，有利于提高焊接質量；當兩個光器件較粗短時，即兩個光器件重疊豎直放置后，組合體穩定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過程中如熔池力等不會造成光器件的兩部分發生相對位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩定性，相對于使用壓緊螺栓更方便；特別是在使用壓緊螺栓對光器件進行壓緊固定時，由于光器件相對于壓柱和下物座、壓柱和壓緊螺栓之間均為剛性接觸，由于光器件一般較薄弱，當壓柱作用在光器件上的作用力過大時，為避免光器件被損壞，在壓緊過程中彈簧伸長，即彈簧對壓緊力具有緩沖作用，有利于避免光器件被損壞。
[0006]優選的，所述下物座上端中央還設置有圓形凹槽。設置的圓形凹槽用于放置待焊接的光器件，有利于提高較高光器件放置的穩定性。
[0007]優選的，還包括中心線與所述壓柱中心線在同一直線上的圓盤形的上物座，所述上物座的直徑較壓柱大，上物座的上表面與壓柱的下端面固定連接，所述上物座的下端還設置有圓形凹槽。設置直徑較壓柱直徑大的上物座，便于設置直徑較大的圓形凹槽，以便于在不增加壓柱直徑的前提下設置直徑較大的圓形凹槽，便于提高直徑較大和較高光器件的放置的穩定性。
[0008]優選的，所述的壓緊螺栓設置的螺紋為細牙螺紋。設置為細牙螺紋，旨在細牙螺紋較普通螺紋螺距小，且具有自鎖性能，此設置便于增加進退螺栓的可調性和穩定性。
[0009]更進一步，所述壓柱的直徑較第一橫梁上通孔內徑小0.05-0.1毫米。將第一橫梁上通孔的內徑與壓柱的直徑差設置在0.05-0.1毫米范圍內，使得壓柱相對于通孔滑動靈活的同時，較小的直徑差有利于保證壓柱處于豎直狀態，保證壓緊質量。
[0010]更進一步，所述壓柱和第一橫梁的材質為不銹鋼。將壓柱和第一橫梁的材質設置為不銹鋼，防止壓柱和第一橫梁在使用過程中銹蝕，銹斑進入壓柱和第一橫梁的配合面上加劇配合面之間的磨損，使得所述的光器件焊接工裝的壓和精度和使用壽命降低。
[0011]更進一步，還包括內絲套，所述內絲套與壓緊螺栓成螺紋配合，且內絲套的下端與第二橫梁固定連接。設置的內絲套旨在延長與壓緊螺栓配合的螺紋副的長度，使得壓緊螺栓相對于第二橫梁在不損壞各自螺紋的情況下能有更大的相互作用力，內絲套的設置有利于提高壓緊螺栓能夠施加給壓柱的最大壓應力。
[0012]更進一步，還包括兩根柱狀的第一豎柱，所述的第一豎柱分別設置在一根彈簧的中心孔內，兩根所述的第一豎柱上端均與第一橫梁的下端面固定連接，兩根所述的第一豎柱正下方的支耳上均設置有圓孔，兩根所述的第一豎柱下端位于對應的圓孔內，且與圓孔成間隙配合。設置的第一豎柱旨在對彈簧的運動起導向作用，即選用與彈簧中心孔內徑相當外徑的第一豎柱，能限制彈簧僅能沿著第一豎柱的軸向方向運動，而設置在支耳上的圓孔限制第一豎柱僅能夠在豎直方向上運動，從而在一定程度上避免壓柱歪斜，影響對光器件的壓合效果。
[0013]實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型提供的光器件焊接工裝，將待焊接光器件置于壓柱與下物座之間，根據光器件的外形選擇使用壓緊螺栓與壓柱共同作用或僅通過壓柱自身重力作用到待焊接光器件上，防止待焊接光器件之間在外力甚至是在熔池力的作用下發生相對位移；設置的彈簧能夠對光器件受力其緩沖作用，防止對光器件突然增大的壓應力損壞光器件；同時該光器件焊接工裝結構簡單，光器件裝、取方便，能滿足待焊接光器件壓緊需要，根據需要可選的壓緊形式，在一定程度上能提高焊接效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述的一種光器件焊接用定位工裝一個具體實施例的結構示意圖。
[0016]圖示標記對應的名稱為:1、焊接臺座，2、彈簧，3、第二豎柱，4、第一橫梁，5、壓柱，
6、上物座，7、下物座，8、內絲套，9、壓緊螺栓，10、第二橫梁，11、第一豎柱。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示:本實用新型所述的一種光器件焊接用定位工裝，包括圓柱狀的下物座7、下物座7正下方的焊接臺座I，所述下物座7固定連接在焊接臺座I上，焊接臺座I上還設置有相對于焊接臺座I中心線對稱的支耳，還包括兩根彈簧2、第一橫梁4、壓柱5、第二豎柱3、第二橫梁10和壓緊螺栓9，兩根所述的彈簧2均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧2相對于下物座中心線對稱，兩根所述的彈簧2的上端面連接第一橫梁4的下端面，且第一橫梁4水平安裝，所述第二豎柱3下端面固定連接在第一橫梁4的上端面，第二豎柱3的上端面連接第二橫梁10的下端面，所述第二橫梁10水平安裝，所述第二豎柱3豎直安裝，所述第一橫梁4上還設置有通孔，所述壓柱5位于通孔內，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁10上設置有螺紋孔，所述壓緊螺栓9與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座7、壓柱5和壓緊螺栓9的中心線位于同一直線上。
[0020]設置的壓柱和下物座之間擱置待焊接的光器件，當兩個光器件較細長時，即將兩個光器件重疊豎直放置后，光器件組合體穩定性較差，通過旋轉壓緊螺栓使之豎直向下運動，最終將運動傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個光器件，使得光器件的穩定性更好，有利于提高焊接質量；當兩個光器件較粗短時，即兩個光器件重疊豎直放置后，組合體穩定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過程中如熔池力等不會造成光器件的兩部分發生相對位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩定性，相對于使用壓緊螺栓更方便；特別是在使用壓緊螺栓對光器件進行壓緊固定時，由于光器件相對于壓柱和下物座、壓柱和壓緊螺栓之間均為剛性接觸，由于光器件一般較薄弱，當壓柱作用在光器件上的作用力過大時，為避免光器件被損壞，在壓緊過程中彈簧伸長，即彈簧對壓緊力具有緩沖作用，有利于避免光器件被損壞。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步限定:如圖1:本實用新型的所述光器件焊接工裝，包括焊接臺座1、彈簧2、下物座7、第一橫梁4、壓柱5、第二橫梁10和第二豎柱3，還包括第一豎柱11、上物座6和內絲套8，所述焊接平臺1、下物座7、第二豎柱11和上物座6均采用不易銹蝕且成本較低的鑄鐵，壓柱5、第一豎柱11和第一橫梁4采用不銹鋼，以免銹斑加劇壓柱5與第一橫梁4配合面的磨損，和銹斑加劇第一豎柱11與彈簧2之間的磨損，同時壓柱5靠近上端側面的一小段上還設置有凹凸紋，設置的凹凸紋旨在操作人員能方便握持壓柱5，即便于操作人員的操作，第二橫梁10采用20#鋼，以便加工內螺紋孔，同時20#鋼優良的焊接性能，便于和采用碳素鋼的內絲套8的焊接固定。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:包括圓柱狀的下物座(7)、下物座(7)正下方的焊接臺座(1)，所述下物座(7)固定連接在焊接臺座(I)上，焊接臺座(I)上還設置有相對于焊接臺座(I)中心線對稱的支耳；還包括兩根彈簧(2)、第一橫梁(4)、壓柱(5)、第二豎柱(3)、第二橫梁(10)和壓緊螺栓(9)，兩根所述的彈簧(2)均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧(2)相對于下物座中心線對稱，兩根所述的彈簧(2)的上端面連接第一橫梁(4)的下端面；第一橫梁(4)水平安裝，所述第二豎柱(3)下端面固定連接在第一橫梁(4)的上端面，第二豎柱(3)的上端面連接第二橫梁(10)的下端面，所述第二橫梁(10)水平安裝，所述第二豎柱(3)豎直安裝，所述第一橫梁(4)上還設置有通孔，所述壓柱(5)位于通孔內，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁(10)上設置有螺紋孔，所述壓緊螺栓(9)與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座(7)、壓柱(5)和壓緊螺栓(9)的中心線位于同一直線上。
2.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述下物座(7)上端中央還設置有圓形凹槽。
3.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括中心線與所述壓柱(5)中心線在同一直線上的圓盤形的上物座(6)，所述上物座(6)的直徑較壓柱(5)大，上物座(6)的上表面與壓柱(5)的下端面固定連接，所述上物座(6)的下端還設置有圓形凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述的壓緊螺栓(9)設置的螺紋為細牙螺紋。
5.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述壓柱(5)的直徑較第一橫梁(4)上通孔內徑小0.05-0.1毫米。
6.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述壓柱(5)和第一橫梁(4)的材質為不銹鋼。
7.根據權利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括內絲套(8)，所述內絲套(8)與壓緊螺栓(9)成螺紋配合，且內絲套(8)的下端與第二橫梁(10)固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括兩根柱狀的第一豎柱(11)，所述的第一豎柱(11)分別設置在一根彈簧(2)的中心孔內，兩根所述的第一豎柱(11)上端均與第一橫梁(4)的下端面固定連接，兩根所述的第一豎柱(11)正下方的支耳上均設置有圓孔，兩根所述的第一豎柱(11)下端位于對應的圓孔內，且與圓孔成間隙配合。
【文檔編號】B23K37/04GK203426631SQ201320371406
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】黃蘭 申請人:成都網動光電子技術股份有限公司