本實用新型涉及加工模具領域，特別涉及電源柜用卡扣折彎模具。

背景技術：
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最近市面上同類的卡扣模具，只適合在普沖機床上生產(chǎn)。普沖機床上用的所有模具需要向開模廠家申請開模，向模具廠家提出申請開的一次成型的模具比較浪費時間，模具的成本費用也比較高。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是，提供方便簡易，成本低的電源柜用卡扣折彎模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：電源柜用卡扣折彎模具，包括上模和下模，所述上模由用于夾抓的上模座與凸塊組成的T字型一體式模，所述凸塊與下模中的凹槽相對應，下模的兩端各有一臺階；所述上模和下模都是采用多件板厚1.0mm的冷軋板片通過螺栓串接而成；所述模具生產(chǎn)的電源柜用卡扣是一個帶有兩個螺紋孔的矩形板折彎成等高的U型電源柜用卡扣；折彎機床的甲爪可夾住該模具的上模和下模。

進一步的，所述上模和下模都有不少于兩個與螺栓相對應的螺紋孔，可保證多片冷軋板片通過串接穩(wěn)定，不發(fā)生偏移。

更進一步的，所述上模和下模的寬度都大于矩形板的寬度，兩臺階下端之間的距離大于矩形板的總長度，且臺階的高度不小于矩形板的厚度，可確保該模具能順利對矩形板進行折彎成型工作。

再進一步的，所述上模座的寬度大于凹槽的寬度，下模中所述凹槽的深度等于U型電源柜用卡扣的外高度，所述凸塊的高度等于U型電源柜用卡扣的內高度，使得所述模具在折彎過程中，上模的凸塊能完全壓入下模的凹槽中，順利完成折彎工序。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處是：可滿足節(jié)約資源、節(jié)約人力、高效高質的要求，且其可以在每一臺折彎機床上生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)更加方便。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型電源柜用卡扣折彎模具示意圖；

圖2是本實用新型電源柜用卡扣折彎模具俯視圖；

圖3是電源柜用卡扣矩形板示意圖；

圖4是U型電源柜用卡扣示意圖。

圖中：1、上模；2、下模；3、凸塊；4、凹槽；5、臺階；6、矩形板；7、U型電源柜用卡扣；8上模座；9、螺栓。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示的電源柜用卡扣折彎模具，包括上模1和下模2，所述上模1由用于夾抓的上模座8與凸塊3組成的T字型一體式模，所述凸塊3與下模2中的凹槽4相對應，下模2的兩端各有一臺階5。

如圖2 所示，所述上模1和下模2都是采用多件板厚1.0mm的冷軋板片通過螺栓9串接而成。上模1和下模2都有不少于兩個與螺栓9相對應的螺紋孔,保證通過多件冷軋板片串接而成是模具不發(fā)生偏移，具有穩(wěn)定性。

如圖3所示，所述模具生產(chǎn)的電源柜用卡扣是一個帶有兩個螺紋孔的矩形板6。

如圖4所示為通過本實用新型電源柜用卡扣折彎模具折彎成的U型電源柜用卡扣7。

所述上模1和下模2的寬度L2都大于矩形板6的寬度L22, 兩臺階5下端之間的距離L1大于矩形板6的總長度L11, 且臺階5的高度不小于矩形板6的厚度，使矩形板6能完全放置在兩臺階5之間的下端。凹槽4的深度H1等于U型電源柜用卡扣7的外高度H11，凸塊3的高度H2與其內高度H22相等；所述上模1和下模2可利用折彎機床的甲爪夾住，折彎機床夾住上模1下壓開始對矩形板6進行折彎工作。

所述上模1上的凸塊3對應著凹槽4對矩形板6進行折彎成型后，形成U型電源柜用卡扣，此卡扣包覆凸塊3的兩側與底部，并與凹槽4相匹配。

此電源柜用卡扣模具可在每一臺折彎機床上進行折彎成型工作。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。