本實(shí)用新型涉及一種LED加工裝置，具體是一種LED基板沖壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

LED基板在使用前，需要對(duì)其進(jìn)行沖壓定型，現(xiàn)有的LED基板沖壓成型機(jī)一般采用的是逐邊沖壓的方式，即利用沖壓刀頭對(duì)基板整板進(jìn)行周邊往復(fù)的沖壓，雖然可根據(jù)需要任意選擇沖壓形狀，但是沖壓效率較低，而且因?yàn)槎啻螞_壓，誤差累計(jì)，最后成品的誤差也較大；LED基板一般采用鋁板支撐，沖壓過(guò)程中，會(huì)在鋁板表面施加一定的沖擊力，現(xiàn)有的沖壓機(jī)并沒(méi)有相關(guān)的減震設(shè)備，很容易造成基板機(jī)械損傷，甚至損壞基板上的電路印模，損壞基板；此外，沖壓機(jī)加工元件一般是支架放置在操作臺(tái)上，并沒(méi)有固定設(shè)備，這樣進(jìn)一步加大了誤差值，而個(gè)別沖壓機(jī)配備的固定裝置也多是采用螺母配合固定螺絲固定，固定時(shí)不僅需要對(duì)基板進(jìn)行預(yù)先開(kāi)孔，而且需要來(lái)回松緊螺母，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成型，配有減震裝置和固定裝置，效率高，誤差小，基板損壞率低，操作方便的LED基板沖壓成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種LED基板沖壓成型機(jī)，包括操作臺(tái)、上模和下模，所述操作臺(tái)下端連接有底座，所述操作臺(tái)上端連接有支撐座，支撐座上端與液壓缸連接，液壓缸的伸縮桿下端連接有上模座，所述上模連接在上模座下端，所述上模下端開(kāi)有與下模尺寸契合的加工槽；所述操作臺(tái)上端還設(shè)有兩個(gè)擋座，兩個(gè)擋座之間設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸上套設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)套，滑動(dòng)套外側(cè)均連接有擋塊，滑動(dòng)軸上在擋塊和擋座之間套設(shè)有彈簧；所述滑動(dòng)套上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，支架另一端均與下模座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支架外側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓阻尼器，液壓阻尼器另一端均與下模座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下模設(shè)于下模座上端；所述下模上端嵌有若干真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)下端均與位于下模內(nèi)的氣管連通，氣管從下模下端引出并與氣門(mén)連接，所述氣門(mén)與吸氣泵的進(jìn)氣口通過(guò)橡膠軟管連接，所述吸氣泵連接在底座一側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上模和下模與上模座和下模座之間均為可拆卸連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述真空吸盤(pán)材質(zhì)為聚氨酯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)需要更換配套的上模和下模，沖壓一次成型，配合防止基板偏移的固定裝置，沖壓效率高，誤差小，成品率高；固定裝置采用吸氣泵控制真空吸盤(pán)吸附固定，操作方便快速，可快速對(duì)基板進(jìn)行固定和解除；同時(shí)設(shè)有減震裝置，避免突然施加在基板上的沖擊力損壞基板機(jī)械性和基板上的電路印模，提高基板成品率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種LED基板沖壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：操作臺(tái)-1、上模-2、下模-3、底座-4、支撐座-5、液壓缸-6、上模座-7、加工槽-8、擋座-9、滑動(dòng)軸-10、滑動(dòng)套-11、擋塊-12、彈簧-13、支架-14、下模座-15、液壓阻尼器-16、真空吸盤(pán)-17、氣管-18、氣門(mén)-19、吸氣泵-20、橡膠軟管-21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種LED基板沖壓成型機(jī)，包括操作臺(tái)1、上模2和下模3，所述操作臺(tái)1下端連接有底座4，所述操作臺(tái)1上端連接有支撐座5，支撐座5上端與液壓缸6連接，液壓缸6的伸縮桿下端連接有上模座7，所述上模2連接在上模座7下端，所述上模2下端開(kāi)有與下模3尺寸契合的加工槽8；所述操作臺(tái)1上端還設(shè)有兩個(gè)擋座9，兩個(gè)擋座9之間設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)軸10，滑動(dòng)軸10上套設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)套11，滑動(dòng)套11外側(cè)均連接有擋塊12，滑動(dòng)軸10上在擋塊12和擋座9之間套設(shè)有彈簧13；所述滑動(dòng)套11上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架14，支架14另一端均與下模座15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支架14外側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓阻尼器16，液壓阻尼器16另一端均與下模座15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)沖壓時(shí)上方施加沖擊力時(shí)，下模座15在沖壓力作用下向下方移動(dòng)，液壓阻尼器16和彈簧13吸收沖擊力，使基板經(jīng)受的沖擊力緩慢增加，避免突然施加在基板上的沖擊力損壞基板機(jī)械性和基板上的印模電路，所述下模3設(shè)于下模座15上端，上模2和下模3與上模座7和下模座15之間均為可拆卸連接，可根據(jù)基板加工需要更換相對(duì)應(yīng)的上模2和下模3，一次沖壓成型，雖然降低了加工的靈活性，但是沖壓效率和誤差將得到很大的改善；所述下模3上端嵌有若干真空吸盤(pán)17，所述真空吸盤(pán)17材質(zhì)為長(zhǎng)壽耐用的聚氨酯，真空吸盤(pán)17下端均與位于下模3內(nèi)的氣管18連通，氣管18從下模3下端引出并與氣門(mén)19連接，所述氣門(mén)19與吸氣泵20的進(jìn)氣口通過(guò)橡膠軟管21連接，所述吸氣泵20連接在底座4一側(cè)，吸氣泵20啟動(dòng)時(shí)，真空吸盤(pán)17內(nèi)將產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)若上方放置有LED基板，真空吸盤(pán)17會(huì)將基板牢牢吸附住，防止基板偏移，穩(wěn)定性好，當(dāng)不需要固定時(shí)，關(guān)閉吸氣泵20即可，操作非常方便。

本實(shí)用新型的工作原理是：根據(jù)LED基板的加工需要，更換相應(yīng)的一套上模2和下模3，雖然降低了加工的靈活性，但是可一次沖壓成型，沖壓效率和加工誤差都得到很大的改善；將LED基板放置在下模3上，啟動(dòng)吸氣泵20，真空吸盤(pán)17內(nèi)將產(chǎn)生負(fù)壓，真空吸盤(pán)17會(huì)將基板牢牢吸附住，防止基板偏移，穩(wěn)定性好，通過(guò)液壓缸6讓上模2下降對(duì)基板進(jìn)行沖壓，上模2上的加工槽8與下模契合，上模2上加工槽8外側(cè)模體將基板上的多余部位切除，剩下的LED基板極為所需成品，關(guān)閉吸氣泵20，吸附力消失，可方便的將LED基板成品取下，操作非常方便；當(dāng)上模2下降對(duì)基板進(jìn)行沖壓時(shí)，液壓阻尼器16和彈簧13吸收突然施加的沖擊力，下模座15在沖壓力作用下向下方移動(dòng)，使基板經(jīng)受的沖擊力緩慢增加，避免沖擊力突然施加在基板上而損壞基板的機(jī)械性和基板上的印模電路，提高基板成品率。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。