本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種機床快速裝夾工裝。

背景技術：

數控機床主要用于加工形狀復雜的零件，在零件加工時，需要對零件進行裝夾定位，因此就需要用的夾具，現有夾具多采用在機床工作臺上使用定位塊及靠山組合進行零件的定位夾緊，不僅定位精度低，而且耗時長，裝夾效率低下。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種機床快速裝夾工裝。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種機床快速裝夾工裝，來解決通過定位塊及靠山組合式夾具定位精度低且裝夾效率低下的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種機床快速裝夾工裝，包括底板、靠板、定位槽、彈片、支座、連接片、壓桿、手柄、套筒、橡膠推頭，所述的靠板位于底板上端，所述的靠板與底板螺紋相連，所述的靠板還設有定位槽，所述的定位槽不貫穿靠板主體，所述的彈片位于定位槽內，所述的彈片與定位槽焊接相連，所述的支座位于靠板右側，所述的支座與靠板螺紋相連，所述的連接片位于支座右側下端，所述的連接片與支座鉸鏈相連，所述的壓桿位于支座右側上端，所述的壓桿與支座鉸鏈相連，所述的手柄位于連接片右側且位于壓桿下端，所述的手柄與連接片鉸鏈相連且與壓桿鉸鏈相連，所述的套筒位于壓桿左側，所述的套筒與壓桿螺紋相連，所述的橡膠推頭位于套筒左側，所述的橡膠推頭與套筒螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的底板還設有加強筋，所述的加強筋位于底板上端且位于靠板左右兩側，所述的加強筋與底板螺紋相連且與靠板螺紋相連。

進一步的，所述的彈片數量為2件，對稱布置于定位槽。

進一步的，所述的定位槽還設有定位塊，所述的定位塊與定位槽螺紋相連。

進一步的，所述的手柄還設有橡膠護套，所述的橡膠護套位于手柄下端，所述的橡膠護套與手柄緊配相連。

與現有技術相比，該機床快速裝夾工裝，工作時，將待加工零件放置于定位槽內，彈片發生形變將零件自動對中定位，手動操作手柄，手柄通過連接片帶動壓桿繞支座轉動，帶動與壓桿固連的套筒轉動，從而帶動橡膠推頭向零件處轉動，直到橡膠推頭與設置在定位槽內的定位塊配合將零件夾緊。該裝置結構簡單，能自動對中定位，且夾緊方便快捷，提高裝夾效率。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型俯視局部視圖

底板 1 靠板 2

定位槽 3 彈片 4

支座 5 連接片 6

壓桿 7 手柄 8

套筒 9 橡膠推頭 10

加強筋 101 定位塊 301

護套 801

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種機床快速裝夾工裝，包括底板1、靠板2、定位槽3、彈片4、支座5、連接片6、壓桿7、手柄8、套筒9、橡膠推頭10，所述的靠板2位于底板1上端，所述的靠板2與底板1螺紋相連，所述的靠板2還設有定位槽3，所述的定位槽3不貫穿靠板2主體，所述的彈片4位于定位槽3內，所述的彈片4與定位槽3焊接相連，所述的支座5位于靠板2右側，所述的支座5與靠板2螺紋相連，所述的連接片6位于支座5右側下端，所述的連接片6與支座5鉸鏈相連，所述的壓桿7位于支座5右側上端，所述的壓桿7與支座5鉸鏈相連，所述的手柄8位于連接片6右側且位于壓桿7下端，所述的手柄8與連接片6鉸鏈相連且與壓桿7鉸鏈相連，所述的套筒9位于壓桿7左側，所述的套筒9與壓桿7螺紋相連，所述的橡膠推頭10位于套筒9左側，所述的橡膠推頭10與套筒9螺紋相連，所述的底板1還設有加強筋101，所述的加強筋101位于底板1上端且位于靠板2左右兩側，所述的加強筋101與底板1螺紋相連且與靠板2螺紋相連，所述的彈片4數量為2件，對稱布置于定位槽3，所述的定位槽3還設有定位塊301，所述的定位塊301與定位槽3螺紋相連，所述的手柄8還設有橡膠護套801，所述的橡膠護套801位于手柄8下端，所述的橡膠護套801與手柄8緊配相連，該機床快速裝夾工裝，工作時，將待加工零件放置于定位槽3內，彈片4發生形變將零件自動對中定位，手動操作手柄8，手柄8通過連接片6帶動壓桿7繞支座5轉動，帶動與壓桿固連的套筒9轉動，從而帶動橡膠推頭10向零件處轉動，直到橡膠推頭10與設置在定位槽3內的定位塊301配合將零件夾緊。該裝置結構簡單，能自動對中定位，且夾緊方便快捷，提高裝夾效率。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。