本實用新型涉及一種折彎機，特別是涉及一種邊框折彎成型機。

背景技術：
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社會經濟的飛速發展，建材行業飛速發展，對建材進行制作時間，往往有很多地方需要用到多邊框，以往的制作都是人工進行制作，速度慢、精度低，往往造成制作成的多邊框不符合規定，需要從新制作，浪費人力物力。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、可以拆解、能夠對多邊框進行自動制作，同時還具有精確定位功能的邊框折彎成型機。

本實用新型的技術方案是：一種邊框折彎成型機，包括均設置在支架上的夾緊機構、折彎機構和定位機構，所述夾緊機構包括固定夾板和移動夾板，所述折彎機構為扇形金屬件，且所述扇形金屬件的圓心與設置在固定夾板和移動夾板結合處的轉軸連接，所述固定夾板兩側的支架上設置有紅外定位裝置，所述扇形金屬件和移動夾板上均設置有位移傳感器。

所述轉軸和移動夾板與動力機構連接，所述動力機構通過電磁開關與處理器連接，所述處理器與位移傳感器和紅外定位裝置連接，所述處理器與顯示器和按鍵連接。

所述紅外定位裝置包括紅外發射裝置和紅外接收裝置，所述轉軸處的移動夾板上設置有斜坡，所述斜坡的高度低于紅外定位裝置的高度。

所述固定夾板的一側設置有與固定夾板水平的滑道，所述滑道上設置有輸送裝置，所述輸送裝置包括帶輪和皮帶，所述帶輪與電機連接，且所述帶輪上設置有防滑裝置，所述電機與處理器連接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過輸送裝置對型材進行輸送，同時通過位移傳感器和紅外定位裝置對型材進行定位和壓緊，通過折彎機構實現型材的多角度折彎，同時在輸送裝置和處理器的作用下，實現多邊框的制作。

2、本實用新型折彎機構設置有位移傳感器，通過處理器控制折彎機構旋轉的角度，從而實現對型材的折彎角度。

3、本實用新型設置有紅外定位裝置，型材在進行折彎之前，運用器械對折彎部進行處理，對折彎角進行切割，同時在折彎角處設置圓孔，當計算控制按理論輸送到位時，定位裝置穿過圓孔，型材精確定位。

4、本實用新型移動夾板上設置有位移傳感器，并與動力機構連接，能夠通過與固定夾板的配合，實現對型材的固定。

5、本實用新型移動夾板上設置有斜坡，有利于定位的同時，還能夠實現型材的大角度折彎，方便快捷。

附圖說明：

圖1為邊框折彎成型機的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1，圖中，1-固定夾板，2-移動夾板，3-折彎機構，4-圓孔，5-型材。

邊框折彎成型機，包括均設置在支架上的夾緊機構、折彎機構3和定位機構，夾緊機構包括固定夾板1和移動夾板2，折彎機構3為扇形金屬件，且扇形金屬件的圓心與設置在固定夾板1和移動夾板2結合處的轉軸連接，固定夾板1兩側的支架上設置有紅外定位裝置，扇形金屬件和移動夾板2上均設置有位移傳感器。

轉軸和移動夾板2與動力機構連接，動力機構通過電磁開關與處理器連接，處理器與位移傳感器和紅外定位裝置連接，處理器與顯示器和按鍵連接。

紅外定位裝置包括紅外發射裝置和紅外接收裝置，轉軸處的移動夾板2上設置有斜坡，斜坡的高度低于紅外定位裝置的高度。

固定夾板1的一側設置有與固定夾板1水平的滑道，滑道上設置有輸送裝置，輸送裝置包括帶輪和皮帶，帶輪與電機連接，且帶輪上設置有防滑裝置，電機與處理器連接。

使用時，人員先根據需要制作的型材5，通過按鍵設置折彎機構3的旋轉角度、移動夾板2的移動距離，和紅外定位裝置的位置，輸送裝置把折彎角處設置有圓孔4的型材通過帶輪輸送到固定夾板1上，當計算控制按理論輸送到位時（紅外發射裝置發射的紅外光穿過圓孔4被紅外接收裝置接收時），定位裝置穿過圓孔，型材精確定位，活動夾板2在動力機構的作用下，配合固定夾板1對型材5進行固定，完成定位操作，折彎機構3進行旋轉，通過位移傳感器對旋轉角度進行檢測，當檢測的旋轉角度與設置的角度相同時，折彎機構3停止運動，并返回到初始位置，移動夾板2松開上升，輸送機構對型材5進行輸送，當計算控制按理論再次輸送到位時（紅外發射裝置發射的紅外光穿過圓孔4被紅外接收裝置接收時），定位裝置穿過圓孔，型材精確定位，活動夾板2下降夾緊對型材5進行固定，折彎機構3再次根據設定的數值旋轉一定的角度，依次循環，完成多邊框的制作。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。