本實用新型涉及五金零件加工技術領域，特別是涉及一種五金零件用夾持定位裝置。

背景技術：

目前，在計算機數字控制機床(Computerized Numerical Control Machine,CNC)加工五金零件時，需要在車床的轉盤上定位五金零件的基點。

對于中空管狀五金零件，尤其是側壁具有多孔、多槽和多弧面的中空管狀的五金零件較難將其定位在計算機數字控制機床上，如，較難將其定位在計算機數字控制機床的轉盤上，并且現有一些定位模具的定位方式往往要耗費較長的時間，即現有的定位模具所需的定位操作較復雜繁瑣，所耗費時間較長，且定位效率較低。

進一步的，現有定位模具在定位中空管狀五金零件時，容易出現定位效果較差的問題，即中空管狀五金零件容易相對定位模具發生位移，導致加工精度下降，影響了五金零件的品質。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種對中空管狀五金零件的定位操作較簡單便捷，定位效率較高，以及定位效果較好，能夠提高加工精度的五金零件用夾持定位裝置。

一種五金零件用夾持定位裝置，包括：

夾緊定位件，所述夾緊定位件包括第一定位座及定位塊，所述定位塊設置于所述第一定位座上，所述第一定位座開設有第一定位孔，所述定位塊開設有定位槽；

中間轉換件，所述中間轉換件包括限位板及卡柱，所述卡柱設置于所述限位板上，所述限位板嵌置于所述定位槽內，且所述限位板遠離所述卡柱的一側面與所述定位槽的底部抵持；

夾緊頂持件，所述夾緊頂持件包括第二定位座及頂持塊，所述頂持塊設置于所述第二定位座上，且所述卡柱朝向所述頂持塊設置，所述第二定位座開設有第二定位孔；及

裝配組件，所述裝配組件包括第一定位插銷及第二定位插銷，所述第一定位插銷穿設所述第一定位孔，所述第二定位插銷穿設所述第二定位孔。

在其中一個實施例中，所述第一定位座的底部設置有多個第一定位卡齒，各所述第一定位卡齒間隔設置。

在其中一個實施例中，所述第二定位座的底部設置有多個第二定位卡齒，各所述第二定位卡齒間隔設置。

在其中一個實施例中，所述限位板的側邊邊緣與所述定位槽的內側壁緊密接觸。

在其中一個實施例中，所述限位板具有長方體結構。

在其中一個實施例中，所述第一定位座上開設有多個所述第一定位孔，所述第二定位座開設有多個所述第二定位孔；

所述裝配組件設置有多個所述第一定位插銷及多個所述第二定位插銷，各所述第一定位插銷一一對應穿設各所述第一定位孔，各所述第二定位插銷一一對應穿設各所述第二定位孔。

在其中一個實施例中，所述限位板與所述卡柱為一體成型結構。

在其中一個實施例中，所述五金零件用夾持定位裝置還包括固定座，所述第一定位插銷及所述第二定位插銷分別插接于所述固定座內。

在其中一個實施例中，所述卡柱具有圓柱狀結構。

在其中一個實施例中，所述第一定位底座的底部開設有第一滑槽，所述第二定位底座的底部開設有第二滑槽。

上述五金零件用夾持定位裝置通過設置夾緊定位件、中間轉換件、夾緊頂持件及裝配組件，對中空管狀五金零件的定位操作更加簡單便捷，且定位效率較高。此外，其定位效果也較好，能夠提高對中空管狀五金零件的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的五金零件用夾持定位裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的五金零件用夾持定位裝置的另一角度的結構示意圖；

圖3為圖1所示的五金零件用夾持定位裝置的另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種五金零件用夾持定位裝置，包括：夾緊定位件，所述夾緊定位件包括第一定位座及定位塊，所述定位塊設置于所述第一定位座上，所述第一定位座開設有第一定位孔，所述定位塊開設有定位槽；中間轉換件，所述中間轉換件包括限位板及卡柱，所述卡柱設置于所述限位板上，所述限位板嵌置于所述定位槽內，且所述限位板遠離所述卡柱的一側面與所述定位槽的底部抵持；夾緊頂持件，所述夾緊頂持件包括第二定位座及頂持塊，所述頂持塊設置于所述第二定位座上，且所述卡柱朝向所述頂持塊設置，所述第二定位座開設有第二定位孔；及裝配組件，所述裝配組件包括第一定位插銷及第二定位插銷，所述第一定位插銷穿設所述第一定位孔，所述第二定位插銷穿設所述第二定位孔。

為了更好地對上述五金零件用夾持定位裝置進行說明，例如，請參閱圖1，五金零件用夾持定位裝置10包括：夾緊定位件100、中間轉換件200、夾緊頂持件300及裝配組件(圖未示)，中間轉換件200設置于夾緊定位件100上，中空管狀五金零件20定位夾持于中間轉換件200與夾緊頂持件300之間，所述裝配組件用于分別將夾緊定位件100及夾緊頂持件300鎖緊在固定座上，例如，所述固定座設置于計算機數字控制機床上，又如，所述固定座設置于計算機數字控制機床上的轉盤上，用于將中空管狀五金零件20定位在計算機數字控制機床上，以進行后續各項工藝操作。

請參閱圖1，夾緊定位件100包括第一定位座110及定位塊120，定位塊120設置于第一定位座110上，例如，所述定位塊與所述第一定位座為一體成型結構。

請參閱圖1，第一定位座110開設有第一定位孔111，所述裝配組件用于穿過第一定位孔111，并固定在固定座上。

請參閱圖1，定位塊120開設有定位槽121，定位槽121用于安裝中間轉換件200，以使定位塊110與中間轉換件200連接地更加牢靠。

請參閱圖1，中間轉換件200包括限位板210及卡柱220，卡柱220設置于限位板210上，限位板210嵌置于定位槽121內，以使限位板210與定位塊120相固定，且限位板210遠離卡柱220的一側面與定位槽121的底部抵持，以提高限位板210與定位塊120連接后的牢靠性。請一并參閱圖2，卡柱220用于嵌置于中空管狀五金零件20的加工孔21內，以使中空管狀五金零件20固定在中間轉換件200上，進而使得中空管狀五金零件20通過中間轉換件200固定在夾緊定位件100上，這樣，通過設置中間轉換件200，只需將中間轉換件200的卡柱220卡入中空管狀五金零件20的加工孔21內即可完成對中空管狀五金零件20的鎖緊操作，即以中空管狀五金零件20的加工孔21為定位基點，通過中間轉換件200鎖緊中空管狀五金零件20的定位基點，之后再將中間轉換件200安裝在夾緊定位件100上，即可實現中空管狀五金零件20與夾緊定位件100牢靠結合的效果。

一實施方式中，所述限位板的側邊邊緣與所述定位槽的內側壁緊密接觸；又如，所述限位板具有長方體結構；又如，所述限位板與所述卡柱為一體成型結構；又如，所述卡柱具有圓柱狀結構，這樣，能夠提高對中空管狀五金零件的鎖緊效果。

需要說明的是，所述中間轉換件的所述卡柱的結構和形狀可以根據中空管狀五金零件的加工孔的結構和形狀進行適應性調整，只要確保所述中間轉換件的所述卡柱能夠鎖緊中空管狀五金零件即可。

請參閱圖1，夾緊頂持件300包括第二定位座310及頂持塊320，頂持塊320設置于第二定位座310上，且卡柱220朝向頂持塊320設置，這樣，在對中空管狀五金零件20進行定位時，利用夾緊定位件100及中間轉換件200鎖緊中空管狀五金零件20具有加工孔的一端，再利用夾緊頂持件300頂住中空管狀五金零件20的另一端，如此，能夠更好地提高對中空管狀五金零件20的定位效果，即更牢靠地鎖緊中空管狀五金零件20，整體結構穩定性更高，中空管狀五金零件20在受到外力時不易發生位移，有利于提高對中空管狀五金零件20的加工精度。

請參閱圖1，第二定位座310開設有第二定位孔311，所述裝配組件用于穿過第二定位孔311，并固定在固定座上。

請參閱圖1，所述裝配組件包括第一定位插銷及第二定位插銷，所述第一定位插銷穿設所述第一定位孔，并將夾緊定位件100固定在固定上，所述第二定位插銷穿設所述第二定位孔，并將夾緊頂持件300固定在固定上，這樣，能夠將夾持于中間轉換件200及夾緊頂持件300之間的中空管狀五金零件20固定于固定于固定座上，用于實現定位效果，且定位效果較好，能夠提高對中空管狀五金零件20的加工精度。例如，計算機數字控制機床設置有固定座，所述固定座用于對夾緊定位件100及夾緊頂持件300進行固定。

需要說明的是，在對中空管狀五金零件20進行定位時，根據中空管狀五金零件20的長度，預先調節好夾緊定位件100及夾緊頂持件300之間的距離，之后將中間轉換件200的卡柱220塞入至中空管狀五金零件20的加工孔內，并將中間轉換件200及中空管狀五金零件20放入夾緊定位件100及夾緊頂持件300之間，之后再對夾緊定位件100及夾緊頂持件300之間的距離進行微調即可實現中空管狀五金零件20的定位操作，如此，定位操作更加簡單便捷，節省了定位操作所需時間，定位效率更高。

請參閱圖3，第一定位座110的底部設置有多個第一定位卡齒112，各所述第一定位卡齒間隔設置，所述第二定位座310的底部設置有多個第二定位卡齒312，各所述第二定位卡齒間隔設置；又如，所述五金零件用夾持定位裝置還包括固定座，所述第一定位插銷及所述第二定位插銷分別插接于所述固定座內；又如，所述固定座上開設有分別開設有多個所述第一卡槽及多個所述第二卡槽，各所述第一定位卡齒一一對應卡置于各所述第一卡槽內，各所述第二定位卡齒一一對應卡置于各所述第二卡槽內，如此，能夠進一步提高定位效果，用于提高整體結構的穩定性。

一實施方式中，所述第一定位底座的底部開設有第一滑槽，所述第二定位底座的底部開設有第二滑槽，所述固定座上設置有滑軌，第一滑槽及第二滑槽分別滑動設置于滑軌上，如此，更利于調節所述第一定位底座與所述第二定位底座之間的距離，定位操作更加簡單便捷。

一實施方式中，所述第一定位座上開設有多個所述第一定位孔，所述第二定位座開設有多個所述第二定位孔；所述裝配組件設置有多個所述第一定位插銷及多個所述第二定位插銷，各所述第一定位插銷一一對應穿設各所述第一定位孔，各所述第二定位插銷一一對應穿設各所述第二定位孔，如此，定位效果更好多，結構強度更高。

上述五金零件用夾持定位裝置10通過設置夾緊定位件100、中間轉換件200、夾緊頂持件300及裝配組件，對中空管狀五金零件的定位操作更加簡單便捷，且定位效率較高。此外，其定位效果也較好，能夠提高對中空管狀五金零件的加工精度。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。