一種金屬管沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬管沖孔模具，包括模具主座，在所述模具主座的中心位置開設一用于安裝沖針的裝配通槽，在所述裝配通槽的一側設有一孔距定位機構，在所述模具主座的下端形成一空腔，在所述空腔內設有兩組對稱設置的調節機構，在所述調節機構之間固設有內模芯。本實用新型結構簡單、操作簡便、運行穩定，內模芯亦為可拆卸式設計，方便更換不同大小的內模芯，另外限位軸承的設計，可保證在沒插入金屬管或因間隙過大，模具沖針往下沖時，能保護內模芯不會沖壞掉，起防呆功能，當金屬管插入時隨著金屬管的厚度不同，自動內縮或彈出，消除金屬管內兩側的間隙，時刻保持內模芯在模具中心，不會因有間隙，沖針將內模芯沖壞掉。
【專利說明】
一種金屬管沖孔模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬加工領域，具體涉及一種金屬管沖孔模具。
【背景技術】
[0002]目前，最常用的在金屬管上開孔的工藝是沖壓工藝。在金屬管的沖壓過程中，金屬管套置在模具的芯棒上，然而現有技術中在對不同孔徑的金屬管沖孔時，需要更換合適的模具，尚未出現一種通用的沖孔模具，配置不同沖孔孔徑的模具極大地增加企業成產的成本，且資源浪費嚴重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬管沖孔模具。
[0004]根據本實用新型的一方面，提供了一種金屬管沖孔模具，包括模具主座，在所述模具主座的中心位置開設一用于安裝沖針的裝配通槽，在所述裝配通槽的一側設有一孔距定位機構，在所述模具主座的下端形成一空腔，在所述空腔內設有兩組對稱設置的調節機構，在所述調節機構之間固設有內模芯。
[0005]進一步的，還包括沖針導套，所述沖針插設于該沖針導套內，所述沖針導套與所述空腔連通，所述沖針導套通過螺栓與所述模具主座連接。
[0006]進一步的，在所述模具主座的一側設有安裝槽，所述孔距定位機構包括設于該安裝槽上的孔位固定座，在所述孔位固定座上通過壓緊塊固設有刻度尺。
[0007]進一步的，所述孔位固定座呈“L”字型，在所述孔位固定座的末端連接有一柱狀的銷套，所述銷套通過孔距定位銷與所述模具主座連接。
[0008]進一步的，所述調節機構包括調節支撐臂，該調節支撐臂通過調節螺栓設于空腔的側壁上，在所述調節支撐臂的設有調節軸承，所述調節軸承通過鎖定螺栓與所述調節支撐臂連接。
[0009]進一步的，所述內模芯的中部位置設有與所述沖針直徑大小匹配的沖孔，在內模芯的前端兩側部均設有十字形的裝配槽體，在所述裝配槽體上設有限位軸承，所述限位軸承上連接有限位銷釘，所述限位軸承可自由插入該裝配槽體的橫向槽，所述限位銷釘可自由插入裝配槽體的縱向槽，在所述裝配槽體的末端位置還設有一定位銷釘。
[0010]進一步的，所述內模芯的前端還設有貫穿所述裝配槽體以及沖孔的機米裝配孔，在所述機米裝配孔上依次連接有機米推銷、彈簧以及機米螺栓。
[0011]進一步的，所述內模芯的末端部還連接有多組可拆卸連接的內模芯支撐桿。
[0012]進一步的，所述模具主座包括上模座以及下模座。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單、操作簡便、運行穩定，孔距定位機構可實時測定金屬管孔徑，方便使用不需再額外測量;可根據需要更換不同尺寸的沖針，不再需要將整個模具更換；內模芯亦為可拆卸式設計，方便更換不同大小的內模芯，另外限位軸承的設計，可保證在沒插入金屬管或因間隙過大，模具沖針往下沖時，能保護內模芯不會沖壞掉，起防呆功能，當金屬管插入時A隨著金屬管的厚度不同，自動內縮或彈出，消除金屬管內兩側的間隙，時刻保持內模芯在模具中心，不會因有間隙，沖針將內模芯沖壞掉；調節機構的設定，便于使用者，使用不同寬度的金屬管。
【附圖說明】
[0014]圖1為金屬管沖孔模具的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的正面結構示意圖。
[0016]圖3為上模座結構示意圖。
[0017]圖4為內I旲芯的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]圖1至圖4示意性地顯示了根據本實用新型的一種金屬管沖孔模具。
[0020]本實施例提供的一種金屬管沖孔模具，包括模具主座，該模具主座10包括上模座11以及下模座12，在所述上模座11的中心位置開設一用于安裝沖針20的裝配通槽21，還包括沖針導套21，所述沖針20插設于該沖針導套21內，所述沖針導套21與所述空腔111連通，所述沖針導套21通過螺栓與所述模具主座10連接，沖針導套21采用螺栓連接，可根據實際需要調整沖針導套21的高度，以適應不同金屬管，同理沖針導套21上可裝配不同尺寸的沖針20，使用方便;在所述裝配通槽的一側設有一孔距定位機構30，在所述上模座11的下端形成一空腔111，當上模座11和下模座12通過螺栓固定后所述空腔111為前后兩側相通的腔體，在所述空腔111內設有兩組對稱設置的調節機構40，在所述調節機構40之間固設有內模芯50。
[0021]此外，在所述裝配通槽21的一旁設有安裝槽112，所述孔距定位機構30包括設于該安裝槽112上的孔位固定座31，在所述孔位固定座31上通過壓緊塊34固設有刻度尺32，孔位固定座31呈“L”字型，在所述孔位固定座31的末端連接有一柱狀的銷套33，所述銷套33通過孔距定位銷與所述模具主座10連接。
[0022]上述的調節機構40包括調節支撐臂41，該調節支撐臂41通過調節螺栓44設于空腔111的側壁上，在所述調節支撐臂41的設有調節軸承42，所述調節軸承42通過鎖定螺栓43與所述調節支撐臂41連接。
[0023]上述的內模芯50的中部位置設有與所述沖針20直徑大小匹配的沖孔51，在內模芯50的前端兩側部均設有十字形的裝配槽體52，在所述裝配槽體52上設有限位軸承53，所述限位軸承53上連接有限位銷釘54，所述限位軸承53可自由插入該裝配槽體52的橫向槽，所述限位銷釘54可自由插入裝配槽體52的縱向槽，在所述裝配槽體52的末端位置還設有一定位銷釘55，所述內模芯50的前端還設有貫穿所述裝配槽體52以及沖孔51的機米裝配孔56，在所述機米裝配孔56上依次連接有機米推銷57、彈簧58以及機米螺栓59，所述內模芯50的末端部還連接有多組可拆卸連接的內模芯50支撐桿60。
[0024]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單、操作簡便、運行穩定，孔距定位機構30可實時測定金屬管孔徑，方便使用不需再額外測量;可根據需要更換不同尺寸的沖針20，不再需要將整個模具更換；內模芯50亦為可拆卸式設計，方便更換不同大小的內模芯50，另外限位軸承53的設計，可保證在沒插入金屬管或因間隙過大，模具沖針20往下沖時，能保護內模芯50不會沖壞掉，起防呆功能，當金屬管插入時A隨著金屬管的厚度不同，自動內縮或彈出，消除金屬管內兩側的間隙，時刻保持內模芯50在模具中心，不會因有間隙，沖針20將內模芯50沖壞掉;調節機構40的設定，便于使用者，使用不同寬度的金屬管。
[0025]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種金屬管沖孔模具，其特征在于，包括模具主座，在所述模具主座的中心位置開設一用于安裝沖針的裝配通槽，在所述裝配通槽的一側設有一孔距定位機構，在所述模具主座的下端形成一空腔，在所述空腔內設有兩組對稱設置的調節機構，在所述調節機構之間固設有內模芯。2.根據權利要求1所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，還包括沖針導套，所述沖針插設于該沖針導套內，所述沖針導套與所述空腔連通，所述沖針導套通過螺栓與所述模具主座連接。3.根據權利要求1所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，在所述模具主座的一側設有安裝槽，所述孔距定位機構包括設于該安裝槽上的孔位固定座，在所述孔位固定座上通過壓緊塊固設有刻度尺。4.根據權利要求3所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述孔位固定座呈“L”字型，在所述孔位固定座的末端連接有一柱狀的銷套，所述銷套通過孔距定位銷與所述模具主座連接。5.根據權利要求1所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述調節機構包括調節支撐臂，該調節支撐臂通過調節螺栓設于空腔的側壁上，在所述調節支撐臂的設有調節軸承，所述調節軸承通過鎖定螺栓與所述調節支撐臂連接。6.根據權利要求1所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述內模芯的中部位置設有與所述沖針直徑大小匹配的沖孔，在內模芯的前端兩側部均設有十字形的裝配槽體，在所述裝配槽體上設有限位軸承，所述限位軸承上連接有限位銷釘，所述限位軸承可自由插入該裝配槽體的橫向槽，所述限位銷釘可自由插入裝配槽體的縱向槽，在所述裝配槽體的末端位置還設有一定位銷釘。7.根據權利要求6所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述內模芯的前端還設有貫穿所述裝配槽體以及沖孔的機米裝配孔，在所述機米裝配孔上依次連接有機米推銷、彈簧以及機米螺栓。8.根據權利要求6所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述內模芯的末端部還連接有多組可拆卸連接的內模芯支撐桿。9.根據權利要求1至7任一項所述的金屬管沖孔模具，其特征在于，所述模具主座包括上模座以及下模座。
【文檔編號】B21D28/28GK205519190SQ201620124008
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】鐘燕紅
【申請人】鐘燕紅