專利名稱：一種滾刀固定裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滾刀固定裝置，特別是一種用于磨床中的滾刀固定裝置，屬于刀具加工技術領域。
背景技術：
眾所周知，滾齒齒輪的齒形誤差主要取決于滾刀精度。為了降低齒輪嚙合噪聲，提高嚙合精度，必須減小齒輪齒形誤差，提高滾刀精度。前刀面的徑向性和前刀面與滾刀內孔軸線的平行度，可通過調整滾刀刃磨床來保證。而滾刀容屑槽的周節累·積誤差的影響因素，主要由機床精度、滾刀安裝的偏心(由滾刀固定裝置決定)、操作者的技術水平等來決定，在機床精度、操作者的技術水平確定以后，則滾刀固定裝置就成了影響該項誤差的主要因素。一般的滾刀固定裝置包含普通的刃磨芯軸、墊片和螺母，當滾刀裝在刃磨芯軸軸上后通過墊片和螺母固定。這種滾刀固定裝置由于滾刀內孔與刃磨芯軸之間存在著配合間隙，即存在著基準位置誤差。由于基準位置誤差的存在，必然影響到滾刀刃磨后容屑槽的周節累積誤差。目前市場上供應的滾刀大多內孔精度偏低，加上使用一段時間后內孔磨損，有許多滾刀孔徑超差，一般的滾刀固定裝置則無法消除滾刀內孔與芯軸的配合間隙，使部分滾刀滾出的齒輪齒形差，達不到我們的使用要求。

發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種消除了因間隙而產生的容屑槽周節累積誤差的滾刀固定裝置。本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設置在刃磨芯軸的中間部；所述刃磨芯軸的中間部設有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設有滾刀壓壓緊裝置。優選的，所述錐度為1:4000。優選的，所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設有墊片；所述墊片的兩端設有定位墊片；所述定位墊片的兩端設有螺母。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的滾刀固定裝置，消除了因間隙而產生的容屑槽周節累積誤差，滾刀前刀面的刃磨精度得到提高，保證了刃磨質量，從而降低了齒輪的齒形誤差。


下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的滾刀固定裝置的結構示意 其中:1、滾刀；2、刃磨芯軸；3、錐度；4、墊片；5、定位墊片；6、螺母。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。附圖1為本發明所述的一種滾刀固定裝置，包含滾刀I和刃磨芯軸2 ;所述滾刀I設置在刃磨芯軸2的中間部；所述刃磨芯軸2的中間部設有錐度3 ;所述刃磨芯軸2上滾刀I的兩端設有滾刀壓壓緊裝置；所述錐度3為1:4000 ;所述滾刀壓緊裝置包括墊片4、定位墊片5和螺母6 ;所述滾刀I的兩端設有墊片4 ;所述墊片4的兩端設有定位墊片5 ;所述定位墊片5的兩端設有螺母6。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的滾刀固定裝置，消除了因間隙而產生的容屑槽周節累積誤差，滾刀前刀面的刃磨精度得到提高，保證了刃磨質量，從而降低了齒輪的齒形誤差。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設置在刃磨芯軸的中間部；其特征在于:所述刃磨芯軸的中間部設有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設有滾刀壓壓緊 裝直。
2.根據權利要求1所述的滾刀固定裝置，其特征在于:所述錐度為1:4000。
3.根據權利要求1或2所述的滾刀固定裝置，其特征在于:所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設有墊片；所述墊片的兩端設有定位墊片；所述定位墊片的兩端設有螺母。
全文摘要
本發明公開了一種滾刀固定裝置，包含滾刀和刃磨芯軸；所述滾刀設置在刃磨芯軸的中間部；所述刃磨芯軸的中間部設有錐度；所述刃磨芯軸上滾刀的兩端設有滾刀壓壓緊裝置；所述錐度為1:4000；所述滾刀壓緊裝置包括墊片、定位墊片和螺母；所述滾刀的兩端設有墊片；所述墊片的兩端設有定位墊片；所述定位墊片的兩端設有螺母；本發明的滾刀固定裝置，消除了因間隙而產生的容屑槽周節累積誤差，滾刀前刀面的刃磨精度得到提高，保證了刃磨質量，從而降低了齒輪的齒形誤差。
文檔編號B24B47/28GK103084936SQ201110348190
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月8日 優先權日2011年11月8日
發明者胡合紅 申請人:胡合紅