專利名稱：一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于提釩技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
釩是一種稀有柔弱而黏稠的過渡金屬，是一種重要的戰(zhàn)略物質(zhì)，隨著釩需求量增力口，國內(nèi)出現(xiàn)石煤提釩，石煤無鹽焙燒提釩關(guān)鍵是把石煤中三價(jià)釩轉(zhuǎn)化成五價(jià)釩，傳統(tǒng)工藝采用立窯焙燒，因焙燒溫度不均勻，氧氣氛圍不足，時(shí)間無法準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致石煤中三價(jià)釩轉(zhuǎn)化成五價(jià)釩效率低。石煤中三價(jià)釩轉(zhuǎn)化成五價(jià)釩需要特定的氧化氛圍、適宜的溫度和恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，為解決轉(zhuǎn)化問題，設(shè)計(jì)出一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置及其使用方法，解決石煤焙燒中保溫時(shí)間短，氧化氛圍不足，氧化不充分，三價(jià)釩轉(zhuǎn)化率低的問題。本發(fā)明包括二次風(fēng)機(jī)1、篩分溜槽2、保溫氧化段3、補(bǔ)熱系統(tǒng)4、冷卻段5、振動出料裝置6、鏈板機(jī)7。篩分溜槽2與平面成25。斜支承在保溫氧化段3上部橫梁上，篩分溜槽2正下方是保溫氧化段3，保溫氧化段高4米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料，保溫氧化段3下是冷卻段5，冷卻段5與保溫氧化段3直接焊接連通，冷卻段5高5.6米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料，冷卻段5下端通過螺栓連接振動出料裝置6，振動出料裝置6下方350mm是輸送設(shè)備鏈板機(jī)7 (振動出料裝置6與鏈板機(jī)7不接觸，沒有任何連接)，保溫氧化段3與冷卻段連接處上方300mm是補(bǔ)熱系統(tǒng)4，補(bǔ)熱系統(tǒng)4與保溫氧化段3通過法蘭螺栓連接，二次風(fēng)機(jī)I基礎(chǔ) 在標(biāo)高±0.00平面，經(jīng)風(fēng)管道引入冷卻段5，風(fēng)管道2個(gè)入口分別位于冷卻段5下端口上方1000mm、4000mm處，二次風(fēng)機(jī)I風(fēng)管道與冷卻段5通過法蘭螺栓連接。工藝流程簡述:經(jīng)爐窯加熱的高溫球進(jìn)入本發(fā)明裝置，篩分溜槽2把大塊料與合格熱球分開，大塊料由排渣口排出拉走，合格熱球進(jìn)入保溫氧化段3，熱球在恒定溫度、充足氧氣氛圍下保溫1.5 2小時(shí)，二次風(fēng)機(jī)I提供空氣，空氣經(jīng)冷卻段5冷卻熱球，吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闊峥諝猓瑹峥諝膺M(jìn)入保溫氧化段3，為保溫氧化段3提供熱量和氧氣，補(bǔ)熱系統(tǒng)4提供熱量，根據(jù)測溫?zé)犭娕紲y定保溫氧化段3溫度，調(diào)節(jié)噴嘴流量2000 3000立米/小時(shí)，保證保溫氧化段3溫度恒定在890 920°C，冷卻后的球經(jīng)振動出料裝置6，均勻出料，鏈板機(jī)7輸送到下一道工序。工藝流程圖見圖3。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn):1、提出一種新思路，同一裝置實(shí)現(xiàn)保溫、氧化、冷卻功能，冷卻段前增加保溫、氧化系統(tǒng)，充分利用釩球熱量。2、在冷卻裝置上增加保溫氧化段，縮短工藝流程，增大冷卻風(fēng)量，既提高冷卻段釩球冷卻效率，又保證保溫段釩球足夠的氧化氛圍。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、縮短工藝流程:按工藝要求，釩球冷卻前需要在充足的氧氣氛圍和恒定的溫度下保溫一定時(shí)間。一般情況下，需在增加恒定保溫設(shè)備，再由提供氧氣設(shè)施向保溫設(shè)備供氧，才能滿足工藝要求。本發(fā)明上段具有保溫氧化作用，具有足夠的氧氣，保證足夠的氧化氛圍，可調(diào)節(jié)補(bǔ)熱裝置，保證溫度恒定，保溫氧化段具有一定高度，滿足保溫時(shí)間要求，本發(fā)明完全能夠滿足工藝要求，可以替代供氧設(shè)備和恒定保溫設(shè)備，縮短工藝流程。2、充分利用熱能:二次風(fēng)機(jī)把壓縮空氣分兩路吹入本發(fā)明裝置下段，與下段的釩球進(jìn)行熱交換，把出球溫度降低到規(guī)定溫度以下，同時(shí)把熱量帶給保溫段。保溫段因需充足的氧化氛圍，需一定量空氣，這些空氣帶走大量熱能，通過本發(fā)明進(jìn)入爐窯，這些熱量為爐窯需焙燒的釩球供部分熱量。3、增強(qiáng)氧化氛圍:一般情況下，向恒定保溫設(shè)備內(nèi)提供氧氣，需用供氧設(shè)施，才能滿足工藝要求。本裝置巧妙運(yùn)用二次風(fēng)，先經(jīng)過冷卻段冷卻熱球，同時(shí)為保溫段提供充足氧氣，滿足工藝要求的氧化氛圍。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明圖1是一種提釩保溫、氧化、冷卻裝置立面圖。其中，二次風(fēng)機(jī)1、篩分溜槽2、保溫氧化段3、補(bǔ)熱系統(tǒng)4、冷卻段5、振動出料裝置6、鏈板機(jī)7。圖2是一種提釩保溫、氧化、冷卻裝置立面圖(與圖1成90° )。圖3是一種提釩保溫、氧化、冷卻裝置工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式圖1 圖3為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
。本發(fā)明包括二次風(fēng)機(jī)1、篩分溜槽2、保溫氧化段3、補(bǔ)熱系統(tǒng)4、冷卻段5、振動出料裝置6、鏈板機(jī)7。篩分溜槽2與平面成25。斜支承在保溫氧化段3上部橫梁上，篩分溜槽2正下方是保溫氧化段3，保溫氧化段高4米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料，保溫氧化段3下是冷卻段5，冷卻段5與保溫氧化段3直接焊接連通，冷卻段5高5.6米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料，冷卻段5下端通過螺栓連接振動出料裝置6，振動出料裝置6下方350mm是輸送設(shè)備鏈板機(jī)7 (振動出料裝置6與鏈板機(jī)7不接觸，沒有任何連接)，保溫氧化段3與冷卻段連接處上方300mm是補(bǔ)熱系統(tǒng)4，補(bǔ)熱系統(tǒng)4與保溫氧化段3通過法蘭螺栓連接，二次風(fēng)機(jī)I基礎(chǔ)在標(biāo)高±0.00平面，經(jīng)風(fēng)管道引入冷卻段5，風(fēng)管道2個(gè)入口分別位于冷卻段5下端口上方1000mm、4000mm處，二次風(fēng)機(jī)I風(fēng)管道與冷卻段5通過法蘭螺栓連接。

經(jīng)爐窯加熱的高溫釩球進(jìn)入本發(fā)明裝置，經(jīng)篩分溜槽2分離，把大塊料與合格熱球分開，大塊料由排渣口排出拉走，合格熱球進(jìn)入保溫氧化段3，熱球需在恒定溫度、充足氧氣氛圍下保溫一定時(shí)間，二次風(fēng)機(jī)I提供空氣，經(jīng)冷卻段5冷卻熱球，吸收熱量成為熱空氣，熱空氣進(jìn)入保溫氧化段3，為保溫氧化段3提供熱量和氧氣，補(bǔ)熱系統(tǒng)4為保溫氧化段3提供適當(dāng)?shù)臒崃浚鶕?jù)測溫?zé)犭娕紲y定保溫氧化段3溫度，調(diào)節(jié)保溫噴嘴煤氣流量，保證保溫氧化段3溫度恒定，冷卻后的 球經(jīng)振動出料裝置6，均勻出料，經(jīng)鏈板機(jī)7輸送到下一道工序。
權(quán)利要求
1.一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置，其特征在于，包括二次風(fēng)機(jī)(I)、篩分溜槽(2)、保溫氧化段(3)、補(bǔ)熱系統(tǒng)(4)、冷卻段(5)、振動出料(6)、鏈板機(jī)(7);篩分溜槽(2)與平面成25°斜支承在保溫氧化段(3)上部橫梁上，篩分溜槽(2)正下方是保溫氧化段(3)，保溫氧化段(3 )下是冷卻段(5 )，冷卻段(5 )與保溫氧化段(3 )直接焊接連通，冷卻段(5 )下端通過螺栓連接振動出料裝置(6 )，振動出料裝置(6 )下方350_是輸送設(shè)備鏈板機(jī)(7 )，保溫氧化段(3)與冷卻段連接處上方300mm是補(bǔ)熱系統(tǒng)(4)，補(bǔ)熱系統(tǒng)(4)與保溫氧化段(3)通過法蘭螺栓連接，二次風(fēng)機(jī)(I)經(jīng)風(fēng)管道引入冷卻段(5)，風(fēng)管道2個(gè)入口分別位于冷卻段(5)下端口上方1000mm、4000mm處，二次風(fēng)機(jī)(I)風(fēng)管道與冷卻段(5 )通過法蘭螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:保溫氧化段(3)高4米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:冷卻段(5)高5.6米，結(jié)構(gòu)是外層鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐火材料。
4.一種權(quán)利要求1所述的石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置的使用方法，其特征在于:篩分溜槽(2)把大塊料與合格熱球分開，大塊料由排渣口排出拉走，合格熱球進(jìn)入保溫氧化段(3)，熱球在恒定溫度、充足氧氣氛圍下保溫1.5 2小時(shí)，二次風(fēng)機(jī)(I)提供大量空氣，經(jīng)冷卻段(5)冷卻熱球，吸收熱量，熱空氣進(jìn)入保溫氧化段(3)，為保溫氧化段(3)提供熱量和氧氣，補(bǔ)熱系統(tǒng)(4)提供熱量，根據(jù)測溫?zé)犭娕紲y定保溫氧化段(3)溫度，調(diào)節(jié)噴嘴流量2000 3000立米/小時(shí)，保證保溫氧化段(3)溫度恒定在890 920°C，冷卻后的球經(jīng)振動出料(6 )，均勻出料 ，鏈板機(jī)(7 )輸送。
全文摘要
一種石煤提釩保溫、氧化、冷卻裝置及其使用方法，屬于提釩技術(shù)領(lǐng)域。包括二次風(fēng)機(jī)、篩分溜槽、保溫氧化段、補(bǔ)熱系統(tǒng)、冷卻段、振動出料、鏈板機(jī)；篩分溜槽與平面成25°斜支承在保溫氧化段上部橫梁上，篩分溜槽正下方是保溫氧化段，保溫氧化段下是冷卻段，冷卻段與保溫氧化段直接焊接連通，冷卻段下端通過螺栓連接振動出料裝置，振動出料裝置下方350mm是輸送設(shè)備鏈板機(jī)，保溫氧化段與冷卻段連接處上方300mm是補(bǔ)熱系統(tǒng)，補(bǔ)熱系統(tǒng)與保溫氧化段通過法蘭螺栓連接，二次風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管道引入冷卻段(5)，二次風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)管道與冷卻段(5)通過法蘭螺栓連接。優(yōu)點(diǎn)在于，解決石煤焙燒中氧化氛圍不足，保溫時(shí)間短的問題。
文檔編號C22B34/22GK103103343SQ20131006288
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者楊彬, 王國強(qiáng), 宋富強(qiáng), 李海山, 李平軍, 韓紅娟 申請人:新興能源裝備股份有限公司