本實用新型涉及煉鋼領域，尤其涉及一種水冷錠鏌循環冷卻裝置。

背景技術：

煉鋼生產時一般需要煉鋼冷卻水來對鋼水冷卻成型，目前所使用的煉鋼冷卻水系統包括儲存有煉鋼冷卻水的冷卻水儲槽、供水水泵、煉鋼連鑄設備及冷卻水暫儲槽，該系統結構較為復雜，而且浪費水資源，不能有效回收熱能等。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種水冷錠鏌循環冷卻裝置。

本實用新型要解決的問題是現有煉鋼水冷錠鏌的缺點，提供一種結構簡單、安全，而且可能通過該冷卻系統有效回收余熱，可控可調節的一種水冷錠鏌循環冷卻裝置。

本實用新型提供一種水冷錠鏌循環冷卻裝置，包括：流槽、冷卻水箱、模具、渣池：所述的流槽上端和礦熱爐連接，礦石在礦熱爐中加熱成液態鋼水通過流槽流入磨具中，流槽內鋪設有搗料渣。

所述模具一般設置二個以上串聯起來，中間用流槽連接，裝置最后設置有渣池，由于鋼水中有大量雜質，這些雜質多為未充分煅燒的礦石，且雜質密度低于鋼水密度，在模具內，雜質浮在鋼水上，設置渣池有效收集這些雜質回爐再造。

所述的模具內均勻設有若干鉈，通過這些鉈可以很方便從模具中取出成型的鐵錠。

所述的冷卻水箱設置在模具下方，冷卻水箱內密閉中空，水箱內均勻分布有隔板，所有隔板的一端切出豁口，相鄰的隔板的豁口是相對的，水箱的上端設有出水口，下端設有入水口，冷卻水從下端入水口進入，在水箱內充分循環后，熱水從上端出水口流出。

所述的冷卻水箱根據不同的模具設計形狀，充分貼合模具高效冷卻模具。

所述的入水口一般設置較小，出水口設置較大，安全高效，入水口可設置調節系統來控制冷卻水的流速和流量，收集的熱水可以用于其它生產、生活。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：冷卻水箱制作簡單，隔板先整體焊接安裝后按照設計冷卻水線路來切割豁口，再密封水箱，冷卻水箱的特殊設計可以充分利用冷卻水，安全高效，充分實現能源再利用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種水冷錠鏌循環冷卻裝置的整體俯視圖；

圖2為本實用新型一種水冷錠鏌循環冷卻裝置的整體切面圖；

圖3為本實用新型一種水冷錠鏌循環冷卻裝置的冷卻水箱圖

圖中：1、冷卻水箱，2、入水口，3、主隔板，4、隔板，5、冷卻水通路，6、出水口，7、流槽，8、鉈，9、渣槽，10、模具。

具體實施方式

為能更清楚的介紹本實用新型的技術方案，下面結合附圖，對本實用新型進行詳細說明。

如圖1、2、3所示：本實施例提供一種水冷錠鏌循環冷卻裝置，包括：流槽7、冷卻水箱1、模具10、渣池9：所述的流槽7上端和礦熱爐連接，礦石在礦熱爐中加熱成液態鋼水通過流槽7流入磨具10中，流槽7內鋪設有搗料渣，模具為2個串聯在一起，之間用流槽連接，渣池9設置在裝置最后，用于收集鋼水中的雜質。

本實施例中模具10內設有鉈8，鉈8高出模具10上方，起重機可以通過鉈8來運輸成型的鐵錠。

本實施例中冷卻水箱1設置在模具10下方，冷卻水箱10密閉中空，冷卻水箱10內均勻分布有主隔板3和隔板4，主隔板3目的是安裝冷卻水箱10上端蓋板的時候分區域覆蓋，所有主隔板3和隔板4的一端切出豁口，相鄰的隔板的豁口是相反的,，冷卻水箱1的上端設有出水口6，下端設有入水口2，冷卻水從下端入水口2進入，在水箱內冷卻水通路5中充分循環后，熱水從上端出水口6流出。

本實施例中冷卻水箱為了生產安全，入水口2設置較小、出水口6設置較大，入水口2可設置調節系統來控制冷卻水的流速和流量，出水口6收集的熱水可以用于其它生產、生活。

按照上述實施例，便可很好實現本實用新型專利，但是本實用新型專利包括但不限于上述實施例。

值得說明的是，本實施例的冷卻水箱設計簡單，可以根據不同模具來設計冷卻水箱，高效安全可控，充分實現能源和原料的再利用。