本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包線冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在漆包線的生產(chǎn)中，通常需要對(duì)裸線進(jìn)行退火軟化處理，以達(dá)到適用的柔軟度。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用水冷卻的方式對(duì)加熱后的漆包線進(jìn)行冷卻處理，其冷卻效率降低，漆包線無(wú)法快速達(dá)到理想溫度，影響后序的加工工序；此外，現(xiàn)有水冷卻方式冷卻水用量大，造成大量的水資源耗費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用高效的漆包線冷卻裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種漆包線冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻箱和設(shè)置于所述冷卻箱相對(duì)邊緣上的風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置向下傾斜設(shè)置，所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)機(jī)和與所述吹風(fēng)機(jī)連接的輸風(fēng)管，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有繞線器，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有漆包線傳輸管。工作中，漆包線沿著漆包線傳輸管運(yùn)動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)與漆包線形成一定的角度，對(duì)漆包線進(jìn)行風(fēng)干冷卻，隨著漆包線移動(dòng)對(duì)其進(jìn)行繞線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漆包線傳輸管與所述吹風(fēng)機(jī)之間呈15-30度夾角，便于風(fēng)向?qū)ζ岚€進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的漆包線冷卻裝置；（2）在本實(shí)用新型中，漆包線經(jīng)冷卻后直接進(jìn)行繞線，能更好的定型，使得漆包線更容易存放。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型漆包線冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

1 冷卻箱 2 吹風(fēng)機(jī) 3 吹風(fēng)機(jī) 4 繞線器 5 漆包線傳輸管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種漆包線冷卻裝置，包括冷卻箱1和設(shè)置于所述冷卻箱1相對(duì)邊緣上的風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置向下傾斜設(shè)置，所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)機(jī)2和與所述吹風(fēng)機(jī)2連接的輸風(fēng)管3，所述冷卻箱1內(nèi)部設(shè)置有繞線器4，所述冷卻箱1內(nèi)設(shè)置有漆包線傳輸管5，工作中，漆包線沿著漆包線傳輸管運(yùn)動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)與漆包線形成一定的角度，對(duì)漆包線進(jìn)行風(fēng)干冷卻，隨著漆包線移動(dòng)對(duì)其進(jìn)行繞線。

實(shí)施例2：一種漆包線冷卻裝置，包括冷卻箱1和設(shè)置于所述冷卻箱1相對(duì)邊緣上的風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置向下傾斜設(shè)置，所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)機(jī)2和與所述吹風(fēng)機(jī)2連接的輸風(fēng)管3，所述冷卻箱1內(nèi)部設(shè)置有繞線器4，所述冷卻箱1內(nèi)設(shè)置有漆包線傳輸管5，所述漆包線傳輸管5與所述吹風(fēng)機(jī)2之間呈15度夾角。

實(shí)施例3：一種漆包線冷卻裝置，包括冷卻箱1和設(shè)置于所述冷卻箱1相對(duì)邊緣上的風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置向下傾斜設(shè)置，所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)機(jī)2和與所述吹風(fēng)機(jī)2連接的輸風(fēng)管3，所述冷卻箱1內(nèi)部設(shè)置有繞線器4，所述冷卻箱1內(nèi)設(shè)置有漆包線傳輸管5，所述漆包線傳輸管5與所述吹風(fēng)機(jī)2之間呈30度夾角。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。