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一種鋼材冷卻裝置的制作方法

文檔序號(hào):11047051閱讀:1367來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼材冷卻裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及鋼材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)的隔熱鋼材。



背景技術(shù):

鋼材的力學(xué)性能是反應(yīng)鋼材質(zhì)量狀況的一項(xiàng)核心的指標(biāo),為了滿足鋼材的快速物流需要,根據(jù)生產(chǎn)、倒運(yùn)、裝貨和發(fā)貨的時(shí)間規(guī)定,物理試驗(yàn)室必須在2小時(shí)以內(nèi)提供鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)。性能的合格與否直接關(guān)系到鋼材產(chǎn)品能否繼續(xù)生產(chǎn)以及能否裝車發(fā)貨。但是軋制直徑30mm以上的鋼材時(shí),從生產(chǎn)出產(chǎn)品到物理試驗(yàn)室做出力學(xué)性能,在這期間需要將紅熱鋼材試樣冷卻到試驗(yàn)要求的常溫,這個(gè)時(shí)間大約需要1.5小時(shí)。這樣勢(shì)必給正常的鋼材生產(chǎn)和物流帶來(lái)困難。

因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種鋼材冷卻裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種鋼材冷卻裝置,包括冷卻槽,冷卻槽上豎向設(shè)置有兩組支柱,每組支柱之間設(shè)有支撐架,支撐架之間平均分布有多根鋼材支撐架,冷卻槽的槽口設(shè)置有風(fēng)扇,冷卻槽兩側(cè)設(shè)有若干位置對(duì)應(yīng)的冷卻水出口和冷卻水回水口,冷卻水出口和冷卻水回水口之間通過(guò)管道連接,管道向上延伸至鋼材支撐架上端,位于鋼材支撐架上端的管道下設(shè)有出液噴頭。

位于鋼材支撐架上端的管道呈斜向下分布,冷卻水出口處的管道位于高位,冷卻水回水口的管道位于低位。

鋼材支撐架上均勻分布有四個(gè)鋼材運(yùn)輸槽。

冷卻水出口和冷卻水回水口的數(shù)量與鋼材運(yùn)輸槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

位于鋼材支撐架上的管道為“Z”型。

在上述技術(shù)方案中,與現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是:提高了降溫速度,使用簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋼材支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋼材支撐架與管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1-冷卻槽,2-支柱,3-支撐架,4-鋼材支撐架,5-風(fēng)扇,6-冷卻水出口,7-冷卻水回水口,8-管道,9-出液噴頭,10-鋼材運(yùn)輸槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一:

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型一種鋼材冷卻裝置,包括冷卻槽1,冷卻槽1上豎向設(shè)置有兩組支柱2,每組支柱2之間設(shè)有支撐架3,支撐架3之間平均分布有多根鋼材支撐架4,冷卻槽1的槽口設(shè)置有風(fēng)扇5,冷卻槽5兩側(cè)設(shè)有若干位置對(duì)應(yīng)的冷卻水出口6和冷卻水回水口7,冷卻水出口6和冷卻水回水口7之間通過(guò)管道8連接,管道8向上延伸至鋼材支撐架4上端,位于鋼材支撐架4上端的管道8下設(shè)有出液噴頭9。需要降溫的鋼材通過(guò)鋼材支撐架4進(jìn)行移動(dòng)和降溫,在移動(dòng)過(guò)程中,冷卻液通過(guò)管道8下的出液噴頭9進(jìn)行噴灑出液,和在風(fēng)扇5的雙重作用力下,加快了鋼材的降溫速度,提高了工作效率。

位于鋼材支撐架4上端的管道8呈斜向下分布,冷卻水出口6處的管道8位于高 位,冷卻水回水口7的管道8位于低位。管道8設(shè)計(jì)成斜向下,可對(duì)殘留在管道8內(nèi)的冷卻液進(jìn)行回收。

鋼材支撐架4上均勻分布有四個(gè)鋼材運(yùn)輸槽10。便于對(duì)鋼材的運(yùn)輸,避免了鋼材運(yùn)輸和冷卻過(guò)程中的混亂。

冷卻水出口6和冷卻水回水口7的數(shù)量與鋼材運(yùn)輸槽10的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

位于鋼材支撐架4上的管道8為“Z”型。使得鋼材的運(yùn)輸路線呈直線,提高工作效率。

在上述技術(shù)方案中,與現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)是:提高了降溫速度,使用簡(jiǎn)單。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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