1.一種滾刀淬火機床，其特征在于：包括底座(1)和與底座(1)并排的高頻淬火機(6)，底座(1)上設置有工作臺(7)，工作臺(7)上設置有兩個首尾頂尖(10)，底座(1)側面設置有支架(2)，支架(2)頂端內側設置有若干導向棒(13)，高頻淬火機(6)上設置有高頻加熱管(11)，高頻加熱管(11)延伸至導向棒(13)下方側面。
2.根據權利要求1所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：工作臺(7)上設置有導軌(8)，導軌(8)上設置有滑塊，通過絲桿(9)控制滑塊運動，控制器(4)對電機(3)進行控制，控制絲桿(9)轉動。
3.根據權利要求2所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：首尾頂尖(10)底部安裝于工作臺滑塊上，滑塊上設置有導槽，首尾頂尖(10)通過導槽前后運動或固定在滑塊上，兩個所述的首尾頂尖(10)在同一軸線上。
4.根據權利要求1所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：所述的支架(2)上設置有冷卻水管(12)，冷卻水管(12)出水口設置于高頻加熱管(11)端部上方。
5.根據權利要求4所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：工作臺(7)下部設置有接水槽(5)。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：導向棒(13)包括導向口(131)、導向軸(132)和導向板(133)，導向軸(132)一端通過導向板(133)與支架(2)連接，另一端設置有導向口(131)。
7.根據權利要求6所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：導向板(133)上設置有槽，導向軸(132)通過槽在導向板(133)水平面移動。
8.根據權利要求6所述的一種滾刀淬火機床，其特征在于：滾刀淬火機床外部設置有護罩。
9.一種滾刀淬火機床的淬火方法，步驟如下：
A、調整兩個首尾頂尖(10)間距，將滾刀中心軸兩端卡在首尾頂尖(10)之間，鎖緊首尾頂尖(10)；
B、調整安裝合適尺寸的導向棒(13)，安裝于支架(2)上，調整導向棒(13)的導向板(133)角度，導向軸(132)在導向板(133)位置，將滾刀刀刃卡于導向口(131)卡口內；
C、調整高頻加熱管(11)位置，使高頻加熱管(11)端部對于滾刀刀口側面；
D、控制器(4)對電機(3)進行控制，控制絲桿(9)轉動將滑塊滑動，使得滾刀處于端部；
E、啟動高頻淬火機(6)，加熱高頻加熱管(11)，當高頻加熱管(11)達到所需溫度，控制電機(3)驅動滑塊，整個滾刀沿水平方向運動，并自身發生旋轉，高頻加熱管(11)對刀口持續進行加熱；控制運動速度，保證加熱時間，當加熱完成，此時完成刀片一面淬火；
F、取下滾刀將滾刀首尾翻轉，重復A-E步驟，完成一片刀片淬火；
G、重復A-F，對其余刀片進行淬火。
10.根據權利要求9所述的一種滾刀淬火機床的淬火方法，其特征在于：導向棒(13)至少為兩個，兩個導向棒(13)之間形成角度與滾刀弧度相同。