本實用新型涉及一種平面拋光技術領域，具體為一種平面拋光機。

背景技術：

隨著工業的發展，對于生產工藝的要求越來越高，產品的光滑度整潔度大大的影響著產品的價值，而平面拋光機的用途非常廣泛，可以適用于不同行業和不同材質的平面拋光，可以將各種材質的工件進行表面精拋，使其達到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬平面(及非金屬材料)的研磨拋光及電鍍前的表面處理，然而傳統的設備，占地面積過大，操作不夠靈活方便，自動化程度不高，且在生產工藝方面，生產出的產品平行度不夠，不夠美觀，由于現有技術存在嚴重的不足，因此我們迫切需要對現有技術進行革新。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種平面拋光機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種平面拋光機，包括主工作柜、操作面板、操作按鍵、減震坐墊、清理窗口、保護殼、液壓軸、拋光圓柱、減速機、電機、電機傳送帶、吸塵風機、儲塵箱和吸塵管，所述主工作柜上側設有操作面板，所述操作面板上側均勻安裝有操作按鍵，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部兩 側，所述主工作柜下側與清理窗口鉸連接，所述操作面板下側安裝有保護殼，所述保護殼內部設有液壓軸，所述液壓軸與拋光圓柱連接，所述主工作柜內部設有減速機，所述減速機右側與電機相連，所述電機上側設有電機傳送帶，所述電機傳送帶下側設有吸塵風機，所述吸塵風機與儲塵箱位置相對應，所述儲塵箱與吸塵管連接。

優選的，所述主工作柜上側設有信號指示燈。

優選的，所述操作面板由操作按鍵和顯示屏組成。

優選的，所述清理窗口上側設有防滑把手。

優選的，所述減速機與電機位置相對應。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該平面拋光機設有操作面板，使用操作面板對設備的工作參數進行設置，大大加強了設備的自動化水平，安裝了減震坐墊，能夠減震減少噪音，并且減小了設備的震動，延長了設備的使用壽命，而且設備安裝了吸塵風機，可將拋光過程中產生的塵屑進行處理，大大加強了設備的工作環保性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、主工作柜，2、操作面板，3、操作按鍵，4、減震坐墊，5、清理窗口，6、保護殼，7、液壓軸，8、拋光圓柱，9、減速機，10、電機，11、電機傳送帶，12、吸塵風機，13、儲塵箱，14、吸塵管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中 的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種平面拋光機，包括主工作柜1、操作面板2、操作按鍵3、減震坐墊4、清理窗口5、保護殼6、液壓軸7、拋光圓柱8、減速機9、電機10、電機傳送帶11、吸塵風機12、儲塵箱13和吸塵管14，主工作柜1上側設有操作面板2，且主工作柜1上側設有信號指示燈，操作面板2上側均勻安裝有操作按鍵3，且操作面板2由操作按鍵3和顯示屏組成，減震坐墊4分別安裝在主工作柜1底部兩側，主工作柜1下側與清理窗口5鉸連接，清理窗口5上側設有防滑把手，操作面板2下側安裝有保護殼6，保護殼6內部設有液壓軸7，液壓軸7與拋光圓柱8連接，主工作柜1內部設有減速機9，減速機9右側與電機10相連，減速機9與電機10位置相對應，電機10上側設有電機傳送帶11，電機傳送帶11下側設有吸塵風機12，吸塵風機12與儲塵箱13位置相對應，儲塵箱13與吸塵管14連接。

工作原理：在使用該平面拋光機時，首先打開電源開關，使用操作主板2上的操作按鍵3和顯示屏對設備的工作參數進行詳細設置，電機傳送帶11將原料傳送至拋光圓柱8處，經過電機10和減速機9的帶動由液壓軸7牽動拋光圓柱8快速轉動，對原料進行拋光，吸塵風機12工作，將拋光過程中產生的塵屑通過吸塵管14吸至儲塵箱 13中，平面拋光過程完成。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。