本實用新型涉及打磨裝置技術領域,具體為一種基于PLC控制的電路板模具打磨裝置。
背景技術:
隨著國際國內電子工業的迅速發展,尤其是新產品,新款式的不斷發展,如手機、筆記本電腦、計算機等產品,都需要有集成柔性線路板作為零部件。每一個零部件在制作過程中都需要模具來進行沖孔、落料和剪切才能完成,對每個生長企業來講,都有幾百種這種零部件。
對電路板模具的表面進行打磨、拋光,常用方法仍為手工操作,具體操作為操作工人手持砂紙或磨塊在滾輪的表面來回相對移動、摩擦,從而進行打磨、拋光。采用手工操作不僅大大增加了操作工人的勞動強度,使操作工人易患職業病,打磨速度和打磨位置都無法精確控制,生產效率低。
現有的自動打磨裝置一般采用人工控制,速度慢,精度差,打磨時產生的廢屑會影響打磨效果,打磨過程中產生大量的熱量,不及時散發會對電路板磨具造成熱變形,導致打磨效果不理想。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種基于PLC控制的電路板模具打磨裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種基于PLC控制的電路板模具打磨裝置,包括工作臺,所述工作臺的上表面左側設置有電機支座,所述電機支座上固定安裝有驅動電機,所述工作臺的中部設置有滑軌,所述工作臺的右側設置有固定板,所述固定板靠近滑軌的一側安裝有液壓缸,所述液壓缸的一側中部設置有活塞桿,所述活塞桿的頂端連接有與滑軌相匹配的滑動架,所述滑動架的上表面設置有電動夾具。
優選的,所述工作臺的下表面中部設置有PLC控制器,所述PLC控制器的一側安裝有電源裝置,所述PLC控制器的另一側安裝有控制面板,所述控制面板上設置有觸控顯示屏。
優選的,所述驅動電機的一端中部設置有電機轉軸,所述電機轉軸的頂端安裝有聯軸器,所述電機轉軸通過聯軸器連接有傳動軸,所述傳動軸的頂端固定安裝有砂輪,所述砂輪設置于滑軌的中部正上方。
優選的,所述工作臺的右側一端設置有支撐架,所述支撐架的頂端安裝有合頁,所述支撐架通過合頁鉸接有防護板,所述防護板的中部設置有鋼化玻璃,所述滑軌和支撐架之間開有矩形孔,所述矩形孔的下方安裝有廢屑箱。
優選的,所述支撐架的上部內壁一側安裝有水泵,所述水泵的一端連接有金屬軟管,所述金屬軟管的頂端設置于砂輪的上方,所述支撐架的頂端內壁中部設置有風機,所述風機的軸線穿過矩形孔的中心。
優選的,所述驅動電機、液壓缸、風機、水泵、觸控顯示屏均與PLC控制器之間通過電路連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用PLC控制器控制打磨過程,防護板上的鋼化玻璃方便觀察,電動夾具提高了電路板模具的裝夾效率,風機與廢屑箱配合,將打磨產生的廢屑吹到廢屑箱,水泵與金屬軟管配合,沖洗砂輪,起到降溫和沖洗廢屑的作用,方便快捷,提高了打磨效率,打磨效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的等軸側視圖;
圖2為本實用新型的主視圖。
圖中:1、工作臺;2、電機支座;3、驅動電機;4、滑軌;5、固定板;6、液壓缸;7、活塞桿;8、滑動架;9、電動夾具;10、PLC控制器;11、電源裝置;12、控制面板;13、觸控顯示屏;14、電機轉軸;15、聯軸器;16、傳動軸;17、砂輪;18、支撐架;19、合頁;20、防護板;21、鋼化玻璃;22、矩形孔;23、廢屑箱;24、水泵;25、金屬軟管;26、風機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:包括工作臺1,所述工作臺1的上表面左側設置有電機支座2,所述電機支座2上固定安裝有驅動電機3,所述工作臺1的中部設置有滑軌4,所述工作臺1的右側設置有固定板5,所述固定板5靠近滑軌4的一側安裝有液壓缸6,所述液壓缸6的一側中部設置有活塞桿7,所述活塞桿7的頂端連接有與滑軌4相匹配的滑動架8,所述滑動架8的上表面設置有電動夾具9,所述工作臺1的下表面中部設置有PLC控制器10,所述PLC控制器10的一側安裝有電源裝置11,所述PLC控制器10的另一側安裝有控制面板12,所述控制面板12上設置有觸控顯示屏13,所述驅動電機3的一端中部設置有電機轉軸14,所述電機轉軸14的頂端安裝有聯軸器15,所述電機轉軸14通過聯軸器15連接有傳動軸16,所述傳動軸16的頂端固定安裝有砂輪17,所述砂輪17設置于滑軌4的中部正上方,所述工作臺1的右側一端設置有支撐架18,所述支撐架18的頂端安裝有合頁19,所述支撐架18通過合頁19鉸接有防護板20,所述防護板20的中部設置有鋼化玻璃21,所述滑軌4和支撐架18之間開有矩形孔22,所述矩形孔22的下方安裝有廢屑箱23,所述支撐架18的上部內壁一側安裝有水泵24,所述水泵24的一端連接有金屬軟管25,所述金屬軟管25的頂端設置于砂輪17的上方,所述支撐架18的頂端內壁中部設置有風機26,所述風機26的軸線穿過矩形孔22的中心,所述驅動電機3、液壓缸6、風機26、水泵24、觸控顯示屏13均與PLC控制器10之間通過電路連接。
本實用新型在具體實施時,把電路板模具裝夾在電動夾具9上,電動夾具9提高了電路板模具的裝夾效率,通過PLC控制器10控制打磨過程,觸控顯示屏13可以觀察各項參數以及調整各項參數,通過圍繞合頁19轉動防護板20,將防護板20落下,防護板20上的鋼化玻璃21方便觀察,啟動驅動電機3,驅動電機3通過電機轉軸14、聯軸器15、傳動軸16帶動砂輪17旋轉,啟動液壓缸6,液壓缸6通過活塞桿7推動滑動架8沿著滑軌4運動,砂輪17與滑動架8配合打磨電路板模具,風機26與廢屑箱23配合,將打磨產生的廢屑吹到廢屑箱23,水泵24與金屬軟管25配合,沖洗砂輪17,起到降溫和沖洗廢屑的作用,方便快捷,提高了打磨效率,打磨效果好。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。