本實(shí)用新型屬于壓鑄模具冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓鑄模具循環(huán)點(diǎn)冷卻組件。
背景技術(shù):
在壓鑄工藝中,對(duì)模具的溫度場(chǎng)控制為保證產(chǎn)品質(zhì)量與提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工藝,模具冷卻循環(huán)水作為一種冷卻介質(zhì)被廣泛使用,它有很好的流動(dòng)性與降溫效果,原有的模具冷卻水裝置中才用分體式水座與用銅管作為管路輸送冷卻水,這樣的結(jié)構(gòu)在使用經(jīng)常漏水,并且長(zhǎng)時(shí)間使用后銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,無法對(duì)模具溫度場(chǎng)進(jìn)行有效控制,同時(shí)在維修時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,銅水管的使用成本高,目前分體式水座與用銅管作為管路輸送冷卻水中,在使用經(jīng)常漏水,并且長(zhǎng)時(shí)間使用后銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,無法對(duì)模具溫度場(chǎng)進(jìn)行有效控制,同時(shí)在維修時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,銅水管的使用成本高等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓鑄模具循環(huán)點(diǎn)冷卻組件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,通過進(jìn)水管和出水管的可拆卸套裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而大大提高了靈活性,在安裝過程中便于組裝定位,使用過程中,能夠有效的防止漏水結(jié)垢,清理方便,另外,采用多部位壓設(shè)結(jié)構(gòu),不僅簡(jiǎn)化了組裝結(jié)構(gòu),而且能夠大大提高密封性能。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種壓鑄模具循環(huán)點(diǎn)冷卻組件,包括冷卻固定座、縱向并排開設(shè)在冷卻固定座上的進(jìn)水沉孔和出水沉孔、和橫向開設(shè)在冷卻固定座上的呈臺(tái)階狀的連通孔,所述的連通孔內(nèi)匹配套設(shè)有進(jìn)水管和出水管,與進(jìn)水沉孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)水管管壁上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口,所述的出水管匹配套設(shè)在出水管外側(cè),且出水管與進(jìn)水管之間形成出水腔,出水腔的左端部與出水沉孔連通;在與連通孔右端對(duì)應(yīng)的冷卻固定座上設(shè)置有出水密封沉孔,所述的出水管外壁上設(shè)置有與出水密封沉孔對(duì)應(yīng)的出水密封凸臺(tái),出水管內(nèi)壁上設(shè)置有固緊內(nèi)沿,固緊內(nèi)沿上設(shè)置有出水通孔和固緊槽,所述的進(jìn)水管外壁上設(shè)置有與固緊槽對(duì)應(yīng)的固緊凸臺(tái);進(jìn)水管的左端部密封,且在進(jìn)水管左端部設(shè)有螺桿,螺桿上匹配設(shè)有固緊螺母。
所述的進(jìn)水管外壁上設(shè)置有與臺(tái)階狀的連通孔匹配對(duì)應(yīng)的軸肩,所述的軸肩上設(shè)置有密封橡膠墊環(huán)。
所述的出水密封凸臺(tái)上設(shè)置有密封橡膠墊環(huán)。
所述的密封橡膠墊環(huán)的外側(cè)面上設(shè)置有多道密封齒。
所述的進(jìn)水沉孔和出水沉孔上分別通過螺紋固定設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過進(jìn)水管和出水管的可拆卸套裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而大大提高了靈活性,在安裝過程中便于組裝定位,使用過程中,能夠有效的防止漏水結(jié)垢,清理方便,本實(shí)用新型采用多部位壓設(shè)結(jié)構(gòu),不僅簡(jiǎn)化了組裝結(jié)構(gòu),而且能夠大大提高密封性能。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(hào):1為冷卻固定座、2為進(jìn)水沉孔、3為出水沉孔、4為連通孔、5為進(jìn)水管、6為出水管、7為進(jìn)水口、8為出水腔、9為出水密封沉孔、10為出水密封凸臺(tái)、11為固緊內(nèi)沿、12為出水通孔、13為固緊槽、14為固緊凸臺(tái)、15為螺桿、16為固緊螺母、17為密封橡膠墊環(huán)、18為密封齒、19為進(jìn)水接頭、20為出水接頭、21為軸肩。
具體實(shí)施方式
以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
實(shí)施例一:參見圖1-圖3,一種壓鑄模具循環(huán)點(diǎn)冷卻組件,包括冷卻固定座1、縱向并排開設(shè)在冷卻固定座1上的進(jìn)水沉孔2和出水沉孔3、和橫向開設(shè)在冷卻固定座上的呈臺(tái)階狀的連通孔4,所述的連通孔4內(nèi)匹配套設(shè)有進(jìn)水管5和出水管6,與進(jìn)水沉孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)水管管壁上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口7,所述的出水管6匹配套設(shè)在出水管外側(cè),且出水管與進(jìn)水管之間形成出水腔8,出水腔8的左端部與出水沉孔3連通;在與連通孔右端對(duì)應(yīng)的冷卻固定座上設(shè)置有出水密封沉孔9,所述的出水管6外壁上設(shè)置有與出水密封沉孔對(duì)應(yīng)的出水密封凸臺(tái)10,出水管6內(nèi)壁上設(shè)置有固緊內(nèi)沿11,固緊內(nèi)沿上設(shè)置有出水通孔12和固緊槽13,所述的進(jìn)水管外壁上設(shè)置有與固緊槽對(duì)應(yīng)的固緊凸臺(tái)14;進(jìn)水管的左端部密封,且在進(jìn)水管左端部設(shè)有螺桿15,螺桿上匹配設(shè)有固緊螺母16。
實(shí)施例二:本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,相同之處不在重述,其不同之處在于:所述的進(jìn)水管外壁上設(shè)置有與臺(tái)階狀的連通孔匹配對(duì)應(yīng)的軸肩21,所述的軸肩21上設(shè)置有密封橡膠墊環(huán)17,所述的出水密封凸臺(tái)上設(shè)置有密封橡膠墊環(huán)17,所述的密封橡膠墊環(huán)的外側(cè)面上設(shè)置有多道密封齒18,所述的進(jìn)水沉孔和出水沉孔上分別通過螺紋固定設(shè)置有進(jìn)水接頭19和出水接頭20。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過進(jìn)水管和出水管的可拆卸套裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而大大提高了靈活性,在安裝過程中便于組裝定位,使用過程中,能夠有效的防止漏水結(jié)垢,清理方便,本實(shí)用新型采用多部位壓設(shè)結(jié)構(gòu),不僅簡(jiǎn)化了組裝結(jié)構(gòu),而且能夠大大提高密封性能。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。