本實用新型涉及拋光設備領域，特別涉及一種多角度拋光機。

背景技術：

目前，市面上公開了公告號為CN201520945016.X的中國專利，名稱為一種具有承重結構的旋轉式打磨機，具體包括基座，以及設置于基座上的升降部件，升降部件上設置有第一電機、橫梁和第二電機，第二電機的下側設置有打磨部件。

但該設備的不足之處在于僅限于水平方向上的前進與后退，以及豎直方向上的升降，無法滿足對待加工品精細的拋光、打磨等操作加工。以及升降部件直接裸露在外，長期運作伸縮、連接的活動處容易堆積灰塵或進入異物，使得設備活動不靈敏，甚至遭到損壞，使用壽命較短。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種多角度拋光機，其優點在于能夠實現多角度調節，滿足對精細待加工品加工。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種多角度拋光機，包括基座、立柱和拋光部，所述立柱位于所述基座上，所述基座設置有水平伸縮機構，所述立柱設置有豎直伸縮機構，所述豎直伸縮機構上鉸接有旋轉機構，所述拋光部連接于所述旋轉機構上，所述水平伸縮機構和所述豎直伸縮機構兩者中至少有一項設置有防塵保護套。

通過采用上述技術方案：旋轉機構的增設，使得設備能夠實現多角度調節，滿足對精細待加工品加工；水平伸縮機構和豎直伸縮機構能夠使得設備具體位置能夠調節，活動自如，防塵保護套的設置能夠有效保護水平伸縮機構和豎直伸縮機構，防止伸縮、連接的活動處容易堆積灰塵或進入異物的情況發生，使得設備使用壽命長。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉機構包括第一旋轉部和第二旋轉部，所述豎直伸縮機構、第一旋轉部、第二旋轉部和拋光部依此連接且均呈鉸接方式設置，且兩旋轉部旋轉方向所形成的兩個平面相交。

通過采用上述技術方案：第一旋轉部其旋轉方向構成的平面與第二旋轉部其旋轉方向構成的平面相交，使得設備各個角度都能夠拋光到位。

本實用新型進一步設置為：所述水平伸縮機構包括供基座固定滑移的滑軌，所述防塵保護套呈波紋管狀設置。

通過采用上述技術方案：基座能夠在滑軌上自由滑行，能夠防止水平伸縮機構和豎直伸縮機構在收縮時迫使防塵保護套壓縮而產生褶皺，長期運作下來普通的防塵保護套由于作重復壓縮褶皺動作出現疲勞而導致破損的情況發生，因此將防塵保護套采用波紋管狀設置，能夠充分利用波紋管的形狀構造特性。

本實用新型進一步設置為：所述水平伸縮機構包括螺紋連接于所述基座的螺桿。

通過采用上述技術方案：這樣相當于基座靠絲桿傳動滑動連接于滑軌上，更加方便操作人員操作。

本實用新型進一步設置為：所述基座和滑軌中任意一項設置有凹槽，另一項設置有凸塊，所述凸塊嵌于凹槽。

通過采用上述技術方案：凸塊與凹槽的配合能夠使得基座在滑軌上滑移時更加平穩。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽呈燕尾槽設置，所述凸塊與所述凹槽的形狀配合。

通過采用上述技術方案：將凹槽設置成燕尾槽狀能夠使得凹槽與凸塊搭配更加緊密。

本實用新型進一步設置為：所述螺桿的一端固定連接有第一驅動裝置。

通過采用上述技術方案：采用驅動裝置能夠使得設備實現電控，使得工作效率進一步得以加強。

本實用新型進一步設置為：所述水平伸縮機構包括伸縮桿和供基座固定滑移的滑軌，所述伸縮桿的一端連接于基座，另一端連接有第二驅動裝置。

通過采用上述技術方案：伸縮桿與驅動裝置的配合，直接驅動基座在滑軌上自由滑行。

本實用新型進一步設置為：所述基座設置有容納所述伸縮桿的型腔。

通過采用上述技術方案：型腔的設置使得伸縮桿能夠在有效活動的行程范圍內驅動基座在滑軌上活動更加到位。

本實用新型進一步設置為：所述拋光部包括有刷毛層。

通過采用上述技術方案：刷毛層的設置能夠實現對被加工品更加精細的加工。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、旋轉機構的增設，使得設備能夠實現多角度調節，滿足對精細待加工品加工；防塵保護套的設置能夠有效保護水平伸縮機構和豎直伸縮機構，防止伸縮、連接的活動處容易堆積灰塵或進入異物的情況發生，使得設備使用壽命長；

2、水平伸縮機構包括供基座固定滑移的滑軌，以及螺紋連接于所述基座的螺桿，相當于基座靠絲桿傳動滑動連接于滑軌上，更加方便操作人員操作，凸塊與凹槽的配合，并將凹槽呈燕尾槽設置能夠使得基座在滑軌上滑移時更加緊密、平穩；

3、伸縮桿與驅動裝置的配合，直接驅動基座在滑軌上自由滑行，

型腔的設置使得伸縮桿能夠在有效活動的行程范圍內驅動基座在滑軌上活動更加到位，并且使得空間利用更高。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3的B部放大圖。

圖中，1、基座；10、型腔；2、立柱；3、拋光部；4、刷毛層；5、水平伸縮機構；51、滑軌；52、螺桿；53、凸塊；54、凹槽；55、伸縮桿；6、豎直伸縮機構；7、防塵保護套；8、第一驅動裝置；9、第二驅動裝置；90、旋轉機構；91、第一旋轉部；92、第二旋轉部。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：

如圖1所示，一種多角度拋光機，包括基座1、立柱2和拋光部3，拋光部3包括有刷毛層4，立柱2位于基座1上，基座1設置有水平伸縮機構5，立柱2設置有豎直伸縮機構6，水平伸縮機構5和豎直伸縮機構6兩者均設置有呈波紋管狀的防塵保護套7。防塵保護套7的設置能夠有效保護水平伸縮機構5和豎直伸縮機構6，防止伸縮、連接的活動處容易堆積灰塵或進入異物的情況發生，使得設備使用壽命長。將防塵保護套7采用波紋管狀設置，能夠充分利用波紋管的形狀構造特性，能夠有效防止水平伸縮機構5和豎直伸縮機構6在收縮時迫使防塵保護套7壓縮而產生褶皺，長期運作下來普通的防塵保護套7由于作重復壓縮褶皺動作出現疲勞而導致破損的情況發生。

豎直伸縮機構6上鉸接有旋轉機構90，拋光部3連接于旋轉機構90上，旋轉機構90包括第一旋轉部91和第二旋轉部92，豎直伸縮機構6、第一旋轉部91、第二旋轉部92和拋光部3依此連接且均呈鉸接方式設置，且兩旋轉部旋轉方向所形成的兩個平面相交。旋轉機構90的增設，使得設備能夠實現多角度調節，滿足對精細待加工品加工；

如圖2所示，水平伸縮機構5包括供基座1固定滑移的滑軌51，以及螺紋連接于基座1的螺桿52，滑軌51設置有呈燕尾槽設置的凹槽54，基座1設置有與凹槽54的形狀配合的凸塊53，能夠使得基座1在滑軌51上滑移時更加緊密、平穩；

結合圖1、圖2所示，螺桿52的一端固定連接有第一驅動裝置8，第一驅動裝置8采用電機，這樣相當于基座1靠螺桿52傳動滑動連接于滑軌51上，更加方便操作人員操作。

實施例2：

如圖3、圖4所示，與實施例1的不同之處在于水平伸縮機構5將螺桿52和第一驅動裝置8換成伸縮桿55和第二驅動裝置9，伸縮桿55的一端連接于基座1，另一端連接有第二驅動裝置9。第二驅動裝置9采用氣缸。伸縮桿55與驅動裝置的配合，直接驅動基座1在滑軌51上自由滑行，型腔10的設置使得伸縮桿55能夠在有效活動的行程范圍內驅動基座1在滑軌51上活動更加到位?；?設置有容納伸縮桿55的型腔10，這樣使得空間利用更高。